Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к способам регенерации тепла и химикалиев из отработанного щелока.
Цель изобретения - повышение экономичности процесса за счет обеспечения воз- можности инжектирования при повышенном содержании сухого вещества.
На фиг.1 представлена блок-схема процесса устройства, предназначенного для ре-, ализации способа в соответствии с настоящим изобретением; на фиг.2 - зависимость температуры от вязкости типичного щелока натронной варки при различных содержаниях твердой фазы.
По трубе 1 в смесительный бак 2 поступает щелок, который выпарен в обычной испарительной установке до содержания сухого вещества примерно от 58 до 65%. Кро- йе того, в смесительный бак 2 по трубе 3 может подаваться летучая зола. При помощи насоса 4 щелок подается из смесительного бака 2 либо прямо в печь 5 для
кальцинирования соды по трубе 6, либо, в соответствии с настоящим изобретением, по трубе 7 в дополнительный концентратор 8, в котором щелок нагревается паром, а конденсат концентратора выводится по трубе 9. Дополнительный концентратор 8 закрыт, и выпаривание щелока в нем происходит под давлением - в этом случае пригодный для использования пар 10 может рекуперироваться из верхней части концентратора 8, а щелок, имеющий содержание сухого вещества от 65 до 80 %, закачивается из нижней части по трубе 11 в расшири- тельный бак 12, в котором давление несколько ниже, чем в испарителе 8, благодаря чему часть воды, содержащейся в щелоке, дополнительно испаряется. Пар 13 под избыточным давлением рекуперируется из верхней части расширительного бака 12 и щелок, имеющий содержание сухого вещества выше 80%, выводится из его нижней части по трубе 14 и закачивается при помощи насоса 15 в сопла для щелока печи 5 для
Ј
00
со
4 Ю 4 О
CJ
кальцинирования соды. В расширительном баке 12 щелок может быть концентрирован до еще большего содержания сухого вещества, а температура и давление щелока уменьшаются, но не настолько, чтобы вязкость щелока возросла настолько, чтобы щелок нельзя было закачать насосом 15 и впрыскивать в печь 5 для кальцинирования соды при помощи сопел для щелока, Мало этого, насосом 15 давление щелока можно увеличить и, чтобы уменьшить вязкость щелока, в щелок, текущий по трубе 14, можно добавлять менее вязкий щелок.из смесительного бака 2. Кроме того, часть щелока, текущего по трубе 14, можно возвращать в расширительнй бак 12.
Таким образом, температуру щелока и, следовательно, его вязкость можно при необходимости регулировать при помощи расширительного бака 12, расположенного между концентратором и соплами горения печи для концентрирования соды, и при помощи предварительного нагревателя. Температуру щелока можно уменьшить расширением щелока в расширительном баке 12 до давления, соответствующего требуемой температуре. Когда желательно увеличить температуру щелока, его нагревают паром в дополнительном концентраторе 8, служащем предварительным нагревателем.
При необходимости давление щелока можно увеличивать насосом 15 после расширительного бака 8.
Летучая зола и свежие химикалии подаются либо непосредственно в камеру сгорания печи 5 для кальцинирования соды вместе с воздухом сгорания либо в смесительный бак 2, расположенный перед дополнительным концентратором 8, либо в
камеру, и в смесительный бак, в соотношении, необходимом для сгорания.
Формула изобретения Способ регенерации тепла и химикалиев из отработанного щелока, при котором испаряют воду из щелока для повышения его концентрации и инжектируют сконцентрированный на последней ступени щелок под давлением и воздух в печь для кальцинирования соды, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет обеспечения инжектирования при повышенном содержании сухого вещества, щелок на последней ступени
концентрируют до содержания сухого вещества выше 65%, преимущественно не менее 80%, а инжектирование в печь для кальцинирования соды осуществляют при температуре выше точки кипения щелока при
атмосферном давлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ТОКСИЧНЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 1994 |
|
RU2079052C1 |
Способ регенерации отработанного щелока от натронной варки целлюлозы | 1985 |
|
SU1278372A1 |
ОБЪЕДИНЕННАЯ СИСТЕМА КРАФТ-ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ЗАВОДА И ТЕРМОХИМИЧЕСКОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ | 2015 |
|
RU2696962C2 |
Способ регенерации химикатов из дымовых газов сульфатно-целлюлозного производства | 1980 |
|
SU927876A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫВНОЙ ЖИДКОСТИ | 1998 |
|
RU2188163C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЭНЕРГИИ И ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ В ПРОЦЕССЕ ОБРАЗОВАНИЯ СУЛЬФАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2068041C1 |
Способ регенерации химикатов из дымовых газов сульфатно-целлюлозного производства | 1989 |
|
SU1678937A1 |
Способ получения целлюлозы | 1973 |
|
SU1109057A3 |
ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ ПОЛИМЕРЫ, СОДЕРЖАЩИЕ БОКОВЫЕ ГРУППЫ САЛИЦИЛОВОЙ КИСЛОТЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ЩЕЛОКОВ В СПОСОБЕ БАЙЕРА | 2004 |
|
RU2362787C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2122055C1 |
Использование: регенерация тепла и хи- микалиев из отработанного щелока. Сущность изобретения: щелок на последней ступени концентрируют до содержания сухого вещества выше 65%, преимущественно не менее 80%, а инжектирование в печк для кальцинирования соды осуществляют при температуре выше точки кипения щелока при атмосферном давлении. 2 ил.
1000
20 30 tO 50 60 70 80 90 ПО
Фиг. 2.
Баранов НА и др | |||
Технология и автоматизация целлюлозного производства, Гослесбумиэдат, 1961, стр.265 | |||
. |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1986-04-24—Подача