Резервуар для криогенной жидкости Советский патент 1993 года по МПК F17C3/00 F17C9/00 

щей пружины, в контакте с внутренней стенкой наружной оболочки 3, что позволяет установить между участком первой части трубки и наружной оболочкой контакт теплообмена независимо от материалов, из которых изготовлены трубка и наружная оболочка. Применение для резервуаров с автонаддувом. 9 з. п. ф-лы, 2 ил,

Сущность изобретения: резервуар имеет ёнутреннюю оболочку 2 и наружную оболочку 3 из одинакового материала или разных материалов и трубку отбора криогенной жидкости, которая имеет внутреннюю часть 29 с участком 31, 32 предпочтительно в форме прилегающих витков, который удерживается упруго, при помощи растягиваю27 26 25 3 ел С 00 ы со X /4 . (pue.f

Изобретение относится к резервуарам для криогенных жидкостей, имеющим внутреннюю оболочку и наружную оболочку, которые образуют между собой промежуточный изолирующий объем, и патрубок отбора криогенной жидкости из внутренней оболочки, который имеет первый участок, идущий в промежуточном объеме между нижней частью внутренней оболочки и верхней частью наружной оболочки, в частности к резервуарам для снабжения жидким азотом с автоматическим наддувом при помощи указанного патрубка.

На фиг. 1 изображен продольный полуразрез криогенного резервуара с автонаддувом в соответствии с изобретением; на фиг. 2 изображен (в перспективе) участок контакта первой части трубки отбора резервуара на фиг. 1.

На фиг. 1 показан криогенный резервуар 1 типа с автонаддувом для жидкого азота, имеющий внутреннюю оболочку 2, образующую резервуар для криогенной жидкости; и наружную оболочку 3 на расстоянии от внутренней оболочки 2, чтобы имелся промежуточный объем 4 для размещения многослойной изоляции 5, прижимаемой к внутренней оболочке 2, этот промежуточной объем вакуумирован за счет откачки через закрываемый штуцер 6. Предпочтительно в промежуточный объем 4 помещают поглотитель 7 для захвата остаточных газов.

В представленном на фиг. 1 варианте изобретения обе оболочки, внутренняя и наружная, изготовлены из алюминия, из коль- Ца 11, 12 и приваренного дна 13, 14. На кольце 12 наружной оболочки 3 предпочтительно сделаны усиливающие волны-зиги.

Также в резервуаре имеется горловина 21, образованная трубчатой деталью из эпоксидной смолы, армированной ртекло- волокном, которая приклеена к оболочкам 2 и 3, а на конце закреплена, например, приклеиванием массивная алюминиевая деталь 22, имеющая верхнюю опорную поверхность для запирающей пробки и радиальный проход 24, который является концом цепи наддува трубки 25, куда входит наружный патрубок 26 с вентилем 27, он устанавливается между проходом 24 и наконечником ввода 28 наружной оболочки 3. В цепь наддува входит внутренний участок

трубки 29, который идет в промежуточном пространстве от наконечника 28 до нижней зоны резервуара сначала в 30 по внутренней образующей наружной оболочки 3, а

вблизи дна резервуара образует два витка 31,32, предпочтительно попадающих в одну из волн зига 15 наружной оболочки и которые постоянно упруго прижимается к внутренней стороне оболочки. Если, как в

представленном примере, участок трубки 29 сделан из высокотеплопроводного материала, в частности из алюминия, нижний конец участка 29 соединяется с участком 33 из низкотеплопроводного материала, например из пластмассы, например эпоксидной смолы, армированной стелковолокном, оба его конца соединяются соответственно с наконечником 36 соединения с участком 29 и с наконечником 37 соединения с концевым

изогнутым элементом 38 который сам соединяется с наконечником 39, закрепленным в дне 13 внутренней оболочки 2.

Как видно на фиг. 2, прижимание под давлением каждого витка 31,32 к внутренней

стороне наружной оболочки 3 обеспечивается по меньшей мере одной натягивающей пружиной 41, 42, которая действует между противоположными участками витка, так чтобы обеспечить радиальное раскрывание

витка, закрепление концов пружины на витке обеспечивается автоблокирующимися пластинками 43, 44.

При использовании описанного криогенного резервуара вместо пробки, которая

запирает сосуд при транспортировке и хранении, устанавливают переливное устройство 52, которое состоит из погружной трубки 53, доходящей почти до дна внутренней оболочки 2 и которая оставляет радиальный проход 24 к газовой среде внутренней оболочки 2. Для получения наддува достаточно открыть вентиль 27, что позволяет подавать газ под давлением через трубку 25 в газовую среду резервуара, при этом переливаемая криогенная жидкость испаряется при контакте с наружной оболочкой на уровне витков 31 и 32. В переливном устройстве 52 имеется вентиль 54 переливания криогенной жидкости во внутреннюю полость 2

через погружную трубку 53.

В представленном на фиг. 1 способе реализации изобретения наружная оболочка 3, внутренняя оболочка 2, участок 29 и концевой элемент 38 изготовлены из алюминия, трубка герметично приклеена к наконечникам 28, 36, 37. По варианту участок 29 может быть изготовлен из нержавеющей {стали, в этом случае можно убрать участок Трубопровода из изолирующего материала J33, при этом трубка из нержавеющей стали закреплена на наконечниках 28 и 39 пайкой |или приклеиванием. Вместо алюминиевого участка 29 можно использовать часть трубки из меди, в этом случае требуется применять {изолирующий участок 38. Также в варианте |по меньшей мере внутренняя оболочка, а |также предпочтительно трубка отбора могут |быть из нержавеющей стали, Наконец, ре- |зервуар в соответствии с изобретением мо- |жет быть сделан с наружной и внутренней {оболочками, а также с трубкой отбора из |пластмассы, например из эпоксидной смолы, армированной стекловолокном, или из |поликарбоната.

I Виток трубки располагается в одном из |зигов наружной оболочки для упрощения Контакта с последней и гарантии надежности размещения (нечувствительности к уда- |ру) трубки в промежуточном объеме. Различные материалы для изготовления |оболочек и участков трубки выбираются из {наиболее проходящих для разных примене- {ний этого вида резервуара в зависимости от (критериев легкости и прочности.

Формула изобретения 1. Резервуар для криогенной жидкости, |имеющий внутреннюю и наружную оболоч- |ки с промежуточным объемом между ними, трубку для отбора жидкости, проходящую в {промежуточном объёме между нижней частью внутренней оболочки и верхней частью |наружной оболочки, подключенную к горловине внутренней оболочки для наддува ре- |зервуара, при этом участок трубки имеет тепловой контакт с внутренней стенкой наружной оболочки и выполнен с витками, о т- личающийся тем, что, с целью упрощения изготовления, участок трубки, контактирующий со стенкой, снабжен упругими 5 средствами для радиального раскрытия витка трубки.

0 8, Резервуар по п. 6, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что участок трубки, проходящей в промежуточном объеме, выполнен из материала, отличного от материала наружной оболочки,

5 9. Резервуар по пп. 6-8, отличающи- й с я тем, что по меньшей мере наружная оболочка выполнена из легкого сплава.

5