Устройство для консервации внутренней поверхности изделий Советский патент 1993 года по МПК B05B13/06 B05C7/02 

Описание патента на изобретение SU1835323A1

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкости на внутренние поверхности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в частности для консервации цистерн, имеющих перфорированные перегородки (волнорезы), при хранении.

Целью изобретения является повышение эффективности работы при наличии внутренних перегородок с прорезями.

На фиг.1 изображено устройство для консервации внутренней поверхности изделий (подводящая труба в верхнем положении), на фиг,2 - то же (подводящая труба в нижнем положении), на фиг.З -тоже(вид по А в разрезе), на фиг.4 - то же (телескопическая штанга с обоймами и вихревыми колесами), на фиг.5 - то же (момент размещения устройства в волнорезе), на фиг.6 - то же (момент нанесения консерванта на внутреннюю поверхность цистерны с волнорезом). Устройство для консервации внутренней поверхности изделий содержит подводящую трубу 1, телескопическую штангу 2 с обоймами 3 и вихревыми колесами 4. Телескопическая штанга 2 закреплена с возможностью поворота на подводящей трубе 1 и связана посредством полой тяги 5 с установленным на подводящей трубе 1 опорным элементом - стойкой 6 с прорезью 7. Полость подводящей трубы 1 сообщена спелостью телескопической штанги 2 посредством компенсационного шланга 8. Перемещение подводящей трубы 1 на засо

ы

СЛ Сл

N Ы

анный угол относительно горизонтальной си может производиться, например, с поощью закрепляемого прижимной гайкой 9 ферическою шарнира 10. Полость обоймы сообщена с полостью телескопической штанги 2 через перфорацию 11.

В обойме 3 выполнены радиальные 12 и севые 13 каналы, На обойме 3 размещено вихревоо колесо 4. Для возврата трубчатых элементов меньшего диаметра в исходное положение в телескопической штанге 2 размещена пружина 14. Количество обойм 3 на елескопической штанге 2 выбирается из словия конструктивного исполнения консервируемой емкости. Если емкость имеет N - перегородок, то количество обойм N+1. В случае необходимости использования меньшего количества секций телескопической шганги 2 предусмотрены фиксаторы положения 15 и гайки 16 для переведения обоймы 3 в нерабочее положение.

Обоймы 3 изготавливаются из материалов стойких к воздействию распыляемых жидкостей (например, латунь), вихревое колесо 4 выбирается лопастного типа и устанавливается между каналами 12 и 13 таким образом, чтобы струя жидкости;выходящая из радиальных каналов 12, создавала вращающую силу, а струя жидкости,выходящая из осевых каналов 13, кроме подачи жидкости на лопасть вихревого колеса 4, препятствовала его ускоренному вращению.

Суммарная площадь каналов 12 и 13 выбирается из условий создания достаточного давления для распыления жидкости в полости изделия.

Размещение обойм 3 на телескопической штанге 2 осуществляется из условия наличия на каждом раздвигаемом участке обоймы и соблюдения неравенства:

Li L2

Li - расстояние от оси стойки 6 до первой обоймы 3 (фиг.2);

L2 - расстояние от оси стойки б до первой перфорированной перегородки.

Устройство для консервации внутренней поверхности изделий работает следующим образом.

При установке устройства на изделие подводящая труба 1 и телескопическая штанга 2 находятся в одной плоскости (фиг. 1). Усилием рукоятки (без позиции) подводящая труба 1 переводится в нижнее положение, при этом телескопическая штанга 2 фиксируется в положении,перпендикуляр- ном подводящей трубе 1 (фиг.2). Производится перемещение подводящей трубы 1 относительно горизонтальной оси с помощью сферического шарнира 10, При установлении телескопической штанги 2 в

прорези перфорированной перегородки 17 изделия 18 шарнир 10 фиксируется прижимной гайкой 9 (фиг.5), После установки устройства под давлением производят подачу

рабочей жидкости (консерванта), происходит выдвижение внутренних трубчатых элементов телескопической штанги 2 за счет давления жидкости на их поверхности. Жидкость поступает через перфорацию 11 в те0 лескопической штанге 2 в полость обоймы 3, оттуда в свою очередь попадает в радиальные 12 и осевые 13 каналы, между которыми на обойме 3 свободно установлено вихревое колесо 4. Реактивная сила струи, выбрасы5 Бающаяся из радиальных каналов 12 обоймы 3, приводит во вращение вихревое колесо 4, одновременно с этим из осевых каналов 13 на обратную поверхность вихревого колеса 4 поступает поток жидкости,

0 который препятствует его ускоренному .вращению. Вихревое колесо 4, вращаясь, распыляет поступающий на него поток жидкости по всему объему изделия (фиг.5). Для возврата трубчатых элементов меньше5 го диаметра в исходное положение в телескопической штанге 2 используется пружина 14, которая срабатывает после прекращения подачи консерванта.

В случае необходимости использования

0 меньшего количества секций телескопической штанги 2 на ней предусмотрены фиксаторы положения 15, при этом полость соответствующей обоймы 4 разобщается с полостью телескопической штанги 2 и фик5 сируется гайкой 16.

Устройство позволяет производить консервацию внутренней поверхности изделии сложной формы, имеющих внутренние перегородки с прорезями, а также их очистку

0 и окраску,

Формула изобретения 1. Устройство для консервации внутренней поверхности изделий, содержащее размещенную в опорном элементе подводя5 щунэ трубу, на конце которой шарнирно закреплена телескопическая штанга с перфорацией, соединенная с приводом возврата ее в исходное положение, отличающееся тем, что, с целью повышения

0 эффективности работы при наличии внутренних перегородок с прорезями, устройство снабжено закрепленными на телескопической штанге на расстоянии одна от другой обоймами, имеющими сквоз5 ные радиальные и осевые каналы, сообщенные через перфорацию в штанге с ее полостью, и соответствующими числу обоймы вихревыми колесами, имеющими на обеих торцовых поверхностях лопасти, каждое вихревое колесо свободно размещено

на соответствующей обойме между ее осевыми и радиальными каналами, при этом подводящая труба установлена в опорном элементе с возможностью углового поворота относительно горизонтальной оси.

г

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что привод возврата выполнен в виде пружины, установленной между начальной и конечной частями телескопической штанги.

Фиг.1

Похожие патенты SU1835323A1

название год авторы номер документа
Способ мойки, пропарки и дезинфекции цистерн от вязкого продукта и устройство для его осуществления 1990
  • Закревский Евгений Степанович
  • Закревский Владимир Евгеньевич
  • Субботин Юрий Николаевич
SU1834720A3
Устройство для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий 1980
  • Белицкий Виктор Дмитриевич
  • Ланшаков Владимир Лазаревич
  • Сазанов Владимир Иванович
SU889129A1
ПЕРФОРАТОР МЕХАНИЧЕСКИЙ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ СТЕНОК СКВАЖИНЫ, ОБСАЖЕННОЙ ТРУБАМИ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Алексеев В.А.
  • Рекин А.С.
  • Асфандияров Р.Т.
  • Афридонов И.Ф.
RU2109931C1
ВИХРЕВОЙ БИОРЕАКТОР 2011
  • Рамазанов Юрий Ахметович
  • Репков Андрей Петрович
RU2538170C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР 2008
  • Макаров Николай Владимирович
  • Белов Сергей Валерьевич
  • Фомин Владислав Иванович
  • Макаров Владимир Николаевич
  • Волков Сергей Александрович
RU2390657C2
Цистерна 1988
  • Сыроедов Николай Евгеньевич
  • Музыченко Юрий Алексеевич
  • Петухов Валентин Георгиевич
  • Павлюков Владимир Григорьевич
  • Хохлачев Юрий Сергеевич
SU1599272A1
Цистерна для хранения и транспортировки жидкостей 1982
  • Судариков Юрий Александрович
  • Двоскин Моисей Меерович
  • Холодзинский Генрих Иванович
SU1070076A1
ЦИСТЕРНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ 1995
  • Разин Д.М.
  • Буланов В.А.
  • Муртеев Ю.М.
RU2077462C1
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2005
  • Балдин Анатолий Валентинович
  • Фролов Юрий Брониславович
  • Филиди Георгий Николаевич
  • Фусс Владимир Адамович
  • Шайхутдинов Марат Магасумович
  • Лукин Валерий Николаевич
RU2299316C2
Устройство для проходки вертикальных горных выработок 1990
  • Шматовский Леонид Дмитриевич
  • Нестеренко Владимир Иванович
  • Нестеренко Юрий Владимирович
  • Страшко Василий Андреевич
  • Шкрудь Михаил Иванович
  • Гладуш Сергей Владимирович
SU1768760A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 835 323 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для консервации внутренней поверхности изделий

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкости на внутренние поверхности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства; в частности для консервации цистерн, имеющих перфорированные перегородки (волнорезы), при хранении, Цель изобретения - повышение эффективности работы при наличии внутренних перегородок с прорезями. Для этого устройство снабжено закрепленными на телескопической штанге на расстоянии одна от другой обоймами, имеющими сквозные радиальные и осевые каналы, сообщенные через перфорацию в штанге с ее полостью, и соответствующими числу обойм вихревыми колесами, имеющими на обеих торцовых поверхностях лопасти, Каждое вихревое колесо свободно размещено на соответствующей обойме между ее осевыми и радиальными каналами. Подводящая труба установлена в опорном элементе с возможностью углового поворота относительно го- ризонтальной оси. Привод возврата выполнен в виде пружины, установленной между начальной и конечной частями телескопической штанги. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 835 323 A1

Фиг. I

10

91 ..

/;

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1835323A1

Устройство для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий 1980
  • Белицкий Виктор Дмитриевич
  • Ланшаков Владимир Лазаревич
  • Сазанов Владимир Иванович
SU889129A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 835 323 A1

Авторы

Рыбаков Юрий Николаевич

Еремин Владимир Николаевич

Овчинин Дмитрий Ильич

Завьялов Андрей Викторович

Грешнов Владимир Иванович

Никитин Сергей Федорович

Пучин Евгений Александрович

Северный Альберт Эдуардович

Деев Вячеслав Иванович

Овсяницкий Борис Иванович

Кузик Николай Степанович

Даты

1993-08-23Публикация

1989-12-21Подача