V-образную форму. Захватные ножки 10 каждой транспортировочной ручки 8 и 9 направляются с вертикальным перемещением в полых профилях контейнера между ограничительными упорами, образованными, в частности, выступающими утолщениями или шишками, Как следует из фиг.З, каждая транспортировочная ручка 8 и 9 расположена в соответствующей половине корпуса в продольной центральной плоскости, причем полый профиль, соответственно Направляющая втулка 11, для захватной ножки 10 при изображенном примере осуществления выполнена в точке пересечения перегородок 7 ячеек .для соответственно четырех расположенных снаружи установочных элементов для бутылок. При этом втулки 11 выполнены как одно целое с перегородками 7. Само собой разумеется транспортировочная ручка 8, 9 также может быть выполнена более длинной, так что втулки, например, располагаются в зоне узкой боковой стенки и там могут выполняться в опорных профилях для боковой стенки ящика.
Вследствие установки с перемещением транспортировочной ручки 8 и 9 в соответствующих направляющих втулках 11 „соответственнополыхпрофилях, транспортировочную ручку можно перемещать вверх и вниз в направлении стрелки F в соответствии с фиг.1. При этом речь идет о линейном вертикальном перемещении транспортировочной ручки. Для запирания обеих половин 1 и 2 корпуса на обеих захватных ножках 10 каждой транспортировочной руки 8 и 9 выполнено соответственно по одной вытянутой в про- дольном направлении запорной цапфе Л2а и 12в. Как отчетливо следует из фиг.1, одна из обеих цапф, при изображенном примере осуществления левая цапфа 12а, расположена выше, чем другая цапфа 12в, а именно преимущественно на размер одного шага, . получающегося на основании высоты взаимодействующих с цапфами установочных элементов в форме запорных втулок 13. Запорные втулки 13 так же, как и запорные цапфы 12а и 12в и соответствующие запорные цапфы противолежащей транспортировочной ручки 9 расположены в плоскости разделения б обеих половин корпуса. По этой причине запорные цапфы 12 соединены с соответствующей транспортировочной ручкой 8 и 9 через лучше видимые на фиг.2 и 3 поперечные пластины 14 с захватными ножками 10, причем поперечные пластины 14 выступают в сторону от захватных ножек 10. На фиг.З в остальном транспортировочная ручка 9 другой половины контейнера
для бутылок изображена для пояснения чисто схематически штриховой линией.
Запорные втулки 13 лучше всего пояс5 няются фиг.1 и 2, причем на фиг.2 механизм запирания и отпирания показан, однако, лишь с помощью одной захватной ножки 10. На боковой стенке 5 и соответствии с фиг.2 в плоскости разделения б расположеЮ ны Друг над другом две втулки 13а и 13в, причем втулкг 13а служит в качестве собственной запорной втулки для вхождения
. противолежащей цапфы 12 В транспортировочной ручки 8 в другой половине конвейе15. ра. Нижняя втулка 13-в служит, в качестве опорного буртика, как это еще описывается далее.
Обе втулки 13а и 13в выполнены на перегородке половины 1 корпуса. Втулки 13а
0 и 13.в расположены на расстоянии друг от друга, причем расстояние между обеими втулками назначено в соответствии с выпол ненной на другой половине 2 равным образом в плоскости разделения 6, в частности 5 на перегородке 7, втулкой 13с, которая при стыковке обеих половин корпуса может вхо. дить в зазор между втулками 13а и 13в. Если .обе половины Т и 2 контейнера совместно направляются по стрелке G, то втулки 13а.
0 дЗви 13с помещаются вертикально друг над другом, а именно соприкасаясь друг с другом в последовательности 13а, 13с и 13в.
В этом положении также зацепляются друг, за друга запорные элементы, выпол5 ненные на расположенных в плоскости разделения противолежащих участках 15, 16, примыкающих к торцевым сторонам обеих половин 1 и 2 контейнера. При этом на участке 16 выполнено выступающее в продоль0 ном направлении фиксирующее ребро 17, а научэстке 15 соответственно выполнена выемка 18, в которую может вводиться ребро 17. Как следует из фиг.З, фиксирующее ре- бро ,17 и выемка 18 расположены наклонно
5 к плоскости разделения 6, а именно по отношению к внутренней части контейнера. Также нд другой стороне обеих половин контейнера предусмотрено соответствующее фиксирующее ребро и выемка, при этом,
0 однако, здесь фиксирующее ребро выполнено на другой половине контейнера, следовательно, половина 1 и, соответственно, выемка выполнена на участке, прилегающим к торцевой стороне половины 2 корпу5 са.
В описанном выше положении, при котором за счет совместного направления обеих-половин ящика втулки 13а, 13с и 13в расположены друг над другом, следователь- но, сводятся вместе, также Фиксирующее
ребро 17 входит в вызмку 18 для центрирования обеих половин корпуса. Если обе половины 1 и 2 контейнера для бутылок должны быть заперты друг с другом, то до- полнительные транспортировочные ручки 8 и 9 отжимаются вниз, так что в соответствии с фиг.2 запорная цапфы 12 входит в запорную втулку 13а сверху. Ввиду целесообразности запорная цапфа 12а наклонена сверху вниз и изнутри наружу в соотв.етст- вии с конической переходной кривой, так что при входе цапфы 12а во втулку 13а обе половины контейнера 1 и 2 прижимаются друг к другу. Преимущественно наружная перегородка 7 ячеек половины 2 корпуса, расположенная в зоне плоскости разделения 6. з соответствии с формой запорной втулки 13а втянута вовнутрь, а именно в позиции 19, так что вследствие клинообразного выполнения цапфы 12 втулка 13а при- жимается к выемке в позиции 19 и тем самым к наружной перегородке 7 ячеек половины .корпуса 2. То же самое происходит в отношении нижней втулки 13в. Вхождение друг в друга втулок 13а и 13в, с одной стороны, и 13с между втулками 13а и 13в, с другой стороны, предотвращает разъединение обеих половин 1 и 2 контейнера для бутылок вверх или вниз. Вхождение запорной цапфы 12а во втулку ТЗа другой полови- ны контейнера предупреждает боковое вытягивание частей друг из друга. Вхождение фиксирующего ребра 17 в фиксирующую выемку 18 на обоих концах половин контейнера обеспечивает точное центриро- ванне обеих половин контейнера для бутылок и стабилизирует центрирование обеих половин контейнера для бутылок и стабилизирует соединение, при этом реализуется упор вверх и вниз между обеими половина- ми контейнера.
Далее для запирания также транспортировочную ручку 9 перемещают вниз, так что неизображенная на фиг.2 противолежащая цапфа перемещается к цапфе .12а в расположенную между втулками 13а и 13в запорную втулку 13с, при этом вследствие клинообразного выполнения цапфы здесь также происходит зажим в описанном выше смысле.
На фиг.2 изображена только одна сторона обеих половин контейнера для бутылок, при этом, однако, другой конец обеих половин выполнен аналогичным образом, при этом, однако, теперь втулки 13а и 13в выполнены на половине 2 корпуса и входящая в зазор между этими втулками втулка 13с выполнена на половине 1 корпуса. В соответствии с этим выполнение запорных цапф 12а и 12в на половине корпуса является обратным, при этом более низко расположенная цапфа 12в по отношению к видимой на фиг.2, расположенной более высоко цапфе 12а, находится на половине 2 корпуса и на другом, невидимом на фиг.2 конце выполнена на большей высоте расположенная на сторонах половины 1 контейнера, запорная цапфа 12а, которой противолежит расположенная на меньшей высоте запорная цапфа 12а половины 2 контейнера.
Эта конструкция лучше всего поясняется с помощью фиг.1, на которой изображены непрерывными линиями запорные втулки, выполненные на половине 1 контейнера для бутылок, и штриховыми линиями запорные втулки, выполненные на противолежащей половине 1. не изображенной на фиг.1. При запирании обеих половин корпуса за счет отжатия вниз обеих транспортировочных ручек 8 и 9, выполненные на транспортировочной ручке цапфы 12а и 12в перемещаются сверху в запорные втулки 13а и 13с, выполненные на противолежащей половине 1. Аналогично этому неизображенные на фиг.1 запорные цапфы другой половины корпуса перемещаются в выполненные на половине 2 корпуса запорные втулки. В отдельности расположенная против запорной цапфы 12а, но расположенная более низко запорная цапфа половины 1 входит в изображенную на фиг.1 слева непрерывной линией запорную втулку 1.3с. в противоположность чему противоположная запорной цапфе 12в запорная цапфа половины 1 корпуса, которая в остальном выполнена на большей высоте, чем запорная цапфа 12в. входит в изображенную справа запорную втулку 13а половины 2 корпуса. В зависимости от длины запорных цапф может явиться целесообразным вхождению также в нижние втулки 13в, которые, однако, прежде всего их верхними концами ограничивают установочные буртики.
Тем самым каждая транспортировочная ручка 8 и 9 имеет две запорные цапфы, смещенные друг относительно друга по высоте. За счет этого противолежащие запорные цапфы не могут мешать друг другу при их функционировании при опускании и подъеме транспортировочных ручек 8 и 9 с целью запирания, соответственно отпирания. Рае- положенные внизу втулки 13в служат преж- де всего в качестве опорных буртиков для того, чтобы предупредить снятие, соответственно отвод, одной из обеих половин ящика для бутылок вниз..
Ввиду целесообразности каждая транспортировочная ручка 8 л 9 может снабжаться захватными пластинками, в частности, в транспортировочной зоне, то есть тонкими,
расположенными близко друг к другу стенками по типу пластинок. Однако ввиду целесообразности каждая транспортировочная ручка 8 и 9 также может выполняться полой, а именно ввиду целесообразности за счет вдувания газа под давлением. За счет этого получается существенная стабилизация ручки.
Вследствие такого выполнения собственный перенос контейнера осуществляется через предусмотренные обычным образом в боковых стенках корпуса проходные отверстия в соответствии с фиг. 1. Если, однако, обе половины корпуса должны переноситься отдельно друг от друга, то требуется лишь взяться за обе транспортировочные ручки 8 и 9 и поднять их вверх, так что половины ящика могут ос--. вобожаться друг от друга и переноситься отдельно друг от друга с помощью транспортировочных ручек 8 и 9. Для сборки обеих половин контейнера в один обе половины лишь сводятся вместе в боковом направлении и вслед за тем отжимаются вниз обе транспортировочные ручки 8 и 9, благодаря чему происходит автоматическое запирание обеих половин корпуса с образованием одного контейнера.
Формула изобретения
1.Разъемный контейнер преимущественно для бутылок, содержащий корпус, выполненный из двух одинаковых частей, разьемно соединенных между собой посредством фиксирующих элементов и имеющих перегородки, служащие для образования ячеек, и по одной транспортировочной ручке, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и удоб- стпа в эксплуатации, каждая из .частей контейнера снабжена дополнительной транспортировочной ручкой,закрепленной с, возможностью вертикального перемещения, при этом фиксирующие элементы закреплены на дополнительных ручках.
2.Контейнер по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что дополнительные транспортировочные ручки размещены в полых направляющих профилях, расположенных в точках пересечения перегородок или в боковых стенках корпуса.
3.Контейнер по пп.1 и 2, о т л и ч а га- щи и с я тем, что дополнительная транспортировочная ручка каждой части расположена в ее продольной центральной плоскости.
А. Контейнер по пп.1-3, отличаю- щ и и с я тем, что фиксирующие элементы выполнены о виде запорных выступов, закрепленных на дополнительных транспортировочных ручках с возможностью
взаимодействия с запорными установочными элементами, закрепленными на смежной части контейнера.
5.Контейнер по п.4, отличающийся тем, что запорные выступы образованы цапфами, установочные элементы - запорными птулками, расположенными о плоскости разъема частей контейнера.
6.Контейнер по п.6, о т л и ч а ю щ и и с я 0 тем, что цапфы и/или запорные втулки имеют клиновую или наклонные поверхности, выполненные таким образом, что при вхождении цапфы в запорную втулку соединяемые части контейнера взаимозамыкаются.
5 7. Контейнер по пп,5, 6. о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что каждая дополнительная транспортировочная ручка закреплена на .двух вертикаль ных захватных ножках, а запорные цапфы закреплены на последних.
0 8. Контейнер по пп.5-7, о т л и ч а ю- щ и и с л тем, что запорные втулки каждой части ,контейнера закреплены со смещением по высоте, а запорные цапфы на каждой дополнительной транспортировочной ручке
5 закреплены со смещение по высоте одна относительно другой на высоту запорной втулки..
9.Контейнер по пп.5-8, о т л и ч а ю- щи и с я тем, что дополнительныетрэнспор0 тировные ручки обеих частей контейнера выполнены таким образом, что в положении запирания частей контейнера вышерасположенной цапфе одной части контейнера противолежит расположенная более низко
5 запорная цапфа на дополнительной транспортировочной ручке смежной части кон- тейнера.
10.Контейнер по пп.5-9, о т л и ч-а .га- ид и и с я тем, что в положении запирания
0 обеих частей контейнера противолежащие запорные втулки расположены одна над другой в плоскости разъема, причем вышерасположенные запорные цапфы обеих транспортировочных ручек контактируют с
5 вышерасположенными запорными втулками, а нижерасположенные запорные цапфы - с нижерасположенными запорными втулками.
11.Контейнер по пп.1-10, о т л и ч а ю- 0 щ и и с я тем, что части контейнера снабжены опорными буртиками, выполненными с возможностью контактирования с нижерасположенными запорными втулками в положении запирания контейнера.
5 12. Контейнер по п.11, о т л и ч a rain и и с я тем, что каждый опорный буртик образован втулкой, размещенной под вышерасположенной запорной втулкой на расстоянии, равном высоте расположенной ниже запорной втулки.
13.Контейнер по пп.5-12, отличающийся тем. что запорные цапфы связаны с ножками дополнительной транспортиро- оочной ручки посредством поперечины, а в запорных втулках выполнены открытые сверху прорези под указанные поперечины.
14.Контейнер по пп.1-13. о т л и ч а тощи и с я тем, что дополнительные транспортировочные ручки выполнены полыми и имеют V-образную форму.
15.Контейнер по пп.1-14, отличающийся тем, что каждая часть контейнера имеет на стенке, контактирующей с соседней частью, на ее участке, примыкающем к одной торцевой стенке, фиксирующее ребро, а на участке, примыкающем к противо0
положной торцевой стенке, - выемку, выполненные таким образом, чю в положении запирания фиксирующие ребра частей входят в соответствующую выемку.
16.Контейнер по п.15, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что каждые фиксирующие ребро и выемка имеют наклонные поверхности, выполненные таким образом, что при запирании контейнера происходит заклинивание его частей.
17.Контейнер по пп.5-16, отличающийся тем, что каждая запорная втулка в местах контактирования с запорной втулкой смежной части контейнера имеет скошенный торец для обеспечения центрирования.
Щ
т
ff
Фиг.1
11
1836270Фиг.З
фцг%
