Изобретение относится к машинам и аппаратам мясной промышленности, в частности к устройствам для сбора шляма и очистки сточных вод в кишечных цехах мясокомбинатов, а также может быть использовано для обогащения угля в угольной промышленности, для обработки железных руд в металлургии, в бумажной и целлюлозной отраслях промышленности, для осветления трансформаторных и смазочных масел, лаков, животных и растительных жиров, в химической, нефтяной и пищевой отраслях промышленности.
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение КПД, обеспечение надежности и работоспособности.
Поставленная цель достигается тем, что механизм сбора шляма выполнен в виде отдельного блока, состоящего из конического дна, диска и полого вала с внутренней резьбой, имеющего привод от вала с использованием сил инерции механизма, загрузка устройства суспензией осуществляется посредством полости с радиальными отверстиями, выполненными на валу.
На чертеже изображено устройство для сбора шляма.
Устройство состоит из корпуса 1, крышки 2, на которой смонтирован подшипнико- вый узел 3, вала 4 с полостью 5 и радиальными отверстиями 6. На валу 4 закреплен шкиф 7 и при помощи резьбы и гайки 8 закреплен барабан 9 с перфорированными стенками и рубашкой 10 из мелкой сетки или ткани. Блок 11 сбора шляма размещен внутри барабана 9 и закреплен при помощи резьбы на валу 4 с возможностью навинчивания и свинчивания. Блок имеет коническое дно 12, диск-скребок 13, которые неподвижно закреплены на втулке 14 с внутренней резьбой 15, кольцевой пбло- стью 16, отверстиями 17 и дренажными каналами 18. Скребковый диск 13 и барабан 9 снабжены обрезиненными кромками, соответственно 19 и 20. Маховое колесо 21 жестко закреплено по периметру в нижней части конического дна 12. К корпусу 1 крепится ограничитель хода 22 блока 11с центром вращения 23, Для сбора и отвода фильтрата имеется зонд 24, закрепленный на барабане 9, кольцевой лоток 25, изготовленный внизу по периметру корпуса и отводные патрубки 26.
Устройство работает следующим образом. Вал 4 через приводной шкив 7 раскручивается до устойчивых номинальных оборотов. Вместе с валом, соответственно, раскручиваются барабан 9 и блок 11 сбора шляма. После раскручивания ротора через полость 5 вала 4, кольцевую полость 16 и
отверстия 17 втулки 14 подается водная сус- пензия шляма во внутрь вращающегося барабана 9. Под действием центробежных сил суспензия отбрасывается на рубашку 10, покрывающую перфорированные стенки .барабана. Происходит фильтрация суспензии. Шлям в виде осадка 27 осядет на рубашке 10 барабана 9, а профильтрованная вода собирается в кольцевом лотке 25 и через
0 патрубки 26 отводится в канализацию. По
истечению некоторого времени, необходимого для получения определенного количества осадка, выключается подача суспензии, а еще позднее, через промежу5 ток времени, необходимый для полного выделения фильтрата, выключается привод ротора. Поскольку конструктивно закладывается маховым колесом 2 Т инерция вращающихся частей блока 11 гораздо, больше
0 инерции вращения барабана 9 с валом 4 и ротором электродвигателя, то время для остановки последних будет меньше времени остановки блока Сбора шляма. Эта разница в моментах инерции при вращении бараба5 нас валом и блока в момент остановки дают силы, скручивающие блок 11 с вала 4 до ограничителя 22. При скручивании блок 11, вращаясь вокруг вала 4, совершает поступательное движение вниз до упора, соскребая
0 диском 13 шлям со стенок барабана 9. Блок после упора в ограничитель вращается вокруг центра вращения и останавливается вместе с остальными частями ротора. Снятый со стенок барабана шлям подается в
5 емкость, установленную под устройством.
Далее цикл повторяется. Включается электродвигатель. Вал 4 с барабаном 9 начинает вращаться, набирают обороты. При этом вал 4 вкручивается в блок 11, обладаю0 щий значительной инерцией покоя. Блок 11, вращаясь, поднимается и коническое дно 12 через уплотнительное кольцо 20 закрывает барабан 9. Все части ротора устройства вращаются после этого как одно целое. В бара5 бан снова подается суспензия и повторяется.
Для ускорения процесса сбора шляма на установке предусматривается устанавливать реверсируемый электродвигатель. Тог0 да после выключения эл.двигателя включаются на мгновение обратные обороты и опускание блока сбора шляма до упора происходит быстрее.
В сравнений с прототипом предлагав-.
5 мая конструкция проще и обладает более высоким КПД. Повышение КПД достигается тем., что сбор шляма не требует дополнительного подвода энергии, как в прототипе, а используются силы инерции вращающегося ротора при его остановке.
Формула изобретенияднищу барабана маховым колесом, причем
скребок и днище барабана жестко закрепЦентрифуга для отделения шляма отлены на втулке, имеющей дренажные кана- сточных вод мясокомбинатов, содержащаялы и отверстия в стенке, служащие для корпус, смонтированный в нем на верти-5 подачи сточных вод в барабан, при этом калькой приводном валу цилиндрическийвтулка закреплена посредством резьбового перфорированный барабан с коническимсоединения на валу барабана, последний днищем и установленным внутри него филь-выполнен полым и сообщен с полостью трующим ситом, от л и ч а ю ща я с я тем,втулки радиальными отверстиями, выпол- что, с целью упрощения конструкции и по-10 ненными в его стенке, а к корпусу в нижней вышения производительности, она снабже-части прикреплен ограничитель перемещена кольцевым скребком и прикрепленным кния втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтрующая центрифуга | 1989 |
|
SU1738367A1 |
Установка для очистки жидкости | 1985 |
|
SU1310007A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА | 2009 |
|
RU2410616C1 |
Центробежный осветлитель | 1986 |
|
SU1538312A2 |
РОТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛЯ КРЕМНЕВОЙ КИСЛОТЫ И ТРИМЕТИЛСИЛИЛИРОВАННЫХ СИЛИКАТОВ | 2006 |
|
RU2327512C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1990 |
|
SU1711391A1 |
Микроволновая установка для термообработки сырья в процессе измельчения | 2017 |
|
RU2671710C1 |
Центрифуга для разделения суспензии | 1979 |
|
SU902836A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОЛИЗА-ЭКСТРАЦИИ ПЕКТИНСОДЕРЖАЩИХ ПЛОДОВО-ЯГОДНЫХ ВЫЖИМОК | 1993 |
|
RU2061031C1 |
Фильтрующая центрифуга | 1980 |
|
SU971488A1 |
Изобретение относится к машинам и аппаратам мясной промышленности, в частности к устройствам для сбора шляма и очистки сточных вод в кишечных цехах мясокомбинатов. Сущность изобретения: центрифуга содержит корпус 1, ь котором на полом приводном валу 4 установлен цилиндрический перфорированный барабан 9 с коническим днищем 12 и установленным внутри него фильтрующим ситом 10. Центрифуга снабжена скребком 13 и прикрепленным к днищу барабана маховым колесом 21. Скребок 13 и днище 12 барабана жестко закреплены на втулке 14, имеющей дренажные каналы 18 и отверстия 17 в стенке, служащие для подачи сточных вод в барабан. Втулка 14 закреплена на валу барабана резьбовым соединением и сообщена с полостью вала. К корпусу прикреплен ограничитель 22 перемещения втулки 14. 1 ил. 00 00 со ю
Федоров Н.Е | |||
Процессы и аппараты Мясной промышленности | |||
М.: Пищевая промышленность, 1969, с.468-473 | |||
Федоров Н.Е | |||
Процессы и аппараты мясной промышленности | |||
М.: Пищевая промышленность, 1969, с.472, рис | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1993-08-23—Публикация
1991-02-05—Подача