Предлагаемое изобретение относится к перемешивающим устройствам для жидких сред, в частности, для модельных жидкостей, имитирующих жидкие топлива двигателей летательных аппаратов.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса перемешивания.
, На фиг.1 схематично изображено перемешивающее устройство, вертикальный разрез; на фиг.2 приведен выносной элемент в увеличенном масштабе, разрез; на фиг.З - .перемешивающее устройство, разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит вал привода 1, корпус 2, верхние 3 и нижние 4 полые трубки, мешалку 5, Все полые трубки 3 и 4 имеют входные 6 и выходные 7 отверстия. В выходных отверстиях 7 всех полых трубок 3 и 4 установлены многозаходные шнеки 8. Последние запрессованы во втулках 9, которые в свою очередь установлены на сферических телах качения (шариках) 10. С торцов трубок втулки 9 поджаты резьбовыми втулками 11. Необходимо отметить, что могут быть использованы и другие конструктивные схемы установки многозаходных шнеков 8, например, с использованием подшипников скольжения. Многозаходные шнеки, установленные в смежных по окружности корпуса 2 (см. фиг.З) трубках 3 и 4, выполнены с противоположными направлениями нарезки. Так, например, шнеки, установленные в горизонтально расположенных в плоскости чертежа трубках 3 и 4 имеют левую нарезку, а в вертикальных - правую, или наоборот.
Устройство работает следующим образом.
При вращении мешалки 5 последняя создает в корпусе 2 скоростной напор жидкости. При этом наиболее высокого значения скоростной напор достигает Б зоне вращения лопаток мешалки 5. Под действием этого напора часть перемешиваемой жидкости поступает во входные отверстия 6 верхних 3 и нижних 4 полых трубок. Поступая через
СО
С
сю
Сл)
01
Ы
о
00
кэ
трубки 3 и 4 в каналы многозаходных шнеков 8 потоки перемешиваемой жидкости приобретают в них тангенциальную составляющую скорости. Появление тангенциальной составляющей скорости приводит к возникновению в обрабатываемой жидкости, протекающей через шнеки 8, центробежных сил, воздействующих на витки нарезок шнеков 8. Так как многозаходные шнеки 8 через втулки 9 установлены на телах качения 10, т.е. имеют возможность свободно вращаться, то под воздействием возникших центробежных сил шнеки 8 вместе с втулками 9 начинают интенсивно вращаться, Вследствие этого вращения потоки жидкости, проходящие через каналы шнеков 8, выбрасываются в полость корпуса 2 в виде конических расходящихся струй. Мно- гозаходность шнеков 8 обеспечивает на выходе получение сплошных конических потоков. Такие конические расходящиеся потоки охватывают значительно большую площадь перемешивания нежели потоки в обычных струйных режимах перемешивания, что обуславливает повышение эффективности перемешивания. Кроме того, так как трубки 3 и 4 направлены своими отогнутыми концами в сторону рабочего органа к центру корпуса 2 перпендикулярно движению основной массы жидкости, то истекающие из шнеков 8 конические потоки усиливают отражательный эффект, препят0
5
0
5
0
ствуя образованию воронки. Размещение шнеков 8с противоположными направлениями нарезки (левое и правое) в смежных по окружности корпуса 2 трубках 3 и 4 приводит к тому, что смежные конические потоки жидкости взаимодействуют своими боковыми сторонами между собой, усиливая эффективность процесса перемешивания. Таким образом, конструктивные особенности предлагаемого технического решения позволяют обеспечить повышение как отражательного эффекта, так и самого процесса перемешивания.
Предлагаемое устройство позволяет сократить время подготовки модельных перемешиваемых жидкостей, сократить время нахождения обслуживающего персонала в зоне подготовки химически вредных компонентов, не требуется также какая-либо специальная подготовка обслуживающего персонала.;
Фор мула и з о б р е т е н и я Перемешивающее устройство по авт.св. № 882576, о т л и ч а ю щ е е С я тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания, полые трубки снабжены установленными в их выходных отверстиях с возможностью вращения полыми много- заходными шнеками, при этом шнеки, размещенные в смежных по .окружности корпуса трубках, выполнены с противоположным направлением навивки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРАСНОГО ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2041898C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ ТОНКОГО РАСПЫЛА ПОЖАРОТУШАЩЕЙ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ С ВОЗМОЖНЫМИ ТВЕРДЫМИ РЕАГИРУЮЩИМИ ДОБАВКАМИ | 1993 |
|
RU2033217C1 |
Перемешивающее устройство | 1980 |
|
SU882576A1 |
ПЕНОГЕНЕРАТОР | 2012 |
|
RU2502536C1 |
СПОСОБ СМАЗКИ РОТОРНОЙ МАШИНЫ С ВНУТРЕННИМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ И РОТОРНАЯ МАШИНА С ВНУТРЕННИМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2286461C1 |
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2432195C1 |
ВИХРЕВАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2017 |
|
RU2665757C1 |
ПОГРУЖНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2004 |
|
RU2265140C1 |
Устройство для получения коллоидных суспензий | 1982 |
|
SU1296216A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ | 1999 |
|
RU2163515C1 |
Изобретение относится к конструкции перемешивающего устройства для жидких сред. Сущность изобретения: перемешивающее устройство содержит корпус, вал с рабочим органом, отражательные перегородки, выполненные в виде полых трубок сегментного сечения с концами, отогнутыми в сторону рабочего органа, при этом в выходных отверстиях полых трубок установле- ны с возможностью вращательного движения многозаходные шнеки с противоположным направлением нарезки. 3 ил.
AjL
I 6
1
Фиг.1
Фиг: 2
Фиг.З
Перемешивающее устройство | 1980 |
|
SU882576A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-08-23—Публикация
1985-02-19—Подача