Установка для окисления черновяжущих материалов Советский патент 1993 года по МПК E01C19/08 

ч ч

Ј

Использование: приготовление материалов в дорожном строительстве. Сущность изобретения: установка содержит котел с жаровой трубой, сообщенной с вытяжной трубой, емкость для теплоносителя. Приспособление для сжигания топлива сообщено ЧЕРтериость ел с ной спощено посредством имеющего обратный и предохранительный клапаны воздуховода с циклоном. С пароотделителем соединен вентилятор и циклон. Пэроотделитель выполнен в виде эжектора, открытая часть корпуса которого расположена в котле. Емкость для теплоносителя выполнена в виде герметично охватывающего вытяжную трубу кожуха. Открытый заборный конец воздуховода вентилятора охватывает вытяжную трубу над емкостью для теплоносителя. Рубашки теплопровода и емкости для материала соединены посредством обратных трубопроводов с емкостью для теплоносителя. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для приготовления черновяжущих материалов в дорожном строительстве, в частности для обезвоживания и окисления гудронов, дегтей и смол.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и степени загрязнения окружающей среды.

На фиг.1 изображена установка, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Установка имеет котел 1 с жаровой 2 и вытяжной 3 трубами, герметичным кожухом для теплоносителя 4 и открытым кожухом 5, вентилятор 6, эжектор 7 в тепловой рубашке 8 с заборным патрубком 9 и вентилем 10, циклоном 11, воздуховодом 12 с обратными клапанами 13 и предохранительным клапаном 14. битумный насос 15, топливный насос 16с емкостью и приспособлением для сжигания топлива 17, емкость перерабатываемого материала 18, трубопровод 19 с тепловыми рубашками 20, насос 21 с приемным бакоМ для теплоносителя 22, электронагреватель 23, обратные трубопроводы 24 С запорной арматурой 25, 26, 27. Герметичный кожух вытяжной трубы снабжен прибором 28 для контроля температуры теплоносителя и перерабатываемого материала.

Установка работает следующим образом.

Для первоначального запуска включают электронагреватель 23 и нагревают теплоноситель (трансформаторное масло) до рабочей температуры. При закрытых вентилях 25, 26 и открытом вентиле 27 включают на00

со

00

S

00

оз

сое 21..После подогрева топлива включают вентилятор б с приспособлением 17. После включения приспособления 17 выключают электронагреватель 23 и открывают вентили 25, 26.

При достижении температуры теплоног сителя в герметичном кожухе 4 более 100°С открывается вентиль 10 заборного патрубка 9. Начинается процесс обезвоживания. Чер,- новяжущий материал, всасываемый эжекто- ром и раздробленный на мелки частицы в вакуумметрической камере эжектора и камере смещения, проходя через диффузор, попадает в циклон 11 и по стенкам стекает в котел 1, а воздух, незначительно насыщен- ный летучими веществами окисления, через обратные клапаны 13 идет на приспособление для сжигания топлива 17. При работе эжектора происходит перемешивание материала, т.к. патрубок 9 забирает материал с нижней части котла, а уже переработанный поступает на поверхность.

Учитывая, что герметичный кожух вытяжной трубы находится в рабочей зоне перерабатываемого материала, температура теплоносителя за счет взаимной теплопередачи будет равна температуре перерабатываемого материала.

Для ускорения процесса обезвоживания и окисления заборный патрубс-jc венти- лятора 6 соединен воздуховодом с открытым кожухом 5 вытяжной трубы 3. Воздух, проходя через зазор между кожухом и вытяжной трубой, подогревается.

В эжекторе 7 поддерживается темпера- тура, равная температуре в котле за счет равной температуры теплоносителя и перерабатываемого материала.

Обратные клапаны 13 и предохранительный клапан 14 служат для предотвраще- ния возгорания смеси в циклоне и котле. В случае эозгорэния воздушной смеси в районе работы приспособления 17 от обратной волны закрываются обратные клапаны 13 и открывается предохранительный клапан 14,

При остановке вентилятора 6 происходит отсечка воздуховода 12 от полости циклона 11.

В случае расположения рядом нескольких котлов система обогрева рубашек трубопроводов закольцовывается, что значительно снижает энергозатраты на первоначальный запуск установки.

Формула изобретени я

Установка для окисления черновяжу- щих материалов, содержащая котел с жаро- вс(й трубой, сообщенной с вытяжной трубой, приспособление для.сжигания топлива, топливный насос, емкость для материала, соединенную посредством имеющих паровые рубашки трубопроводов с котлом, насос, па- роотделитель с паровой рубашкой, емкость для теплоносителя, соединенную с паровыми рубашками, запорно-раздаточную арматуру отличающая с тем, что, с целью снижения энергозатрат и степени загрязнения окружающей среды, она снабжена сое- диненными с пароотделителем, вентилятором и циклоном, сообщенным посредством имеющего обратный и предохра-, нительный клапаны воздуховода с приспособлением для сжигания топлива, при этом пароотделитель выполнен в виде эжектора, открытая часть корпуса которого расположена в котле, емкость для теплоносителя в виде герметично охватывающего вытяжную трубу кожуха, причем вытяжная труба расположена в котле, а открытый.заборный конец воздуховода вентилятора охватывает вытяжную трубу над емкостью для теплоносителя, при этом последняя соединена посредством обратных трубопроводов с рубашками топливопровода и емкости для материала.

241838498

Ф#ё. 1

pe/ff.Z