ФРАКТОГРАФИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА Советский патент 1966 года по МПК G02B21/24 G02B21/00 G02B27/40 

Известны фрактографические головки для исследования изломов материалов с помощью микроскопа, содержащие корпус, расположенный в нем узел грубой узловой наводки со сферическим шарниром и оправку для образца.

Предлагаемая головка отличается от известных тем, что она снабжена узлом точной угловой наводки, установленным в сферическом шарнире и содержащим ось, снабженную на концах шаровыми пятами, держатель, в котором закреплена одна пята оси, два взаимно перпендикулярных винта для перемещения держателя в двух взаимно перпендикулярных нанравлениях, гайку и подпружиненную относительно сферического щариира шайбу, расположенные во внутренней полости сферического шарнира, которые фиксируют другую пяту. Это позволяет произвести металлографические иссле.дования изломов мелкозернистых материалов.

Для измерения микротвердости на поверхности излома корпус головки снабжен фланцем для закрепления ее на сменной опоре, которая устанавливается на приборе для измерения микротвердости.

шарнира 5. Узел точной угловой наводки установлен в сферическом щариире и содержит ось 6, снабженную на концах щаровыми пятами 7 и 8, держатель 9, в котором закреплена пята 8, два взаимно перпендикулярных винта 10 для перемещения держателя в двух взаимно перпендикулярных направлеииях, гайку П и подпружииенную относительно сферического шарнира шайбу 12, расположенные во внутренней полости сферического щарнира, которые фиксируют пяту 7.

Корпус 13 головки снабжен фланцем 14 для закрепления ее на сменной опоре, которую устанавливают на прибор для измерения

микротвердости.

Наводка заключается в установлении выбранной поверхности образца перпендикулярно ходу луча в металломикроскопе. Грубой угловой наводки достигают поворотом столика относительно сферической поверхности корпуса 13 через втулки на сферический шарнир 5, в котором закреплен держатель 9 с образцом. Допустимые угловые повороты столика относительно вертикальной оси ±30°.

После грубой угловой наводки выбранного места на образце производят плавную подстройку с помощью двух взаимно перпендикулярных микровинтов 10. Перемещение микровиитов передается на стойку шарнира 15, ось

перемещение шаровой оси относительно вертикальной оси ±7°.

Для измерения микротвердости производится предварительная настройка выбранной поверхности полома в металломикроскопе. Затем головку снимают, переворачивают на 180° и устанавливают в сменную опору. Сменную опору с головкой устанавливают на стол микротвердомера и проводят замер твердости по стандартной методике.

Предмет изобретения

1. Фрактографическая головка для исследования изломов материалов с помощью микроскопа, содержащая корпус, расположенный в нем узел грубой угловой наводки со сферическим щарниром и оправку для образца, отличающаяся тем, что, с целью металлографического исследования изломов мелкозернистых материалов, она снабжена узлом точной угловой наводки, установленным в сферическом шарнире и содержащим ось, снаблсенную на концах щаровыми пятами, держатель, в котором закреплена одна пята оси, два взаимно перпендикулярных винта для перемещения держателя в двух взаимно перпендикулярных направлениях, гайку и подпружиненную относительно сферического шарнира шайбу, расположенные во внутренней полости сферического шарнира, которые фиксируют другую пяту. 2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с

целью измерения микротвердости на поверхности излома, корпус головки снабжен фланцем для закрепления ее на сменной опоре, которая устанавливается на приборе для измерения микротвердости.

/