Устройство для нанесения индексов на ленту из термосклеивающегося материала Советский патент 1985 года по МПК B65B61/26 

Изобретение относится к упаковочной технике и может применяться в пищевой и смежных с ней отраслях промышленности, в частности на автоматах для фасования и упаковывания продуктов или изделий в пакеты из ленточного термосклеивающегося материала. Известно устройство для нанесения индексов на пакет из термосклеивающегося материала, содержащее печатный механизм с формным цилинлром, выполненным в виде траверсы, укрепленной на поворотном рычаге с возможностью качательного перемещения при помощи силового цилиндра. При этом формный цилиндр снабжен обогреваемыми и подпружиненными формами печатных знаков 1. Недостатком известного устройства является невысокое качество нанесения индексов на непрерывно движущуюся термосклеивающуюся ленту, обусловленное тем, что индексы наносятся на ленту без краски. Известно также устройство -для нанесения индексов на ленту из термосклеивающегося материала, включающее печатный механизм, состоящий из красящей ленты, механизма ее протягивания, формного цилиндра, снабженного обогреваемыми формами печатных знаков и механизма его перемеще)1ия 2. Однако для нанесения индексов на термосклейвающуюся ленту упаковочного материала необходи.мо ее останавливать, что снижает производительность устройства. Цель изобретения - повыщение производительности. Цель достигается тем, что в устройстве для нанесения .индексов на ленту из термосклеивающегося материала, включающем печатный механизм, состоящий из красящей ленты, механизма ее протягивания, формного цилиндра, снабженного обогреваемыми формами печатных знаков, и механизма его перемещения, механизм перемеп 1,ения формного цилиндра выполнен в виде двуплечего поворотного рычага, один конец которого соединен посредством кулачка с приспособлением для заделки пакетов, а другой посредством тяги - с формным цилиндром, установленным с возможностью перемещения но копиру с регулируемой длиной рабочей поверхности, при этом механизм протягивания красящей ленты также выполнен в виде двуплечего поворотного рычага, один конец которого связан с формным цилиндром, а другой взаимодействует с красящей лентой. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - схема конструктивной связи каретки устройства с механизмом заделывания упаковок упаковочного автомата; на фиг. 4 - схема обкатывания копира роликом формного цилиндра; на фиг. 5 - схема протягивания красящей ленты на заданный щаг; на фиг. 6 - кинематическая схема устройства. Устройство содержит печатный механизм, который включает красящую ленту 1, механизм протягивания красящей ленты, состоящий из держателя рулона 2 с красящей лентой, тормозного барабана 3, к которому пружиной 4 прижата колодка 5, направляющих валиков 6 - 14, прижима 15 и опоры 16, рычага 17 для образования компенсационной петли 18 и устройства намотки обработанной красящей ленты, состоящего из рулона 19, фрикционной передачи (не показана), храпового механизма 20, ползуна 21 и рычага привода 22, формный цилиндр 23, снабженный обогреваемыми нагревателем 24 формами 25 печатных знаков и механизм перемещения формного цилиндра, который включает направляющие 26, каретку 27, взаимодействующую с направляющими 26 посредством роликов 28, тягу 29, соединенную с одним концом двуплечего рычага 30, другой конец которого взаимодействует через ролик 31 с кулачком 32, соединенным .с приспособлением 33 для заделки пакетов упаковочного автомата 34. Формный цилиндр 23 содержит ролики 35, посредством которых может перемещаться по копиру 36 с регулируемой длиной рабочей части 37, при этом копир 36 выполнен с возможностью поворота относительно оси 38, жестко установленной в корпусе 39. Формный цилиндр 23 удерживается в вертикальном положении рычагом 40 и двуплечим рычагом 41, которые совместно с формным цилиндром 23 и кареткой 27 образуют параллелограмм. Другой конец двуплечего рычага 41 соединен с прижимом 15 механизма протягивания красящей ленты. Опорой для ленты 42 упаковочного материала и красящей ленты 1 во время их взаимодействия с формами печатных знаков 25 служит подущка 43, которая посредством плоских пружин 44 удерживается в пазу держателя 45, жестко установленного на каретке 27. Двуплечий рычаг 30 соединен с тягой 29 посредством пальца 46, установленного с возможностью перемещения в пазу 47 двуплечего рычага 30. Устройство работает следующим образом. Цри перемещении приспособления 33 заделывания пакетов вниз вместе с ним перемещается кулачок 32. В начале хода с роликом 31 двуплечего рычага 30 взаимодействует вертикальный участок 48 кулачка 32, и рычаг остается неподвижным. Когда скорость приспособления 33 заделывания па,й;етов устанавливается постоянной во взаимодействие с роликом 31 входит рабочий участок 49 кулачка 32, поворачивая вокруг неподвижной оси 50 двуплечий рычаг 30, который через тягу 29 перемещает каретку 27 со скоростью, равной скорости ленты 42 упаковочного материала, которая механизмом 51 протягивания ленты упаковочного автомата 34 постоянно разматывается из рулона 52, свободно проходит между формным цилиндром 23 и подушкой 43 и далее сворачивается в рукав устройствами упаковочного автомата. Перестановкой пальца 46 в пазу 47 обеспечивается синхронность движения ленты упаковочного материала и перемещения формного цилиндра 23 во время рабочего хода каретки 27. При рабочем ходе каретки 27 ролик 35 из положения I (фиг. 4) поднимается по наклонной части копира 36, сообщая формному цилиндру 23 вертикальное перемещение. В положении II ролика 35 формный цилиндр достигает верхнего положения и нагретыми до заданной температуры формами 25 печатных знаков прижимает красящую ленту 1 к ленте 42 упаковочного материала и к подущке 43. Происходит нанесение индексов на упаковочный материал. Постоянство силы прижатия лент 1 и 42 к подущке 43 обеспечивается плоскими пружинами 44. Время взаимодействия формного цилиндра 23 с красящей лентой 1 и лентой 42 упаковочного материала можно регулировать изменением длины горизонтальной части 37 копира 36, которая выполнена, с возможностью регулирования. Проходя горизонтальную часть 37 копира 36 ролик 35 формного цилиндра 23 соскакивает в положение III (фиг. 4), а формы 25 печатных знаков выходят из контакта с лентами 1 и 42. Для ограничения хода каретки 27 при дальнейшем ходе механизма 33 заделывания упаковок вниз служит участок 53 кулачка 32 - при взаимодействии ролика 31 с участком 53 кулачка 32 движение каретки 27 прекращается. Такая конструкция привода каретки 27 обеспечивает ПОСТОЯНСТВО хода каретки при изменении длины упаковки и величины хода механизма 33 заделывания упаковок. При совершении приспособлением 33 заделывания пакетов холостого хода вверх двуплечий рычаг 30 освобождается кулачком 32, и каретка 27 под действием пружины 54 возвращается в исходное положение, через тягу 29 поворачивая в исходное положение и двуплечий рычаг 30. При этом ролик 35 проходит под горизонтальной частью 37 копира 36 (положение IV фиг. 4) в положении V, поднимая копир 36, который поворачивается вокруг оси 38, и выходит из-под копира в положение I. Формный цилиндр 23 в это время остается в нижнем положении и не воздействует на ленту 42 упаковочного материала. Красящая лента 1 на заданный щаг, равный высоте индексов форм 25 печатных знаков, протягивается следующим образом. При рабочем ходе каретки 27, когда формный цилиндр 23 поднимается в верхнее положение, он поворачивает двуплечий рычаг 41 и фиксирует красящую ленту 1 между прижимом 15 и опорой 16. Валик 10 в это время находится в положении С (фиг. 5). При движении каретки 27 влево по чертежу красящая лента 1 за валиком 12 освобождается и выбирается в компенсационную петлю 18 поворотом рычага 17 вокруг оси 55 под собственным весом. Валик 9 устанавливается в пазу 56 корпуса 39 в такое положение А, при котором расстояние между точкой А и точкой В, в которой находится валик 10 в момент опускания формного цилиндра 23 и освобождения красящей ленты 1 прижимом 15, было больше расстояния АС на шаг протягивания красящей ленты 1. Таким образом, при подходе валика 10 к точке В красящая лента 1 натягивается, поднимает валик 7, который, растягивая пружину 4, освобождает тормозной барабан 3, и необходимое количество свежей красящей ленты разматывается из рулона 2, после этого цикл работы устройства повторяется.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИНДЕКСОВ НА ЛЕНТУ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮШЕГОСЯ МАТЕРИАЛА, включающее печатный механизм, состоящий из красящей ленты, ме.ханизма ее протягиW t I IA вания, формного цилиндра, снабженного обогреваемыми формами печатны.х знаков, и механизма его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, механизм перемещения формного цилиндра выполнен в виде двуплечего поворотного рычага, один конец которого соединен посредством кулачка с приспособлением для заделки пакетов, а другой посредством тяги - с формным цилиндром, установленным с возможностью пере.мещения по копиру с регулируемой длиной рабочей поверхности, при это.м механизм протягивания красящей ленты также выполнен в виде двуплечего поворотного рычага, один конец которого связан с формны.м цилиндi ром, а другой взаимодействует с красящей лентой. СЛ 16 «W

A у. 1 I IXX ХХХХХХХХХХАХ/У

J

фиг. 2

34

-JT

h1

Г

f-f 1- lUka Г J

--44

2 Z.

фаг.З

J7 Ж

1

.±fcrj4 -U-.

Шw

uc. 4 2 /J555 20 V «5 0 с/г (5 /