Стирающее устройство для формного цилиндра печатной машины металлографской печати Советский патент 1993 года по МПК B41F35/00 

Описание патента на изобретение SU1838155A3

уст

ДЛ:

пр

Изобретение относится к стирающему ройству для формного цилиндра машины i металлографской печати, с. ванной для 4ема очистительной жидкости и механических очищающих элементов и со стираюЩ1/

м цилиндром, который установлен с

возможностью поворота в противолежащих стенках ванны и с регулируемым давлением прижима к формному цилиндру.

i В основе изобретения лежит задача со- зджия стирающего устройства, при кото- рем давление прижима, с которым стирающий цилиндр прилегает к формному цилиндру, устанавливаемого точнее и легче, нежели прежде, в частности во время печа- тачия, и которое простым образом делает возможным постоянное прямое измерение давления прижима, и тем самым, регулирование давления, причем силы трения между стирающим и формным цилиндрами, по возможности, не мешают или лишь незначительно мешают измерению давления.

Вследствие этого, с учетом движущего момента стирающего цилиндра, достигается то, что вообще переменные силы трения между стирающим цилиндром и формным цилиндром лишь незначительно влияют или вовсе не влияют на измерение давления. Кроме того, направление действия создаваемого, установочным приспособлением усилия специально, по крайней мере приблизительно, лежит перпендикулярно соединительной линии между поворотной осью ванны и точкой приложения силы установочного приспособления.

00 CJ

РО

.1д

ел ел

GJ

Определенное изобретением выполнение стирающего устройства имеет преимущества в том, что стирающий цилиндр при избежании эксцентриковых опор может устанавливаться концентрично, предпочтительно в самоустанавливающихся подшипниках, а наклоняемая ванна вместе со стирающим цилиндром также во время эксплуатации может просто поворачиваться для поддержания постоянной величины давления прижима, причем создаваемое установочным приспособлением усилие непосредственно измеряемо с помощью прибора для измерения силы.

Согласно предпочтительному варианту выполнения ванна установлена с помощью самоустанавливающегося подшипника и с обеих сторон этого самоустанавливающегося подшипника снабжена опорными роликами, которые с возможностью свободного скатывания поддерживаются на плоских опорных поверхностях, которые, по крайней мере приблизительно, ориентированы перпендикулярно упомянутой касательной плоскости, причем оси этих опорных роликов соосны и вместе с самоустанавливающимся подшипником определяют упомянутую поворотную ось и причем ванна, кроме того, наклоняема вокруг перпен- дикулярной к этой поворотной оси, пересекающей ось вращения стирающего цилиндра, второй поворотной оси.

Предпочтительным образом стирающим устройством согласно изобретению может выполняться регулирование давления прижима, тем что предусмотрен измеряющий действительное значение давления прижима измерительный прибор, а установочное приспособление вместе с этим измерительным прибором образует систему регулирования давления, которая удерживает давление прижима стирающего цилиндра во время работы на предварительно заданном номинальном значении.

Специальные выполнение стирающего устройство согласно изобретению заложено также в зависимых пунктах формулы изобретения.

На фиг. 1 изображено стирающее устройство согласно изобретению, схематичная боковая проекция; на фиг.2 - схематичный вид оборотной стороны ванны по стрелке If согласнофиг.1 с разрезанными опорными деталями для поворотной оси,

Согласно фиг.1 и 2 формный цилиндр 1 непредставленной машины дли металлографской печати взаимодействует со стирающим цилиндром 2 стирающего устройства. Стирающий цилиндр 2 частично погр /жает- ся в наполненную очищающей жидкостью

ванну 3 и своими цапфами 4 концентрично установлен в опоры 5, которые смонтированы в противоположных боковых стенках 6 ванны 3. Опоры 5 представляют собой преимущественно сэмоустэнавливающиеся подшипники со скользящими опорами (подшипниками скольжения). Сэмоустанавливающиеся подшипники устраняют перекос подшипников скольжения и делают возмож0 ным выравнивание при установке цапф 7 под углом вследствие прогиба стирающего цилиндра 2. В ванне 3 находятся, кроме того, еще обычные, схематично представленные очищающие элементы в виде раке5 лей 7 и щеток 8, которые прилегают к поверхности стирающего цилиндра и очищают ее от краски. Формный цилиндр 1 и стирающий цилиндр 2 имеют одинаковое направление F1 или же F2 вращения, т.е.,

0 таким образом, в месте соприкосновения - противоположные окружные скорости.

Ванна 3 в рассматриваемом примере установлена на каретке 9, которая на станине 10 печатной машины передвигаема меж5 ду показанным на фигуре 1 рабочим положением, в котором стирающий цилиндр 2 прилегает к формному цилиндру 1, и положением останова, в котором стирающий цилиндр 2 отжат от формного ци0 линдра 1. Закрепленные на каретке 9 несущие элементы 11 служат для поддержки дна ванны 3, когда она отжимается.

В рабочем положении стирающего цилиндра 2 ванна 3 установлена с возможно5 стью наклона вокруг поворотной оси 12, которая раеположена в нижней области оборотной (задней) стороны ванны. Эта поворотная ось 12 расположена в той, проходящей через ось вращения стирающего

0 цилиндра плоскости Т, которая параллельна касательной плоскости Т, проходящей через место контакта между стирающим цилиндром 2 и формным цилиндром 1; при этом направление движения окружности стираю5 щего цилиндра в месте контакта указано, как показывает направление F2 вращения, вниз, следовательно, приблизительно к оси 12.

Для опоры стирающего цилиндра 2 в

0 рассматриваемом примере служат один выполненный в виде самоустанавливающегося подшипника подшипник 13 с сидящей в опорном отверстии. 14 цапфой 15. а также два предусмотренных с обеих сторон этого

5 подшипника 13 на ванне 3 опорных роликов 16, которые поддерживаются с возможностью свободного скатывания по наклонным опорным поверхностям 17 Подшипник 13 выдается вперед на обратной стороне ванны 3 и проходит, как: нг фиг.2.

лишь в центральной зоне ванны 3. В рабочем положении стирающего цилиндра 2 цапфа 15 установлена в опоры 18, 19, которые закреплены настанин.е 10, Оба опорных ролика 16 своими цапфами 20 установлены в выступах 21, которые закреплены на ванне 3. Опорные поверхности 17 образуются наклонными (косыми) поверхностями двух, закрепленных на станине 10 .опор 22. Оси цапф 20 обоих опорных роликов 16 и ось цапфы 15 подшипника 13 взаимно выровнены и определяют ось 12 поворота. Наклон опорных поверхностей 17, лежащих в одной общей плоскости, выбран таким образом, что они, по крайней мере приблизительно, ориентированы перпендикулярно упомянутой плоскости Т последовательно, и-перпендикулярно касательной плоскости Т. Посредством описанной опоры достигается то, что ванна 3 может поворачивать не только вокруг упомянутой оси 12 поворота, по стрелке F3 согласно фиг1, но и по стрелке F3, вокруг оси 23 поворота, которая перпендикулярна упомянутой оси 12 поворота и пересекает ось вращения цилиндра. Таким образом, наклонные опорные поверхности 17 и подшипник 13 с его сферической частью (деталью) определяют поворотное (колебательное) движение с двумя вращательными степенями свободы вокруг осей поворота F2 и F31; вследствие чего обеспечивается равномерный прижим стирающего цилиндра 2 к формному цилиндру 1 по всей длине цилиндра.

Опорные поверхности 17 для опорных роликов 16 могли бы быть закреплены также на каретке 9, но закрепление на станине 10 более предпочтительно для достижения повышенной жесткости.

На каждой стороне стирающего Цилиндра 2 с ванной 3 ниже подшипника 5 шар- нирно соединена обозначенная в совокупности цифрой 24 установочная тяга (штанга) с помощью цапфы 25. Другой конец этой установочной тяги 24 с помощью цапфы 26 шарнирно соединен с ползуном 27, который на горизонтальной, плоской контропоре 28, которая образуется поверхностью каретки 9, передвигаем, взад и вперед по стрелкам F4, F5, т.е., направление перемещения параллельно плоскости, перпендикулярной оси 3 стирающего цилиндра. При этом установочная тяга 24 образует острый угол с поверхностью прилегания контропоры 28. Для создания давления прижима служит, действующее на ползун 27 установочное приспособление, которое в рассматриваемом примере выполнения состоит из исполнительного привода 29 в виде электрического исполнительного двигателя

и из проводимой им передачи 30 с передвигающим шпинделем 31. который имеет возможность перемещения в продольном направлении и закреплен на ползуне 27. 5 Передач а 30 может содержать, в частности, червячную передачу.

При установочных тягах 24 речь, в принципе, может идти о жестких монолитных рычагах. При перемещении ползуна 27 по10 средством установочного приспособления по стрелке F5 стирающий цилиндр 2 установочной тягой 24 сильнее прижимается к формному цилиндру 1, причем ванна 3 наклоняется вверх по изогнутой стрелке F3

15 вокруг своей оси 12 поворота. Сказать точнее, движение ванны 3 с помощью установочной тяги 24 представляет собой наложение двух поворотных движений вокруг осей 12 и 23 поворота, При перемещении

0 ползуна, 7 в противоположном направлении по стрелке F5 уменьшается давление прижима. Так как ванна 3 переставляется в совокупности, очищающие элементы 7, 8 естественно, всегда имеют одинаковое гео5 метрическое положение к стирающему цилиндру. 2.

Расположение может быть, например, таким, что исходя от начального положения стирающего цилиндра 2, в котором он с оп0 ределенной силой прижимается к формному цилиндру 1, диапазон перемещения ползуна 27 составляет от -7,0 мм (при уменьшении давления прижима) до +5,6 мм (при усилении давления прижима), а соответст5 вующий диапазон регулирования стирающего цилиндра составляет приблизительно от -2,0 мм от +1,5 мм. Соотношение установочных диапазонов стирающего цилиндра 2 и-ползуна 27 соответствует, таким образом,

0 понижению перемещения (перестановки) и зависит, естественно, от угла между продольной осью установочной тяги 24 и поверхностью прилегания контропоры 28. Изменение давления прижима может про5 сто происходить во время печатания.

В примере согласно фиг.1 направление действия созданной установочными тягами 24 силы проходит приблизительно перпендикулярно линии L связи между осью 12

0 поворота и точкой приложения этой силы, следовательно, цапфой 25.

Предпочтительным образом давление ,. прижима стирающего цилиндра 2 при работе печатной машины удерживается на за5 данном постоянном значении. Для этой цели на каждой установочной тяге 34 установлен прибор 32 для измерения силы, который как датчик действительного значения относится к системе регулирования давления и постоянно сообщает истинное (деиствительное) значение давления прижима или же силы прижима. При приборе для измерений силы речь может идти, например, о динамометре с тензометрическими полосками, причем деформация преобразу- 5 ется в расстройку моста Уитсона и это рассогласование (расстройка) измеряется измерительным усилителем.

Описанное геометрическое положение оси 12 к оси стирающего цилиндра 2 имеет 10 при этом преимущество в том, силы трения между стирающим цилиндром 2 формным цилиндром 1 практически не входят или лишь незначительно входят в измерение силы прижима:15

Установочный привод 29 регулируется как функция разности между этим действительным значением и заданным номинальным значением силы прижима. Это обстоятельство (факт) на фиг.1 показан схе- 20 матично посредством ведущей от прибора 32 для измерения силы к исполнительному приводу 29 линии 33,

Согласно предпочтительному варианту выполнения по фиг.1 узел установочной тя- 25 ги 24 состоит из гидравлического цилиндра 34, на котором закреплен рычаг 35, шарнир- но соединенный с ползуном 27 и несущий прибор (динамометр) 32. Шток 36 поршня этого гидроцилиндра 34 одним концом при- 30 легает к пружине 37 сжатия, а другим концом действует на шарнирно соединенный в цапфой 25 рычаг 35. Гидравлический ци1- линдр 34 образует практически жесткий участок установочной тяги 24 и .в рабочем 35 положении стирающего цилиндра 2 нагружается заданным давлением, которое мо- - жет составлять, например, 100 бар. Потому этим гидроцилиндром 34 может грубо регулироваться (устанавливаться) давление при- 40 жима, в то время как точная утзновка регулирование давления осуществляется перемещением ползуна 24, как описано выше. Одновременно гидроцилиндр 34 служит для подвода и отвода стирающего цилинд- 45 ра.

Пружины 37 сжатия производят пружинящее прилегание стирающего цилиндра 2 к формному цилиндру 1. От пружин 37 сжатия можно также отказаться. В этом случае 50 поршневой шток гидравлического цилиндра 34 шарнирно соединен непосредственно с ванной 3,,

Описанное расположение установочной тяги 24, ползуна 27 и установочного 55 приспособления 29, 30, 31 имеет преимущество в том/что установочное приспособление не всегда должно воспринимать сильное давление прижима стирающего цц- линдра 2, напротив, стирающий цилиндр 2

через установочные тяги 24 и-ползуны 27 поддерживается на контропоре 28.

В рассматриваемом примере стирающий цилиндр при простое может отжиматься от формного цилиндра 1. Для этой цели ванна 3 вместе с ползунами 27, контропорой 28 и установочным приспособлением 29. 30, 31 лежит на перемещаемой каретке 9, а цапфа 15с возможностью продольного перемещения установлена в опорах 18, 19 станины 10 и переставляема, так что она для освобождения ванны 3 может выниматься из подшипника 13. Для этого служит, как схематично представлено на фиг.2, вставленный в опору 18 установочный цилиндр 38, на поршне 39 которого закреплена цапфа 15. При выдвинутом поршне 39 цапфа 15 удер- живается в показанном рабочем положении, при втянутом поршне - в возвратном положении покоя, в котором цапфа 15 удалена из отверстия 14 подшипника 13. В этом положении покоя ванна 3 посредством сдвига каретки 9 на станине 10 в направлении стрелки F6 может передвигаться из показанного на фигуре 1 рабочего положения в отжатое от формного цилиндра 1 нерабочее положение и снова назад в свое рабочее положение. При этом ванна 3, как только опорные ролики 16 оторвутся от опорных поверхностей 17, перемещается несущими элементами 11 каретки 9. После того как ванна 3 снова достигла своего рабочего положения, в котором она поддерживается опорными роликами 16 на опорных поверхностях 17, цапфа 15 вдвигается сервоцилин- дромЗЗ в подшипник 13 и отверстие опоры 19, так что обеспечена описанная опрокиды- ваемость (наклоняемость) ванны 3.

Изобретение не ограничено описанными примерами выполнения, а допускает разнообразные варианты по отношению к выполнению ванны и ее опоры, установоч- ных тяг, а также установочного приспособления.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Стирающее устройство для формного цилиндра печатной машины металлографской печати, содержащее установленные на основании ванну для приема очистительной жидкости и механических .очищающих элементов, один стирающий цилиндр, установленный, с возможностью вращения в противолежащих боковых стенках ванны и регулируемого поджима к формному цилиндру, отличающееся тем, что оно снабжено установочным приспособлением для ванны, смонтированной с возможностью опрокидывания вокруг оси поворота и наклоняющим ванну с регулируемой силой вокруг оси поворота в направлении к формюму цилиндру, при этом ось поворота лежит в плоскости, проходящей через ось вра- цения стирающего цилиндра и г араллельной проходящей через зону кон- такта стирающего и формного цилиндров касательной к ним плоскости, причем на- г равление вращения стирающего цилиндра Сриентировано приблизительно на ось по- «орота.

2. Устройство по п. 1.отличающее- с я тем, что ванна установлена на оси по- (редством самоустанавливающегося под- иипника, при этом ванна снабжена с порными роликами, расположенными с ( беих сторон подшипника и установлении- ми на основании с возможностью свободно- fo скатывания посредством плоских спорных элементов, рабочие поверхности оторых ориентированы перпендикулярно к } помянутой касательной плоскости, причем с си опорных роликов расположены на од- нюй прямой и совместно с осью подшипника образуют упомянутую ось поворота, при ; том ванна установлена с возможностью с прокидывания вокруг оси, перпендикуляр- ной к упомянутой оси поворота, пересекаю- цей ось вращения стирающего цилиндра.

3. Устройство по пп.1 и 2, отличаю- ц е е с я тем, что направление силы действия }становочного приспособления смонтиро- i ано таким образом, что направление силы го действия перпендикулярно к линии свя- : и между осью поворота ванны и точки при- i ожения этой силы.

4. Устройство по пп.1-3, отличаю- щ е е с я тем, что установочное приспособление связано с ванной посредством одних из концов воздействующих на нее устано- почных тяг, смонтированных с обеих стороны стирающего цилиндра.

5. Устройство по п.4. отличающее- с я тем, что установочное приспособление состоит из исполнительного редуктора для перемещения установочных тяг, представляющего собой червячный привод, и связан- ного с ним исполнительного привода, предпочтительно исполнительного двигате- ля.

6. Устройство по.пп.4 и 5, отличающее с я тем, что имеет ползун, установленный посредством контропорного элемента на основании, при этом другие концы тяг шар- нирно соединены с ползуном, а опорная поверхность контропорного элемента образует острый угол с продольной осью устано- вочной тяги, причем ползун имеет возможность перемещения на упомянутой поверхности посредством исходного элемента установочного приспособления, параллельно плоскости, перпендикулярной к оси стирающего цилиндра, а исходный элемент представляет собой преимущественно ходовбй винт.

7. Устройство по п.6, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что каждая установочная тяга имеет нагружаемый предварительно задаваемым постоянным давлением гидравлический цилиндр.

8. Устройство по пп.1-7. отличающееся тем, что установочное приспособление снабжено промежуточной пружиной сжатия, передающей усилия на стирающий цилиндр. .

9. Устройство по пп.1-8. отличающееся тем, что оно снабжено по крайней мере одним измеряющим действительное значение давления прижима стирающего цилиндра силомером, а установочное приспособление снабжено динамометром и образует систему регулирования давления, постоянно поддерживающую давление прижима стирающего цилиндра на задаваемом номинальном значении во время эксплуатации.

10. Устройство по пп.5-9, отличающееся тем, что имеет динамометры, установленные на каждой из установочных тяг.

11. Устройство по пп. 1-9, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что ванна своей нижней центральной частью установлена на станине посредством цапфы, установленной с возможностью перемещения в продольном направлении и переставления между входящим в отверстие подшипника рабочим положением и освобождающим подшипник и ванну положением покоя.

Г

S4Z6

7

У /////1/ 7 Р.

то / гг

(Ј/. f

.

УУ/7

Похожие патенты SU1838155A3

название год авторы номер документа
ПЕЧАТНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СМЕНЫ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ ВО ВРЕМЯ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ 1992
  • Антон Вайс[De]
RU2023594C1
ПЕЧАТНЫЙ АППАРАТ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 2002
  • Кристель Ральф
  • Хан Оливер Франк
  • Шашек Карл Эрих Альберт
  • Шнайдер Георг
RU2415016C2
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 2002
  • Кристель Ральф
  • Хан Оливер Франк
  • Шашек Карл Эрих Альберт
  • Шнайдер Георг
RU2263029C2
Устройство для регулирования поперечной и окружной приводки к валку листовой ротационной печатной машины 1990
  • Зигфрид Альфонс Штарк
  • Эрих Георг Виланд
SU1745110A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЦИЛИНДРА НА ОПОРЫ, ПЕЧАТНАЯ СЕКЦИЯ И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВКЛЮЧЕНИЯ НАТИСКА 2005
  • Шэфер Карл Роберт
  • Шнайдер Георг
RU2362683C2
Устройство для нанесения индексов на ленту из термосклеивающегося материала 1982
  • Данис Юлюс Юозович
  • Паулаускас Ленгинас Альбертович
  • Шешкявичюс Ионас Стасевич
  • Андрияускас Алоизас Адольфович
SU1144942A1
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ С ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВУМЯ ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИМИ ЦИЛИНДРАМИ 2006
  • Кристель Ральф Георг
  • Файст Бернд Клаус
  • Фишер Михаэль Хайнц
  • Хан Оливер Франк
  • Редер Вольфганг Отто
  • Шашек Карл Эрих Альберт
  • Шнайдер Георг
RU2371318C9
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 2007
  • Мазух Бернард Курт
  • Шнайдер Георг
RU2377130C9
ПЕЧАТНАЯ СЕКЦИЯ РУЛОННОЙ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 2005
  • Фишер Михаэль Хайнц
  • Редер Вольфганг Отто
  • Шэфер Карл Роберт
  • Шнайдер Георг
RU2364515C2
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 2007
  • Шефер Карл Роберт
  • Шнайдер Георг
  • Вешенфельдер Курт Йоханнес
RU2420409C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 838 155 A3

Реферат патента 1993 года Стирающее устройство для формного цилиндра печатной машины металлографской печати

Формула изобретения SU 1 838 155 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1838155A3

5001266/12 16.08.91
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Бюл
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 838 155 A3

Авторы

Георг Йоханн Линднер

Йоханнес Георг Шэде

Ханс-Юрген Целфель

Даты

1993-08-30Публикация

1991-08-16Подача