Изобретение относится к области термомеханической обработки металлов и может найти применение в металлургии и нефтяной промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности трубы.
Изобретение отличается тем, что перед соединением уплотнителя с резьбой ниппеля осуществляют деформирование уплотнителя путем раздачи в радиальном направлений при температуре, равной 0,2- 0,65 температуры плавления материала уплотнителя, и напряжении, равном 2-12 кг/мм4, с последующим охлаждением в воде и разгрузкой, а после соединения уплотнителя с резьбой ниппеля его нагревают до температуры, при которой осуществляют деформирование.
П рим е р. Брали трубу В-114х9-Д ГОСТ 631-75 с ниппелем и муфтой замка ЗШ-178 по ГОСТ 631-75. Изготавливали взрывным штампованием под замковую резьбу 3-147 замка ЗШ-178 уплотнитель в виде тонкой (толщиной 0,1 мм) конической
оболочки с выдавленной резьбой из меди, которую после штампования отжигали. Проводили Деформирование уплотнителя путем раздачи в радиальном направлении в условиях ползучести при и напряжении 7,5 кг/мм с последующим охлаждением в воду. После наворзчиванйя и затяжки уплотнителя на ниппель уплотнитель вновь нагревали до 350°С, вызывая обратную ползучесть.
Повышается надёжность закрепления (фиксации) уплотнителя на ниппеле, что ускоряет спуско-подъемные операции с бурильной колонной, составленной из труб по предлагаемой технологии, ив то же время уплотнитель остается легкоснимаёмым. Формула изобретения Способ изготовления стальных бурильных труб повышенной износостойкости и герметичности, включающий изготовление трубы, изготовление замка в виде ниппеля и муфты, соединение ниппеля и муфты замка с трубой, изготовление уплотнителя из меди или ее сплавов в виде тонкостенной
Х|
О
со
««А
8
31798100 4
конической оболочки и выдавленной резь-температуре, равной 0.2-0.65 температуры бы. соединение уплотнителя с резьбой кип-плавления материала уплотнителя, и напря- пеля, отличающийся тем. что, с цельюжения, равном2-12 кг/мм2, с последующим повышения надежности, перед соединени-охлаждением в воде и разгрузкой, а после .ем уплотнителя с резьбой ниппеля осущест-5 соединения уплотнителя с резьбой и ниппе- вляют деформирование уплотнителя путемля его нагревают до температуры, при кото- раздачи в радиальном направлении прирой осуществляют деформирование.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления стальных бурильных труб для проходки термальных скважин с уплотнителями | 1990 |
|
SU1764923A1 |
Способ изготовления стального протектора замка бурильных труб | 1990 |
|
SU1834780A3 |
Способ изготовления замков бурильных труб | 1990 |
|
SU1834776A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ БЕЗЗАМКОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 1990 |
|
RU2087289C1 |
Способ изготовления конического безупорного резьбового соединения, преимущественно труб нефтяного сортамента | 1990 |
|
SU1816837A1 |
Способ изготовления стальных замков бурильных труб | 1990 |
|
SU1834779A3 |
Способ изготовления муфт со стабилизирующим пояском насосно-компрессорных труб | 1990 |
|
SU1791093A1 |
Способ изготовления обсадных труб | 1990 |
|
SU1834777A3 |
Способ изготовления муфт обсадных труб | 1990 |
|
SU1834778A3 |
Способ изготовления стального безупорного конического резьбового трубного соединения | 1990 |
|
SU1814663A3 |
Использование: сборочное производст- во, нефтяная промышленность, металлургия. Сущность изобретения: изготавливают трубу, замок в виде ниппеля и муфты, соединяют ниппель и муфту замка с трубой, изготавливают уплотнитель из меди или ее сплавов, деформируют его путем раздачи в радиальном направлении при температуре, равной 0,2-0,65 температуры плавления материала уплотнителя, и напряжении, равном 2-12 кг/мм2, охлаждают в воде, разгружают, соединяют уплотнитель с резьбой ниппеля и нагревают его до температуры, при которой осуществляют деформирование.
ИНЪЕЦИРУЕМЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, ПРИГОДНЫЙ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КАЧЕСТВЕ ЗАМЕНИТЕЛЯ КОСТНОЙ ТКАНИ | 2006 |
|
RU2407552C2 |
Гальванический элемент с двумя жидкостями | 1925 |
|
SU1946A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-10-23—Подача