I
d
J/
«
5
Ь
С/) С
фие./
7
8
40 I-
.н
о
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в техноло- гических процессах с применением волновой технологии.
Цель изобретения - повышение эффективности генерации колебаний путем уменьшения гидравлических потерь,
На фиг. 1 изображен генератор гидродинамических колебаний; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;
Генератор колебаний содержит корпус 1 вихревой камеры с тангенциальными отверстиями 2, сообщенными с одной стороны с напорной магистралью (на фигурах не показана), с другой с рабочей полостью 3 генератора, образованной внутренней поверхностью полой проницаемой вставки 4. Внешняя поверхность полой проницаемой вставки образует со стенкой корпуса 1 замкнутую полость 5, сообщенную с напорной магистралью радиальными отверстиями 6. Рабочая полость 3 сообщена с выходным каналом 7. Отверстия проницаемой вставки 4 могут быть ориентированы как радиально, так и радиально-тангенциально. В последнем случае направление тангенциальной ориентации должно совпадать с основным направлением закрутки потока тангенциальными отверстиями 2. Проницаемая вставка 4 может быть изготовлена любым из известных способов (сверление, порошковая металлургия и т.п.).
Генератор работает следующим образом.
Жидкость под давлением из напорной магистрали поступает в вихревую камеру через тангенциальные отверстия 2 и в замкнутую полость 5 через радиальные отверстия 6. В рабочей полости 3 вихревой камеры жидкость приобретает вращательное движение. Благодаря этому в рабочей полости 3 возникают колебания давления как вихревой, так и кавитационной природы.
Наряду с описанным выше процессом, из замкнутой полости 5 жидкость через проницаемую вставку 4 поступает в область пограничного слоя, развивающегося на
внутренней поверхности проницаемой вставки. Это приводит к уменьшению величины гидродинамического трения. Почти десятикратное уменьшение величины трения на стенке возможно при незначительной
скорости вдува жидкости через нее.
Для реальных чисел Рейнольдса 107-108 скорость вдува через проницаемую вставку 4 не превышает 0,6 от среднерас- ходной скорости через генератор. При
этом потери на трение в генераторе уменьшаются на 53%.
Генератор позволяет повысить эффективность генерации гидродинамических колебаний. Уменьшение гидравлических
потерь эквивалентно получению гидродинамических колебаний необходимой амплитуды при меньшем потребном напоре.
(56) Авторское свидетельство СССР N. 1257305, кл. F 15 В 21/12, 1984.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛНОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 1998 |
|
RU2153578C1 |
СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ ЖИДКОСТНОГО ПОТОКА И ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ | 2004 |
|
RU2267364C1 |
СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ ЖИДКОСТНОГО ПОТОКА И ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2511888C1 |
СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛИЧАСТОТНОЙ ВОЛНОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА И ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ РАСХОДА ДЛЯ НЕГО | 2014 |
|
RU2574651C1 |
СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ РАСХОДА ДЛЯ НЕГО | 1997 |
|
RU2175718C2 |
СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ ЖИДКОСТНОГО ПОТОКА И ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ | 2016 |
|
RU2635740C1 |
СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ ЖИДКОСТНОГО ПОТОКА И ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2533525C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ МНОГОФАЗНЫХ РЕАКЦИЙ И ВИХРЕВОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ БАРБОТАЖНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2258559C2 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 2007 |
|
RU2347153C1 |
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2175058C2 |
Формула изобретения
ГЕНЕРАТОР ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ, включающий корпус вихревой камеры с выходным каналом и тангенциальными отверстиями, сообщенными с напорной магистралью и выполненными в стенке корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности генерации колебаний путем уменьшения гидравлических потерь, генератор снабжён полой
® проницаемой вставкой, установленной в
вихревой камере с образованием рабочей
полости внутренней поверхностью вставки
и замкнутой полости внешней поверхностью вставки и корпусом вихревой камеры,
при этом замкнутая полость сообщена с
напорной магистралью, а рабочая полость
расположена между тангенциальными и
выходным каналами и сообщена с этими
50
каналами.
Л - 4
Авторы
Даты
1993-12-30—Публикация
1989-02-22—Подача