Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкости на внутренние поверхности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в частности для консервации цистерн, имеющих перфорированные перегородки (волнорезы), при хранении.
Целью изобретения является повышение эффективности работы при наличии внутренних перегородок с прорезями.
На фиг.1 изображено устройство для консервации внутренней поверхности изделий (подводящая труба в верхнем положении), на фиг,2 - то же (подводящая труба в нижнем положении), на фиг.З -тоже(вид по А в разрезе), на фиг.4 - то же (телескопическая штанга с обоймами и вихревыми колесами), на фиг.5 - то же (момент размещения устройства в волнорезе), на фиг.6 - то же (момент нанесения консерванта на внутреннюю поверхность цистерны с волнорезом). Устройство для консервации внутренней поверхности изделий содержит подводящую трубу 1, телескопическую штангу 2 с обоймами 3 и вихревыми колесами 4. Телескопическая штанга 2 закреплена с возможностью поворота на подводящей трубе 1 и связана посредством полой тяги 5 с установленным на подводящей трубе 1 опорным элементом - стойкой 6 с прорезью 7. Полость подводящей трубы 1 сообщена спелостью телескопической штанги 2 посредством компенсационного шланга 8. Перемещение подводящей трубы 1 на засо
ы
СЛ Сл
N Ы
анный угол относительно горизонтальной си может производиться, например, с поощью закрепляемого прижимной гайкой 9 ферическою шарнира 10. Полость обоймы сообщена с полостью телескопической штанги 2 через перфорацию 11.
В обойме 3 выполнены радиальные 12 и севые 13 каналы, На обойме 3 размещено вихревоо колесо 4. Для возврата трубчатых элементов меньшего диаметра в исходное положение в телескопической штанге 2 размещена пружина 14. Количество обойм 3 на елескопической штанге 2 выбирается из словия конструктивного исполнения консервируемой емкости. Если емкость имеет N - перегородок, то количество обойм N+1. В случае необходимости использования меньшего количества секций телескопической шганги 2 предусмотрены фиксаторы положения 15 и гайки 16 для переведения обоймы 3 в нерабочее положение.
Обоймы 3 изготавливаются из материалов стойких к воздействию распыляемых жидкостей (например, латунь), вихревое колесо 4 выбирается лопастного типа и устанавливается между каналами 12 и 13 таким образом, чтобы струя жидкости;выходящая из радиальных каналов 12, создавала вращающую силу, а струя жидкости,выходящая из осевых каналов 13, кроме подачи жидкости на лопасть вихревого колеса 4, препятствовала его ускоренному вращению.
Суммарная площадь каналов 12 и 13 выбирается из условий создания достаточного давления для распыления жидкости в полости изделия.
Размещение обойм 3 на телескопической штанге 2 осуществляется из условия наличия на каждом раздвигаемом участке обоймы и соблюдения неравенства:
Li L2
Li - расстояние от оси стойки 6 до первой обоймы 3 (фиг.2);
L2 - расстояние от оси стойки б до первой перфорированной перегородки.
Устройство для консервации внутренней поверхности изделий работает следующим образом.
При установке устройства на изделие подводящая труба 1 и телескопическая штанга 2 находятся в одной плоскости (фиг. 1). Усилием рукоятки (без позиции) подводящая труба 1 переводится в нижнее положение, при этом телескопическая штанга 2 фиксируется в положении,перпендикуляр- ном подводящей трубе 1 (фиг.2). Производится перемещение подводящей трубы 1 относительно горизонтальной оси с помощью сферического шарнира 10, При установлении телескопической штанги 2 в
прорези перфорированной перегородки 17 изделия 18 шарнир 10 фиксируется прижимной гайкой 9 (фиг.5), После установки устройства под давлением производят подачу
рабочей жидкости (консерванта), происходит выдвижение внутренних трубчатых элементов телескопической штанги 2 за счет давления жидкости на их поверхности. Жидкость поступает через перфорацию 11 в те0 лескопической штанге 2 в полость обоймы 3, оттуда в свою очередь попадает в радиальные 12 и осевые 13 каналы, между которыми на обойме 3 свободно установлено вихревое колесо 4. Реактивная сила струи, выбрасы5 Бающаяся из радиальных каналов 12 обоймы 3, приводит во вращение вихревое колесо 4, одновременно с этим из осевых каналов 13 на обратную поверхность вихревого колеса 4 поступает поток жидкости,
0 который препятствует его ускоренному .вращению. Вихревое колесо 4, вращаясь, распыляет поступающий на него поток жидкости по всему объему изделия (фиг.5). Для возврата трубчатых элементов меньше5 го диаметра в исходное положение в телескопической штанге 2 используется пружина 14, которая срабатывает после прекращения подачи консерванта.
В случае необходимости использования
0 меньшего количества секций телескопической штанги 2 на ней предусмотрены фиксаторы положения 15, при этом полость соответствующей обоймы 4 разобщается с полостью телескопической штанги 2 и фик5 сируется гайкой 16.
Устройство позволяет производить консервацию внутренней поверхности изделии сложной формы, имеющих внутренние перегородки с прорезями, а также их очистку
0 и окраску,
Формула изобретения 1. Устройство для консервации внутренней поверхности изделий, содержащее размещенную в опорном элементе подводя5 щунэ трубу, на конце которой шарнирно закреплена телескопическая штанга с перфорацией, соединенная с приводом возврата ее в исходное положение, отличающееся тем, что, с целью повышения
0 эффективности работы при наличии внутренних перегородок с прорезями, устройство снабжено закрепленными на телескопической штанге на расстоянии одна от другой обоймами, имеющими сквоз5 ные радиальные и осевые каналы, сообщенные через перфорацию в штанге с ее полостью, и соответствующими числу обоймы вихревыми колесами, имеющими на обеих торцовых поверхностях лопасти, каждое вихревое колесо свободно размещено
на соответствующей обойме между ее осевыми и радиальными каналами, при этом подводящая труба установлена в опорном элементе с возможностью углового поворота относительно горизонтальной оси.
г
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что привод возврата выполнен в виде пружины, установленной между начальной и конечной частями телескопической штанги.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ мойки, пропарки и дезинфекции цистерн от вязкого продукта и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1834720A3 |
Устройство для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий | 1980 |
|
SU889129A1 |
ПЕРФОРАТОР МЕХАНИЧЕСКИЙ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ СТЕНОК СКВАЖИНЫ, ОБСАЖЕННОЙ ТРУБАМИ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2109931C1 |
ВИХРЕВОЙ БИОРЕАКТОР | 2011 |
|
RU2538170C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 2008 |
|
RU2390657C2 |
Цистерна | 1988 |
|
SU1599272A1 |
ЦИСТЕРНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1995 |
|
RU2077462C1 |
Цистерна для хранения и транспортировки жидкостей | 1982 |
|
SU1070076A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2299316C2 |
Устройство для проходки вертикальных горных выработок | 1990 |
|
SU1768760A1 |
Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкости на внутренние поверхности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства; в частности для консервации цистерн, имеющих перфорированные перегородки (волнорезы), при хранении, Цель изобретения - повышение эффективности работы при наличии внутренних перегородок с прорезями. Для этого устройство снабжено закрепленными на телескопической штанге на расстоянии одна от другой обоймами, имеющими сквозные радиальные и осевые каналы, сообщенные через перфорацию в штанге с ее полостью, и соответствующими числу обойм вихревыми колесами, имеющими на обеих торцовых поверхностях лопасти, Каждое вихревое колесо свободно размещено на соответствующей обойме между ее осевыми и радиальными каналами. Подводящая труба установлена в опорном элементе с возможностью углового поворота относительно го- ризонтальной оси. Привод возврата выполнен в виде пружины, установленной между начальной и конечной частями телескопической штанги. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л
Фиг. I
10
/;
Фиг. 5
Устройство для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий | 1980 |
|
SU889129A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-08-23—Публикация
1989-12-21—Подача