СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ Советский патент 1966 года по МПК B01F5/02 

Известны смесители непрерывного действия для древесных частиц со связующим, включающие имеющий загрузочио-разгрузочную воронки барабан, внутри которого смонтирован снабженный лопастями вал и установлены равномерно по всей его длине форсунки для подачи связующего. Однако такие смесители не обеспечивают равномерного покрытия частиц связующим и, кроме того, имеют значительные габариты.

В описываемом смесителе эти недостатки устранены, что позволяет повысить качество древесностружечных плит, сократить расход связующих. Это достигается тем, что барабан смесителя в поперечном сечении выполнен в форме цилиндра со встроенной в него сверху по всей длине трапециевидной камерой с крышкой, вдоль оси которой установлены форсунки. Причем камера смещена относительно оси барабана так, что одна из ее продольных боковых стенок соединена с цилиндрической частью барабана по верхней образующей, а другая - по касательной.

На фиг. 1 изображен описываемый смеситель; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Смеситель включает барабан /, имеющий в поперечном сечении форму цилиндра со встроенной в него сверху по всей длине трапециевидной камерой 2 с крышкой. Камера смещена относительно оси барабана так, что одна из ее продольных боковых стенок соединена с цилиндрической частью барабана по верхней образующей, а другая - по касательной.

В барабане J концентрично цилиндрической его части установлен лопастный вал 3, направление вращения которого задается таким, чтобы перемещаемые лопастями древесные частицы попадали в пространство под трапециевидной камерой со стороны верхней образующей цилиндрической части барабана. Привод лопастного вала осуществляется от электродвигателя с редуктором 4 через клипоременнз ю передачу 5. Для загрузки частиц

предусмотрена воронка 6, которая почти полностью вынесена за торцовую стенку барабана. Окно для выхода проклеенных стружек с разгрузочной воронкой 7 и регулировочной заслонкой 8 расположено в нижней части барабана противоположной торцовой стенки.

Форсунки 9 установлены на оси крышки трапециевидной камеры равномерно на всей длине барабана. Высота трапециевидной камеры и обшее число форсунок взаимосвязаны таким образом, что при заданных углах факелов распыленного связующего па уровне верхней образующей цилиндрической части барабана образуется сплошной поток связующего с некоторым взаимным перекрытием факелов. При этом камера для исключения попаДания связующего на ее продольные боковые стенки выполнена несколько шире конического потока связующего.

Смеситель работает следующим образом.

При вращении лопастного вала 3 в барабане / создается вращающийся поток древесных частиц. При этом максимальная высота подъема частиц ограничивается уровнем верхней образующей барабана. После прохода мимо верхней образующей частицы попадают в поток распыленного связующего и под действием собственного веса, распыляющего воздуха и лопастей увлекаются в нижнюю часть барабана, где перемещиваются, а затем вновь подбрасываются вверх и т. д.

По мере подачи новых частиц в барабан / проклеиваемые частицы продвигаются к разгрузочной воронке 7, откуда выбрасываются лонастным валом.

Описываемый смеситель имеет следующи-е преимущества:

1.В конструкции смесителя минимальное расстояние от форсунок до пересекающих поток связующего древесных частиц ограничивается расстоянием между форсунками и уровнем верхней образующей барабана. При этом оно заведомо задается таким, при котором на этом уровне по всей длине барабана создается сплошной поток распыленного связующего сравнительно равномерной интенсивности. В результате равномерность покрытия частиц связующим улучшается.

2.При такой конструкции смесителя исключается принудительное выбрасывание пыли и мелких частиц в свободное пространство трапециевидной камеры выше верхней образующей барабана и тем самым их излишнее проклеивание. Все частицы пересекают зону распыления в общем потоке и равномерность проклеивания частиц разных фракций улучшается.

3.При предложенной конструкции смесителя поток связующего направлен в сторону от лопастного вала, в результате чего уменьшается загрязнение вала и облегчается чистка смесителя.

4. Благодаря почти полному вынесению за1рузочной воронки за торцовую стенку барабана и расположению разгрузочной воронки в нижней его части у противоположного торца для установки форсунок используется практически вся длина барабана.

Поэтому при сохранении такой же, как у известных смесителей, длины зоны установки форсунок длина барабана предлолсенного

смесителя получается меньше примерно в 1,4 раза, а общая длина - почти в два раза. При сохранении заданной производительности пропорционально умепьшению длины барабана сократится и время пребывания частиц в смесителе, следовательно, уменьшится их измельчение. Сократится также расход мощности на перемешивание меньшего объема частиц, а также вес смесителя и занимаемая им производительная площадь.

Таким образом, предлагаемый смеситель обеспечивает з лучшепие качества проклеивания, более экономичен и удобен в обслуживании и занимает меньшую производительную площадь.

Предмет изобретения

Смеситель непрерывного действия для проклеивания древесных частиц распыленным связующим, включающий имеющий загрузочпо-разгрузочиую воронки барабан, внутри которого смонтирован снабженный лопастями вал и установлены равномерно по всей его длине форсунки для подачи связующего, отличающийся тем, что, с целью обеспечения

равномерного покрытия частиц связующим, сокращения расхода последнего и уменьщения габаритов смесителя, барабан его в поперечном сечении выполнен в форме цилиндра со встроенной в него сверху по всей

длине трапециевидной камерой с крышкой, вдоль оси которой установлены форсунки, цричем камера смещена относительно оси барабана так, что одна из ее продольных боковых стенок соединена с цилиндрической

частью барабана по верхней образующей, а другая - по касательной.

ТЛ

А-А

иг.2

Фиг.1