Стыковое соединение растянутых гнутосварных стержней Советский патент 1993 года по МПК E04B1/58 

Сл

с:

Использование: в стыковых соединениях гнутосварных стержней при выполнении монтажного соединения растянутых поясов решетчатых циклически нагруженных сварных конструкций, преимущественно, ферм покрытия промышленных зданий с подвесными кранами, несущих конструкций галерей, экстакад, мостов и подкрановых ферм. Сущность изобретения: стыковое соединение растянутых гнутосварных стержней включает фланцы, жестко прикрепленные к торцам стержней, соединенные между собой стяжными болтами и выполненные в виде - -образных,гнутых пластин.полки которых относительно стенки, расположенной параллельно продольной оси стержня, отогнуты в противоположны стороны под углом 30-40°, поверхности стенок фланцев в местах контакта выполнены с рифлениями, входящими в зацепление друг с другом. 4 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к стыковым соединениям растянутых гнутосварных стержней и может быть использовано при выполнении монтажного соединения растянутых поясов решетчатых циклически нагруженных сварных конструкций, преимущественно, ферм покрытия промышленных зданий с подвесными кранами, несущих конструкций галерей, эстакад, мостов и подкрановых ферм.

Цель изобретения - повышение усталостной долговечности соединения.

На фиг. 1 - стыковое соединение растянутых гнутосвзрных стержней, в котором стенка фланца каждого стержня параллельна его продольной оси. в аксонометрии; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - стыковое соединение стержней, в котором стенка каждого стержня расположена по его диагонали, в аксонометрии; на фиг. 4 - вид В нэ фиг. 2.

Стыковое соединение растянутых гнутосварных стержней 1 и 2 включает жестко прикрепленные к торцам стержней 1 и 2 фланцы 3. Каждый фланец 3 выполнен в виде v--N -образной гнутой пластины,полки 4 которой относительно стенки 5 отогнуты в противоположные стороны под углом 30- 40°. При этом торцы стыкуемых стержней 1 и 2 выполнены с вырезом по форме фланцев 3. Стенки 5 фланцев 3 расположены параллельно продольной оси стыкуемых стержней 1 и 2. Поверхности стенок 5 фланцев 3 в месте контакта выполнены с рифлениями 6. Причем рифли 6 выполнены поперечными. Рифленые 6 поверхности контактирующих стенок 5 фланцев 3 имеют одинаковый рисунок и введены в зацепление друг с другом.

оо ы ь, ю

|СЛ

оо

СО

Выполнение поверхностей стенок 5 с поперечным рифлением б позволяет увеличить площадь контакта стенок 5 фланцев 3 и тем самым увеличить силы трения, а также полностью исключить сдвиг одного фланца 3 относительно другого при действии продольных растягивающих усилий в стержнях 1 и 2. Отсутствие сдвига фланцев 3 приведет к тому, что основную часть сдвиговых усилий будут воспринимать не болты 7, а повер- хности рифления б стенок 5 фланцев 3 в результате чего, произойдет разгрузка стяжных болтов 7 и повысится усталостная долговечность всего соединения за счет исключения разрушения болтов 7 при цикли- ческом нагружении стержней 1 и 2. Полки А фланца 3, стенка 5 которого расположена по диагонали стыкуемого стержня 1 или 2. выполнены скошенными под углом. Между собой фланцы 3 соединены по стенкам 5 стяжными болтами 7, установленными а отверстиях 8.

Стыковое соединение изготавливают в следующей последовательности.

В заводских условиях на листовую ме- таллическую заготовку наносят рифли 6 путем обработки на строгальных стенках. Затем из листовой заготовки гнутьем изго- тавлиеают фланцы 3 & видеv-- -образных пла- стйХ полки 4 которых относительно стенки 5 отгибают в противоположные стороны под углом 30-40°.

Пластины 3 собирают в пакет попарно. Причем каждую пару пластин 3 складывают так, чтобы поперечное рифление 6 стенок 5. контактирующих друг с другом, находилось в зацеплении между собой. В пакете пластин 3 просверливают отверстия 8 под стяжные болты 7, что обеспечивает совпадение отверстий 8 под болты Т при укрупнительной сборке стыкового соединения. Затем в заводских условиях на торцах стержней 1 и 2 выполняют вырез по форме л- -образного фланца 3. Вырез выполняют при помощи дисковых или ленточных пил, а место реза и острые углы фрезеруют. 8 процессе фрезеровки может быть осуществлена разделка кромок под сварку, что приведет к улучшению провара в зоне соединения фланцев 3 со стержнями 1 или 2 и приваривают фланец 3 по всему периметру выреза к соответствующему стержню. Указанную операцию осуществляют при помощи кондукторов, позволяющих обеспечить строго заданную постановку каждого фланца 3 относительно стержней 1 и 2.

Перед монтажом осуществляют укруп- нительную сборку путем соединения отправочных марок в один несущий элемент. Для этого фланец 3 стержня 1 заводят во фланец 3 стержня 2 так, чтобы рифленые поверхности б их стенок 5 вошли в зацепление друг с другом. Затем фланцы 3 перемещают по рифлям 6 как по направляющим до совпадения отверстий 8 под стяжные болты 7. Стенки 5 фланцев 3 жестко соединяют стяжными болтами 7.

Формула изобретения Стыковое соединение растянутых гну- тосварных стержней, включающее фланцы, жестко прикрепленные к торцам стержней, , соединенные между собой, стяжными болта- мии выполненные в виде -образных гнутых пл астин. полки которых относительно стенки, расположенной параллельно продольной оси стержня, отогнуты в противоположные стороны под углом 30- 40°, отличающееся тем, что, с целью повышения усталостной долговечности, поверхности стенок фланцев в местах контакта выполнены с рифлениями, входящими в зацепление друг с другом.

7

Г Г г- 7

30-40 /

.. -.TT. ..-т.тммЖ

Я/г /

8v /

&

..

V

Л/л

1834958