СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ Советский патент 1971 года по МПК B27N1/02 

Изобретение относится к деревообрабатываюн1ей нромышленности, в частности к смесителю для смешивания древесных частиц со связующим.

Известны смесители, включающие барабан с форсунками для расныления связующего и воронками для загрузки и выгрузки древесных частиц, вал с лопастями для перемешивания н продвижения материала, заслонку для регулирования занолнения, игольчатый валец д.И{ выброса частиц и установленную над барабаном камеру для воздушного фракционирования древесных частиц с воронкой для ввода частиц и патрубками для входа и выхода воздуха.

Существующий технологический нроцесс производства древесно-стружечных плит н других изделий из измельченной древесины предусматривает сортировку сухого материала с целью отделения наиболее крупных частиц, а также мелочи н пыли от конднциопно части непосредственно после сушки. Поэтому в процессе дальнейшей транспортировки в бункер, распределения но длине н ширине бункера, выдачи в дозатор, разравнивания слоя игольчатыми вальцами, дозирования и последующего взвешивания кондиционный материал измельчается и содержание в нем мелочи и ныли возрастает. В отдельных случаях измельченный материал после сушки только

сепарируют с целью отделення мелочи и ныли, а крупные частицы направляют в нроизводстБО вместе с кондиционным материалом. В этнх случаях качество измельчаемого матернала, качество его смешивания со связующим, а следовательно, и качество готовой продукции снижаются.

Целью изобретения является создание такой конструкции смесителя, которая по сравнению с известными обеспечила бы одновременную с фракционированием нодсортпровку сухой пзмельченной древесины п повышение ее качества, а также качество готовой продукции; кроме того, целью изобретенпя является регулирование количества отсортировываемых частиц от конднцнонпого .матерпала и требуемую производительность сортировки.

Для достиження поставленной цели камера для воздушного фракционирования древесных частиц по направлению воздушного потока выполнена с несколькнми секциями, иервая из которых размещена в начале камеры н снабжена коническим патрубком для сбора и устройством для отвода на новторное нзмельченпе нанболее круппых частиц, вторая секция расноло}кена над барабаном и третья - в конце камеры н лмеет конический патрубок н устройство для отвода за пределы мелочи и пыли.

На фиг. 1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Смеситель содержит барабан 1 с форсунками 2 для распылеиия связуюпдего п воронками 3 п 4 соответствеиио для загрузкп и выгрузки древесных частиц, вал 5 с лопастями 6 для перемешивания и продвижения .материала, заслонку 7 для регулирования заполнения и игольчатый валец 8 для выброса древесных частиц. Над воронкой 3 барабана / установлена камера 9 с воронкой 10 для ввода частиц и патрубками У/ и 12 для входа и выхода воздуха. В направлении движения воздушного потока камера 9 выполнена из трех секций 13, 14 и 15. Первая секция 13 размещена в начале камеры 9 и снабжеиа коническим патрубком 16 для сбора и устройством 17 для отвода на повторное измельчение нанболее крунных, толстых п тяжелых частиц. Вторая секция 14 для фракциоиирования н осаждения кондиционного материала размещена непосредственно 1ад загрузочной воронкой 3 барабана 1. В конце камеры 9 размещена третья секция /5, снабженная коинческим патрубком 18 н устройством 19 для отвода за пределы камеры мелочи н иыли. Для регулирования количества отделяемых крупных частиц, а также мелочи и пыли от конд1щионного материала натрубок 16 и устройство 17 снабжены заслонками 20 н 21, перемещаемыми от ручного или механического привода 22.

Устройство 17 для отвода крупных частиц и устройство 19 для оотвода мелочи для настройки их на требуемую производительность снабжены бесступенчатым электроприводом 23.

Смеситель работает следующ им образом.

Древесные частицы непрерывным равномериым потоком поступают через воронку 10 в камеру 9. Через патрубок 11 в камеру 9 непрерывным равномерным потоком подается воздух. Под действием воздушного потока, направленного вдоль камеры Я древесные частицы летят тем дальше, чем они тоньше и легче. Наиболее крупные, толстые и тяжелые частицы почти сразу же оседают и падают в пределах секции 13 камеры 9 в конический патрубок 16 для их сбора. Устройством 17 крупные частицы неирерывно удаляют из патрубка 16 ц подают на повторное пзмельче ние. Наиболее мелкие частицы и пыль уносятся потоком воздуха в конец камеры 9, где в пределах секций 15 осаждаются н собираются в коническом патрубке 18. Из патрубка 18 мелочь и пыль непрерывно здаляют с помощью устройства 19 и направляют на сжигацие или в отходы. Отработанный воздух удаляется из камеры через патрубок 12.

Заслонками 20 и 21 через привод 22 регулируют количество отделяемых крупных частиц, а также мелочи н ныли от сондиционного материала. Устройством 17 для отвода крупных частиц и устройством 19 для отвода мелочи и иыли посредством бесступенчатого электропривода 23 обеспечивают пеобходпмую производительность сортировки.

Коидициоииые частицы фракциоиируются и пределах секции 14 камеры 9 по геометрическим размерам н надают в барабан /. В барабане 1 эти частицы подхватываются лопастями 6 вращающегося вала 5 и, находясь во взвешенном состоянии, опрыскиваются из форсунок 2 распыленным связующим. При этом время смешиваиия и количество форсунок, под которыми проходят кондиционные частицы в смесителе, уменьшается с уменьшением геометрических размеров частиц. В результате обеспечивается равпомериое распределение связующего ио древесным частицам и равномерная влажность этих частиц.

Полученная таким образом стружечноклеевая смесь поступает в конец барабана 1 и, пройдя под заслоикой 7, выбрасывается игольчатым вальцом 8 через воронку 4 для дальнейшей обработки.

Предмет изобретения

Смеситель для смешивания древесных частиц со связующим, включающий барабан с форсунками для распыления связующего, воронки для загрузки и выгрузки частиц, вал с лопастями, игольчатый валец, установленную над барабано.м камеры для воздушного фракционирования древесных частиц и привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременной с фракционированием подсортировки сухой измельченной древесины, камера для воздушного фракционирования по направлению воздушного потока выполнена с цесколькими секциями, иервая из которых размещена в начале камеры и имеет конический патрубок для сбора и устройства для отвода на повторное измельчение наиболее крупных частиц, вторая секция распололсена над барабаном и третья - в конце камеры и имеет коинческнй натрубок и устройство для отвода пыли н 1мелочи за пределы камеры. tnr //3 v.,« 5. lh.;2 }W