Устройство для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий Советский патент 1981 года по МПК B05B13/06 B05C7/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

I

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий и может быть использовано как в химической промышленности, так и в других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для нанесения защитных покрытий на внутренние поверхности изделий, содержащее приводные опорные катки для размещения изделия и штангу с наносящей головкой 1.

Однако это устройство невозможно использовать для обработки изделий, не имеющих центральных отверстий в днищах, изделий с эксцентричными отверстиями в днищах и с небольшими размерами центральных отверстий в днищах (менее 400 мм).

Известно устройство для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий, содержащее подводящую трубу, штанги и рабочий, орган 2.

Недостатком этого устройства является невозможность использования его для обработки стационарных крупногабаритных, длинномерных изделий, которые нельзя установить на опорные катки и придать им вращательное движение. Кроме того, производительность данного устройства

низка, поскольку обработка производится наносящей головкой, постепенно перемещающейся внутри обработанной емкости.

Цель изобретения - повыщение производительности устройства.

Для достижения этой цели в устройстве для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий, содержащем подводящую трубу, щтанги и рабочий орган, щтанги закреплены одними концами на подводйщей трубе, а другими - посредством тяг fQ связаны с установленным на подводящей трубе с возможностью продольного перемещения опорным элементом, которым снабжено устройство.

Кроме того, рабочий орган выполнен в виде телескопически установленных в щтан15 гах полых трубчатых элементов с отверстиями по всей длине, а штанги выполнены полыми с отверстиями по их длине и их полости сообщены с полостью подводящей трубы.

20 С целью обеспечения возможности возврата трубчатых элементов в исходное положение устройство может быть снабжено приводом, связанным посредством тросов с трубчатыми элементами наименьшего диаметра. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, рабочее положение; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, нерабочее -положение; на фиг. 3 - то же, промежуточное установочное положение. Устройство для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий содержит подводящую трубу 1, щтанги 2 и рабочий орган. Штанги 2 закреплены одними концами с возможностью поворота на подводящей трубе 1, а другими - посредство.м тяг 3 и шарниров 4 связаны с установленны.м на подводящей трубе 1 с возможностью продольного перемещения опорным элементом 5. Штанги 2 выполнены полыми с отверстиями по их длине и их полости сообщены с полостью подводящей трубы 1. Рабочий орган выполнен в виде телескопически установленных в штангах полых трубчатых элементов б с отверстиями по всей длине. Устройство снабжено приводом, включающим, например, мотор-редуктор 7 и барабан 8 и связанным посредством троса 9 через направляющий блок 10 с трубчатыми./ элементами 6 наименьшего диаметра. На подводящей трубе 1 закреплена ограничительная плита 11. Устройство работает следующи.м образом. При установке устройства на изделие 12 подводящая труба 1 и поворотные щтанги 2 на.ходятся в одной плоскости. Когда опорная плита 5 касается люка, то за счет тяг 3 начинается разворот штанг 2. Это пpoдOv жается до тех пор, пока ограничительная плита 6 не установится на изделие. После установки устройства производят подачу жидкости или других текучих веществ.на внутреннюю поверхность обрабатываемого изделия через отверстия трубчатых элементов 6 и штанг 2. Поскольку текучие вещества подаются под давлением, происходит выдвижение внутренних трубчатых элементов 6 за счет сил давления жидкости на их торцовые поверхности. Для возврата телескопических элементов в исходное положение применяется мотор-редуктор 7 и бара бан 8. Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности обработки за счет большой длины рабочего органа, позволяет обрабатывать крупногабаритные стационарные емкости, так как отпадает необходимость вращения са.мого изделия, обеспечивает возможность значительного расширения ассортимента обрабатываемых изделий неограниченной длины, так как щтанги выполнены из телескопических элементов. Формула изобретения 1.Устройство для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий, содержащее подводящую трубу, штанги и рабочий орган, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, штанги закреплены одними конца.ми на подводящей трубе, а другими - посредством тяг связаны с установленным на подводящей трубе с возможностью продольного перемещения опорным элементом, которым снабжено устройство. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий орган выполнен в виде телескопически установленных в штангах полых трубчатых элементов с отверстиями по всей длине, а штанги выполнены полыми с отверстиями по их длине и их полости сообщены с полостью подводящей трубы. 3.Устройство по п. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности возврата трубчатых элементов в исходное положение, оно снабжено приводом, связанным посредством тросов с трубчатыми элементами наименьшего диаметра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 412948, кл. В 05 С 7/02, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 574243, кл. В 05 С 7/06, 1977 (прототип).

JH

п