Изобретение относится к термомеханической обработке металлов и может найти применение в металлургии и нефтяной промышленности.
Цель изобретения - обеспечение соединения протектора с замком, повышение надежности закрепления протектора на замке путем использования обратной ползучести.
Предлагаемый способ изготовления стального протектора упрощает и повышает надежность закрепления протектора на защищаемом элементе путем использования обратной ползучести. Операция закрепления протектора, изготовленного по предлагаемому -способу заключается в навинчивании протектора на защищаемый элемент, затяжке и нагреве до температуры, не вызывающей структурных изменений о стали. Набор таких простейших, легко контролируемых операций обеспечивает стабильность соединения протектора с защищаемым элементом.
Пример. Изготавливали взрывным штампованием под замковую резьбу 3-147
замка ЗШ-178 ГОСТ 631-75 протектор в виде тонкой (толщиной 0,1 мм) конической обо- лочки с выдавленной резьбой, типоразмер которой одинаков с типоразмером защищаемой резьбы, т.е. 3-147, из стали ЗХВ4СФ, Проводили деформирование радиальным обжатием протектора в условиях совмещенного нагрева на ползучесть и закалку при напряжении 30 кг/мм2 с последующими разгрузкой и охлаждением в масле. Полученный стальной закаленный протектор навинчивали на ниппель замка ЗШ-178, затягивали и нагревали до 450°С. Получали неразъемное соединение.
Формула изобретения 1. Способ изготовления стального протектора замка бурильных труб в виде ниппе- ля и муфты, включающий взрывное штампование тонкостенной конической оболочки с одновременным выдавливанием резьбы и последующую закалку, отличающийся тем, что с целью обеспечения соединения протектора с замком, повышения надежности закрепления протектора на
is
00
со N VI
00
о
со
замке путем использования обратной пол-ниппеля осуществляют путем обжатия в разучести. одновременно с нагревом на закал-диальном направлении,
ку осуществляют деформирование при3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я
напряжении 30-45 кг/мм , .тем, что деформирование протектора для
2. Способ по п. 1,о т ли ч а ю щи и с я5 муфты осуществляют путем раздачи в радитем. что- деформирование протектора дляэльном направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления стальных бурильных труб для проходки термальных скважин с уплотнителями | 1990 |
|
SU1764923A1 |
Способ изготовления стальных бурильных труб повышенной износостойкости и герметичности | 1990 |
|
SU1798100A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ БЕЗЗАМКОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 1990 |
|
RU2087289C1 |
Способ изготовления стальных замков бурильных труб | 1990 |
|
SU1834779A3 |
Способ изготовления замков бурильных труб | 1990 |
|
SU1834776A3 |
Способ изготовления конического резьбового соединения | 1990 |
|
SU1808544A1 |
Способ изготовления конического безупорного резьбового соединения, преимущественно труб нефтяного сортамента | 1990 |
|
SU1816837A1 |
Способ изготовления стального безупорного конического резьбового трубного соединения | 1990 |
|
SU1814663A3 |
Способ изготовления стальной раструбной безрезьбовой трубы нефтяного сортамента | 1990 |
|
SU1834781A3 |
Способ изготовления стального упорного резьбового соединения | 1990 |
|
SU1822429A3 |
Использование: металлургия, нефтяная промышленность, область термомеханической обработки металлов. Сущность изобретения: протектор в виде тонкостенной конической оболочки штампуют взрывным штампованием и одновременно выдавливают резьбу, нагревают до температуры закалки и одновременно деформируют при напряжении 30-45 кг/мм2. Протектор для ниппеля обжимают в радиальном направлении, для муфты раздают в радиальном направлении.
Политехнический словарь, М.: Советская энциклопедия, 1976, с.75 |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1990-10-23—Подача