Туннельная отделочная машина Советский патент 1993 года по МПК D06F58/10 

Изобретение относится к устройствам влажно-тепловой обработки предметов одежды, а в частности, к туннельной отде лочной машине.

Целью настоящего изобретения является уменьшение габаритов и расхода пара.

На фиг.1 изображена туннельная отделочная машина без передней панели, вид сбоку; на фиг.2 - разрез П-П на фиг.1; на фиг.З - вид сверху на туннельную отделочную машину; на фиг.4 -увеличенное изображение находящегося со стороны днища конца пневмовалика и канала для подвода воздуха соответственно кругу IV на фиг.1; на фиг.5 - деталь со стороны входа воздуха пневмоваликов на виде сверху; на фиг.6 - вид сбоку другого примера выполнения туннельной отделочной машины; на фиг,7- вид сверху изображенной на фиг.6 туннельной отделочной машины.

Туннельная отделочная машина имеет корпус 1 с входным 2-й выходными 3 окнами. Входное окно 2 закрывается находящейся на стороне входа парой пневмоваликов 4, 5, а выходное - находящейся на стороне выхода парой пневмоваликов 6, 7, через которые может пропускаться подлежащие обработке предметы одежды, но полость камеры остается закрытой от выхода пара наружу.

Полость камеры состоит из находящегося на стороне входа первого отсека, паровой камеры 8 и примыкающей к нему находящейся на стороне выходного окна сушильной камеры 9 для циркуляции воздуха. На внутренней стороне находящихся на стороне входа пневмоваликов и лишь на незна- чительном расстоянии от них предусмотрена система паровых сопел 10- средства для подвода пара, проходящих по

С/1

с

со

со

ь.

Ч) СО

о

со

всей высоте камеры, по которой пар вводится внутрь паровой камеры 8.

Сушильная камера 9 на своей нижней стороне сообщается с перепускным каналом 10, ведущим к стороне всасывания перекачивающего приспособления 11. Перекачивающее приспособление 11, приводимое в действие двигателем 12, на стороне, витяжки соединено с верхней стороной сушильной камеры 9..Дополнительно предусмотрена ведущая к выходному отверстию 13 регулирующая заслонка 14, подвижная за счет подъемного электромагнита 15 и связанных с заслонкой тяг между закрытым и открытым положением. В перепускном канале 10 предусмотрено нагревающий элемент 16, через который протекает перекачиваемый воздух и которое оказывает воздуху известное сопротивление, так что у находящегося со стороны днища входа перепускного канала 10 возникает определенное давление торможения.

Как показано на фиг.1 и детально изображено на фиг.4, пневмовалики 4-7 имеют находящиеся со стороны днища входныеот- верстия 17, 18. Непосредственно под каждым пневмоваликом предусмотрен соответственно канал Для подвода воздуха 19, 20. Каналы для подвода воздуха соединены со стороны входа через отверстия 21, 22 с паровой камерой 8, соответственно, с сушильной камерой 9. Со стороны выхода они имеют отверстия 23, находящиеся непосредственно под проходящими над ними отверстиями 17, 18 пневмоваликов. Поэтому пути воздух направляется из полостей камер в пневмовалики.

Предусмотрено транспортное средство с вращающейся цепью 24 со свисающими захватами 25, которая вращается так, что подлежащий обработке материал со стороны входа входит между валиками 4, 5 и выходит со стороны выхода между валиками 6, 7. Со стороны входа предусмотрен детектор наличия предмета одежды, срабатывающий при приближении предмета, соответственно, предельный выключатель 26, реагирующий на то, что подлежащий обработке материал приведен захватом 25 прямо в показанное на фиг.1 положение, при котором материал входит между обоими находящимися со стороны входа пневмоваликами 4, 5.

Предусмотрено управляющее средство 27. Со стороны входа оно соединено с предельным выключателем 26. Со стороны выхода управляющее средство соединено с подъемным электромагнитом 15 для установки положения раскрытия регулирующей заслонки 14, соответственно, для включения или отключения средства подачи пара 28.

Нижняя сторона пневмоваликов (см. фиг.5) может иметь два расположенных коаксиально друг другу и вращающихся друг против друга диска 29, 30 с отверстиями 31, 32 подобно крышкам. Посредством вращения дисков относительно друг друга поперечное сечение отверстий может

0 регулироваться, Альтернативно можно предусмотреть такие средства для регулирования поперечного сечения в соответствующем канале для подвода воздуха.

5 Предпочтительно поперечное сечение каналов для подвода воздуха 17,18 или также входного отверстия 23 для пропуска воздуха для находящихся со стороны выхода пневмоваликов 6, 7 меньше, чем для пнев0 моваликов 4, 5, находящихся со стороны входа.

Расстояние между двумя следующими друг за другом захватами 25, 33 выбрано таким, чтобы второй предмет одежды 34,

5 показанный на фиг.1 плечиками, входил со стороны входа между пневмоваликами 4, 5, когда первый предмет одежды 35, также показанный плечиками, входит между находящимися со стороны выхода

0 пневмоваликами 6, 7.

В эксплуатации через предельный выключатель 26 на управляющее средство 27 подается сигнал, как только второй предмет одежды 34 входит между находящейся со

5 стороны входа парой пневмоваликов 4, 5. Посредством управляющего средства 27 пар через систему паровых сопел вдувается в паровую камеру 8. Паровые сопла остаются с выдержкой времени открытыми до тех

0 пор, пока предмет одежды не пройдет мимо паровых сопел и таким образом, для процесса глажения с материала снято внутренее напряжение.

Затем предмет одежды поступает в про5 странстве сушильной камеры 9. Здесь он нагретым циркуляционным воздухом гладится и высушивается, прежде чем войдет между парой пневмоваликов 6, 7.

Одновременно с включением паровых

0 сопел.управляющее средство 27 способствует тому, что посредством подъемного электромагнита 15 регулирующая заслонка 14 приводится в положение раскрытия, что до приблизительно 20% циркуляционного

5 воздуха пропускается наружу через отверстие 13. Отвод внутреннего воздуха происходит примерно в тех же условиях, что подвод пара через средство подачи пара 28. Таким образом, не сконденсированный в предмете одежды пар выделяется из циркуляционного воздуха. Схема управления выполнена так, что после отключения подачи пара регулирующая заслонка 14 сначала закрывается с временной задержкой, чтобы оставшийся пар мог выходить из камеры. Когда второй предмет одежды входит в сушильную камеру 9, регулирующая заслонка вновь закрыта, и полный поток вызывает эффект глажения.

Поток воздуха, выходящий из сушильной камеры 9 в перепускной канал 10, несколько затормаживается сопротивлением воздуха нагрева, и возникает известное давление торможения на находящемся со стороны днища конца канала 10, ведущее к тому, что воздух через каналы 19, 20 поступает в пневмовалики. Как сказано выше, регулирующая заслонка 14 соответственно открывается в том случае, когда второй предмет одежды входит между находящимися со стороны входа пневмоваликами, и таким образрм, первый предмет одежды входит между находящимися со стороны выхода пневмоваликами. Посредством раскрытия регулирующей заслонки 14 воздух отводится и тем самым внутреннее давление, а также и давление торможения уменьшается. Это имеет следствием то, что внутреннее давление в пневмоваликах снижается, так что уже обработанный предмет одежды при пропускании через находящиеся со стороны выхода пневмовалики больше не деформируется. Так как сечение для прохода воздуха для находящихся со стороны входа пневмоваликов больше, чем для пнев- моваликов, находящихся со стороны выхода, они нагружаются во внутреннем пространстве большим количеством воздуха и поэтому закрывают сильнее, чем пневмовалики, находящиеся со стороны выхода.

Во втором примере выполнения, изображенном на фигурах 6 и 7 вместо предельного выключателя 26, если смотреть в направлении движения, непосредственно перед системой паровых сопел 10 предусмотрен детектор в виде фотоячейки 36. При этом на одной стороне канала расположен источник света, а на противоположной стороне канала световой детектор 37. Детектор расположен лишь в нескольких миллиметрах от паровых сопел. Он связан со стороны выхода с управляющим средством 27. Управляющее средство 27 выполнено так, что подвод пара включен в течение этого времени, как детектор регистрирует прохождение подлежащего обработке материала. Таким образом достигается, что независимо от эксплуатационной скорости и независимо от ширины обрабатываемого материала подвод пара включен исключительно во время прохождения мимо обрабатываемого материала, и таким образом, поводится лишь минимально требуемое количество пара.

По всем остальным признакам туннель- 5 ная отделочная машина совпадает с первой формой осуществления. Так как отсасывание пара, в пространственном отношении, происходит в зоне непосредственно позади паровых сопел, и пар частично отводится

0 через выходное отверстие 13, выходящий предмет одежды в задней части туннеля больше не нагружается паром. Благодаря этому возможен непрерывный процесс отделки,

15 Формула изобретения

1. Туннельная отделочная машина, содержащая корпус с входными и выходными окнами и размещенные едоль каждого из них пару пневмоваликов, расположенное

0 внутри корпуса транспортное средство с захватами для удержания .и проведения подлежащих обработке предметов одежды через паровую и сушильные камеры, размещенные последовательна внутри корпуса за

5 пневмоваликами со стороны входного окна средство для подвода пара и приспособление для перекачивания рабочей среды, о т - л. имеющаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и расхода пара, она

0 имеет детектор наличия предмета одежды, соединенный со средством для подачи пара, а приспособление для перетачивания рабочей среды имеет выходное отверстие, выполненное е изменяемым сечением, и

5 связано посредством управляющего средства с детектором наличия предмета одежды для регулирования сечения выходного отверстия.

2.Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я 0 тем, что выходное отверстие имеет канал,

вход которого расположен в нижней части паровой и сушильной камер,

3.Машина по п.1,отличающаяся 5- тем, что управляющее средство при отключении пара обеспечивает закрытие выходного отверстия.

4.Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что управляющее средство имеет раз0 мещенный у пневмоваликов сушильной камеры датчик наличия предмета одежды, соединенный с источником подачи воздуха.

5.М-ашина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что расстояние между двумя захватами

5 равно-расстоянию между парами пневмоваликов.

6.Машина по п.5, отличающаяся тем, что детектд.р расположен по ходу перемещения предмета, одежды перед средством для подвода пара.

7,Машина рр пп.5;и 6, о т л и ч a to щ а-: я с я тем, чтр детектор выпрлнен. в .виде фотоячейки. : -. ; / V - .

8.Машина по n.l. o т л и/ч-а йэ ид а я с я тем, что управляющее средство обеспечивав ет последовательное отключение.средства для подвода параи закрытие выходного bt верстия. . :.;.. , , ,. .-. ;-..; --; ,

. 9. Машина по п.1, отл ич а ю ща я с я тем, что под каждой парой пневмоваликов выполнены каналы для подвода воздуха, соединённые с полостью корпуса.. г , 10. Машина по пп.1-9, от л и ч a IQ щ а- я с яг.. тем. что входное отверстие канала валиков сушильной камеры меньше входного отверстия валиков паровой камеры.

Сущность изобретения: туннельная отделочная машина, содержит входное и выходное окна, и соответственно им принадлежащие пары пневмоваликов. Она имеет транспортное средство с захватами для проведения обрабатываемых предметов одежды через туннельную отделочную машину, средство для подачи пара на внутренней стороне находящейся со стороны входа пары пнеомоваликов и вблизи нее, перекачивающее средство для среды и подвода воздуха внутрь пневмоваликов. Чтобы проводимый через находящееся со стрроны выхода пневмовалики материал обрабатывался самым щадящим способом, предусмотрено управляющее средство, которое уменьшает подвод воздуха внутрь находящейся со стороны выхода пары пневмоваликов во время прохождения через нее предмета одежды. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

4

5

(pv&3

а

К

.5

J4

37 фиаб

ср#г.7