Известны предварительно напряженные трубы, преимущественно для бурения и обсадки нефтяных и газовых скважин, армированные проволоками, натянутыми вдоль их образующих, и снабженные устройствами для крепления проволок по концам труб.
Одним из основных факторов, препятствующих бурению нефтяных и газовых скважин на глубины, доходящие до 10-15 тыс. м, является недостаточная прочность известных труб.
Онисываемая труба отличается тем, что для повышения прочности каждое из устройств для крепления проволок выполнено в виде жестко закрепленного на торце трубы кольца с кольцевой проточкой по торцу, в котором выполнены равномерно расположенные по окружности сквозные отверстия, параллельные оси кольца, соединяющие дно проточки с торцом кольца. Сквозь эти отверстия продевают проволоки, закрепляемые в проточке путем заливки ее раствором или металлическпм сплавом.
Поверхность трубы вместе с проволоками покрыта слоем изоляции.
пряженная труба в разрезе; на фиг. 2 - труба с защитным кожухом в разрезе.
Обсадная труба ) снабжена вилкообразными кольцами 2 с отверстиями или проточками для крепления проволок 3.
Для соединения нескольких труб друг с другом на концах каждой из них имеются ниппель 4 и раструб 5. Высокопрочные проволоки для предохранения от коррозии торкретируют вместе с наружной поверхностью трубы слоем цементного раствора 6 или другими изоляционными слоями, например пластмассой. Вилкообразные кольца 2 из толстостенных труб приваривают к концам обсадной трубы. Через отверстия в кольцах пропускают высокопрочные проволоки, которые с помощью домкратов или других приспособлений подвергают предварительному растяжению с одновременным продольным сжатием обсадной трубы.
Достигнув необходимого натяжения, концы проволок, находящиеся в проточках колец, заливают цементным раствором или металлическим сплавом или, в случае больших нагрузок, заклинивают. После этого проволоки освобождают от натяжных устройств. Возникающие в проволоках реакция передаются через вилкообразные кольца на обсадную трубу, создавая в ней нредварительные напряжения сжатия. К вилкообразным кольцам 2 приваривают ниппель 4 и раструб 5, наружный диаметр которых равен диаметру колец.
Несущий элемент состоит из двух труб 7 и 8, расположенных концентрично друг к другу, к которым приварены вилкообразные кольца 9 и 10, через которые пропускают высокопрочные проволоки, в промежутке между трубами на некотором расстоянии вдоль них расположено несколько распределительных колец И для равномерного распределения проволок по окружности трубы. После предварительного натяжения проволок отмеченным ранее способом концы их закрепляют в кольцевых проточных деталях. Далее к вилкообразным кольцам 9 к 10 приваривают ниппель 12 и раструб 13. Внутреннюю полость между трубами для предохранения проволок от коррозии заливают цементным раствором.
Предмет изобретения
1. Предварительно нацряженная труба, преимущественно для бурения и обсадки нефтяных и газовых скважин, армированная проволоками, натянутыми вдоль ее образующих, и снабженная устройствами для крепления проволок по концам трубы, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности труб, каждое из устройств для крепления проволок выполнено в виде жестко закрепленного на торце трубы кольца с кольцевой проточкой по торцу, в котором выполнены равномерно расположенные по окружности сквозные отверстия, параллельные оси кольца, соединяющие дно проточки с тОрцом кольца и предназначенные для продевания проволок, закрепляемых в проточке.
2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что проволоки закреплены в проточке кольца путем заливки ее раствором или металлическим сплавом.
3.Труба поп. 1, отличающаяся тем,что п.роволоки закреплены в проточке кольца клином-цангой.
4.Труба по ЦП. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью предохранения армирующ-их проволок от коррозии, поверхность трубы вместе с
проволОКами покрыта слоем изоляции для предохранения проволоки от коррозии.
5.Труба по пп. 1-4, отличающаяся тем, что, с целью защиты армирующих проволок от механических повреждений, последние закрыты защитным кожухом, представляющим .собой трубу, соосно насаженную поверх несущей трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБА ДЛЯ ОБСАЖИВАНИЯ СТВОЛА СКВАЖИНЫ | 2001 |
|
RU2201549C2 |
ОБСАДНАЯ ТРУБА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТЕНОК СКВАЖИНЫ | 2001 |
|
RU2200268C2 |
Расширяемая трубная система для крепления зон осложнений при бурении скважин | 2022 |
|
RU2778120C1 |
СПОСОБ РЕАНИМАЦИИ АВАРИЙНЫХ СКВАЖИН С ЗАМЕНОЙ НЕГЕРМЕТИЧНОЙ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТРУБ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2249091C1 |
Способ цементирования стеклопластиковой обсадной колонны с вращением и вращающееся устройство для его осуществления | 2022 |
|
RU2784129C1 |
Устройство для стыковки и цементирования секций обсадных колонн | 1977 |
|
SU927979A1 |
ЦЕНТРАТОР-ТУРБУЛИЗАТОР ДЛЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 1998 |
|
RU2159839C2 |
Устройство для подвески потайной обсадной колонны | 1989 |
|
SU1740635A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СЕКЦИЙ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 1998 |
|
RU2156854C2 |
Устройство для подвески потайных обсадных колонн | 1978 |
|
SU855192A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация