Роторно-пластинчатая машина Советский патент 1993 года по МПК F01C1/344 F04C2/344 F04C2/44 

ел

с

Использование: в конструкциях пневматических и гидравлических машин объемного действия. Сущность изобретения: окна подвода и отвода рабочей среды сообщены соответственно с напорной и сливной магистралями. Полый цилиндрический ротор с п эиводоМ и продольными радиальными па- с противолежащими дугообразными вогнутыми поверхностями эксцентрично размещен в расточке неподвижного корпуса. Во вкладышах установлены разделительные пластины с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса. Вкладыши размещены с возможностью поворота в радиальных пазах ротора и имеют каждый два дугообразных и два плоских контактных участка, расположенных на наружной поверхности каждого .вкладыша со стороны паза ротора и со стороны пластины соответственно, с ними взаимодействующих. В одном из двух на каждую пластину вкладышей выполнен сквозной канал, соединяющий между собой полости между дугообразными и плоскими контактными участками. Эти полости сообщены с полостью разрежения (всасывания). 2 ил.

: Изобретение относится к области энер- г етического машиностроения и может быть использовано в конструкциях пневматических и гидравлических машин объемного действия, работающих в режимах какдвига- теля,так и насоса.

Целью изобретения является повыше- ие эффективности и ресурса машины.

На фиг.1 изображен общий вид ротор- |но-пластинчатой машины; на фиг,2 - вкладыши.

Роторно-пластинчатая машина содержит неподвижный корпус 1 с внутренней цилиндрической расточкой 2. Полый цилиндрический ротор 3 с приводом (не показан) установлен в расточке 2 с эксцентриситетом к ее оси. Расточка 2 имеет окна 4 и 5 подвода и отвода рабочей среды, соединенные соответственно с напорной и сливной магистралями (не показаны), В роторе 3 выполнены продольные профилированные радиальные пазы 6, в которых размещены разделительные пластины 7. Противолежащие поверхности 8 пазов 6 дугообразны и вогнуты по отношению друг к другу. Разделительные пластины 7 установлены на проушинах 9, охватывающих ось, совпадающую с осью расточки 2 корпуса 1. Вкладыши 10 пластин 7 имеют плоскую 1 и выпуклую 12 поверхности.

На выпуклой поверхности 12 вкладыша 10 по его длине выполнены дугообразные контактные участки 13 и 14, взаимодействующие с ответно им вогнутой дугообразной поверхностью 8 паза 6.

На плоской поверхности 11 вкладышей 10 выполнены плоские контактные участки

00

со

00

о со

Сл

СО

15 и 16, взаимодействующие с поверхностью разделительной пластины 7.

Между дугообразными контактными участками 13 и 14 образована полость 17, а между плоскими контактными участками 15 и 16 образована полость 18.

.В одном из двух на каждую разделительную пластину 7 вкладышей 10 выполнен по крайней мере один сквозной канал 19, соединяющий полость 17 между дугообразными контактными участками 13 и 14 с полостью 18 между плоскими контактными участками 15 и. 16. Полости 17 и 1.8, а следо вательно, и сквозной канал 19 сообщены с полостью разрежения, например с полостью всасывания (не показана).

Роторно-пластинчатая машина работает следующим образом.

В режиме пневмо- или гидродвигателя при вращении ротора 3 приводом в цилиндрической расточке 2 образуется рабочая камера между двумя разделительными пластинами 7, увеличивается в объеме, и, будучи соединена с напорной магистралью, наполняется рабочей средой. При достижении требуемого объема в рабочей камере эта связь прерывается за счет перекрытия одной из разделительных пластин 7 связи с напорной магистралью. Далее происходит пр отасшванйё рабочей среды к сливной магистрали и выброс ее в последнюю. Вкладыши 10 разделительных пластин 7 при движении не будут заклинивать в месте взаимодействия выпуклой поверхности 12 вкладыша 10с ответной ей поверхностью 8 паза 6. т.к. углы пятен контакта в этих местах будут всегда больше углов заклинивания для данных материалов из-за наличия дугообразных контактных участков 13 и 14. При продвижении разделительных пластин 7 во взаимодействии с плоской поверхностью 11 вкладыша 10 последние будут свободно раздвигаться, т.к. и в этом месте углы пятен контакта всегда больше углов трения для данных материалов из-за наличия плоских контактных участков 15 и 16.

При износе или неточном изготовлении поверхностей пластин 7, вкладышей 10 или поверхностей 8 пазов 6 ротора 3 образуют- .ся зазоры, что может привести к ударной работе пластины 7 при изменении направления действия сил. Для устранения этого явления в одном из двух на каждую разделительную пластину 7 вкладышей 10 выполнен по крайней мере один сквозной канал 19, соединяющий между собой полость 17, образованную между дугообразными кон-.

тактными участками 3 и 14, и полость 18, образованную между плоскими контактными участками 15 и 16.

При работе пониженное давление в полостях 17 и 18. а также в канале 19 поджимает вкладыш 10, заставляя его ориентироваться соответствующим образом, выбирая образовавшиеся зазоры, что обеспечивает оптимальный контакт поверхностей 13, 14, 15 и 16 с поверхностями их

взаимодействия за счет соединения полостей 17 и 18 с полостью всасывания.

При работе роторно-пластинчатой машины в режиме насоса, в том числе и ваку- умного, происходят процессы и

наблюдаются явления, аналогичные ранее описанным в режиме пневмогидродвигате- ля.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Роторно-пластинчатая машина, содержащая неподвижный корпус с внутренней цилиндрической расточкой и окнами подвода и отвода рабочей среды, сообщенными соответственно с напорной и сливной магистралями, полый цилиндрический ротор с приводом и продольными радиальными пазами с противолежащими дугообразными вогнутыми поверхностями, эксцентрично размещенный в. расточке корпуса, установленные во вкладышах разделительные пластины .с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса, при этом вкладыши размещены с возможностью поворота в радиальных пазах ротора и имеют каждый два дугообразных и два плоских контактных участка, расположенных на наружной поверхности каждого вкладыша со стороны радиального паза ротора и со стороны пластины соответственно с ними взаимодействующих, отличающаяся тем, что в одном из двух на каждую разделительную пластину вкладышей выполнен по крайней мере один сквозной канал, соединяющий между собой полости между дугообразными и плоскими контактными участками, причем эти полости сообщены с полостью разрежения, например, с полостью всасывания.

1838633

70 9 78

tt