Устройство для контроля уровня сыпучего материала в бункере Советский патент 1993 года по МПК G01F23/16 

фиг.1

Изобретение относится к измерению объемов сыпучих материалов, а именно к устройствам для контроля уровня сыпучих материалов в бункерах и может быть применено в системах автоматического контроля уровня исправления процессами дозирования материалов.

Цель изобретения - повышение точности работы устройства для контроля уровня сыпучего материала в бункере.

На фиг.1, 2 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из датчика уровня материала 1, соединенного с источником сжатого воздуха 2 и системой сигнализации 3. Датчик 1 содержит отверстия 4, снабжены соплами, расположенными по винтовой линии по периметру бункера 5 с установленными перед ними дросселями 6 и

под углом 3-4° к горизонту с наклоном в сторону днища бункера.

В качестве расходометра может использоваться, например, дифманометр или тер- 5 моанемометр.

При необходимости возможно подключение выходного сигнала к вторичному прибору или к преобразователю для получения звукового или светового сигнала, или к сис- Ю теме управления засыпкой бункера 5.

При наличии компрессора на предприятии, обеспечивающего технологические нужды, стоимость устройства определяется в основном стоимостью расходометра и, в связи с отсутствием движущихся элементов, будет меньше, чем у прототипа. Повышение надежности устройства связано с предотвращением забивания импульсных линий (линий подвода воздуха) при постоянной их

15

соединенных трубопроводом 7 с коллекто- .20 продувке воздухом, т.к. сыпучие среды лопод углом 3-4° к горизонту с наклоном в сторону днища бункера.

В качестве расходометра может использоваться, например, дифманометр или тер- моанемометр.

При необходимости возможно подключение выходного сигнала к вторичному прибору или к преобразователю для получения звукового или светового сигнала, или к сис- теме управления засыпкой бункера 5.

При наличии компрессора на предприятии, обеспечивающего технологические нужды, стоимость устройства определяется в основном стоимостью расходометра и, в связи с отсутствием движущихся элементов, будет меньше, чем у прототипа. Повышение надежности устройства связано с предотвращением забивания импульсных линий (линий подвода воздуха) при постоянной их

продувке воздухом, т.к. сыпучие среды ло

Использование: изобретение относится к измерению объемов сыпучих материалов и может быть применено в системах автоматического контроля уровня и управления процессами дозирования материалов. Сущ ность изобретения: отверстия 4 в трубопроводе датчика уровня материала 1 снабжены соплами, расположенных по винтовой линии по периметру бункера 5 С установленными перед ними дросселями 6 и соединенных трубопроводом 7 с коллектором 8, в котором установлен расходомер воздуха 9. 2 ил,

ром 8 с установленным в нем расходомером воздуха 9.

Устройство работает следующим образом..

При отсутствии сыпучего материала в бункере 5 все сопла 4 свободны и через коллектор 8 устанавливается максимальный расход воздуха.

При поступлении в бункер 5 сыпучего материала, часть сопел 4 закрывается, сопротивление истечению воздуха через эти сопла увеличивается и полный расход воздуха через расходометр 9 уменьшается. .

Количество дополнительных отверстий и их расположение определяется опытным путем, например, исходя из требуемой точности контроля; конструктивно отверстия могуг быть расположены по винтовой линии с одинаковым шагом, равномерно по высоте

зволяют иметь.некоторый расход воздуха через сопло, что связано с отсутствием в объеме бункера каких-либо деталей, подвергающихся воздействию сыпучей среды, и взаимно перемещающихся деталей.

Формула изобретения Устройство для контроля уровня сыпучего материала в бункере, содержащее трубопровод с отверстиями, соединенный с источником сжатого воздуха и индикатором, отличающееся тем, что отверстия

снабжены соплами, перед которыми установлены дроссели, отверстия расположены

по винтовой линии по периметру бункера, а между источником сжатого воздуха и трубопроводом с отверстиями установлен расходомер воздуха, соединенный с индикатором.