Известны глубинные одновинтовые насосы с комбинированными клапанами, тарелки которых являются одновременно седлами других клапанов. Известны также предохранительные устройства в виде муфт однонаправленного зацепления и байпасов.
Предлагаемый насос отличается тем, что он снабжен впускным клапаном для заполнения рабочей камеры через боковой канал, сообщающийся с осевым каналом, выполненным в тарелке предохранительного клапана, с которой взаимодействует запорный элемент впускного клапана.
Предлагаемый насос с предохранительным тарельчатым клапаном, выпускающим жнд,кость в затрубное пространство через боковой канал, расположенный выще насоса, нри превышении давления предохраняет рабочие органы насоса от износа при обратном вращении. На чертеже изображен описываемый насос. Он состоит из корпуса / клапанного узла, пружины 2, седла-тарелки 3, клетки 4, уплотнительного кольца 5, щарового запорного элемента 6, уплотнительного кольца 7, стопорноГО кольца 8, обратного клапана Я корпуса 10 рабочего органа (вннта) 11, корпуса 12 эксцентриковой муфты 13, соединяющей рабочий орган с валом ротора электродвигателя. Корпус / нагнетательной линии насоса
имеет каналы А, соединяющие камеру Г обоймы с внутренней полостью Д водоподъемных труб 14, и каналы Б, соединяющие камеру обоймы с затрубным пространством В.
В процессе эксплуатации возможны несколько вариантов работы клапанного узла. Прн неработающем насосе запорный элемент 6 опущен из седла-тарелки 3 и лежит на упоре. Камера обоймы / через канал Б соединена с затрубным пространством В.
При вращении винта в рабочем направлении лсидкость перемещается из области всасывания в область нагнетания (камеру Г). Шар 6 потоком жидкости прижимается к седлу 3, разобщая камеру Г с затрубным пространством В. Жидкость через обратный клапан 9 по водоподъемным трубам 14 поднимается на поверхность.
В период вращения винта в направлении, обратном рабочему, жидкость из области нагнетания Г перемещается в область всасывания. Шар опускается из седла-тарелки и ложится на.упор. Тем самым камера обоймь Г через каналы Б соединяется с затрубным пространством В, обеспечивая циркуляцию жидкости 11ерез рабочие органы. Во время работы насоса и вращения винта в рабочем направлении при увеличении давления в нагнетательном трубопроводе выше заданного седлотарелка 3 с прижатым элементом 6 поднимается вверх, преодолевая натяжение пружины 2. Жидкость через седло-тарелку и каналы Б сбрасывается в затрубное нространство в, в результате чего давление в нагнетательном трубопроводе уменьшается до номинального, тем самым придавая клапанному узлу функции предохранительного клапана.
Предмет изобретения
Глубинный одновинтовой насос с предохранительным тарельчатым клапаном, выпускаюпдим жидкость в затрубное пространство через боковой канал, расположенный выше насоса, при превышении определенного давления, отличающийся тем, что, с целью предохранения рабочих органов насоса от износа при обратном вращении, он снабжен впускным клапаном для заполнения рабочей камеры жидкостью из затрубного пространства через боковой канал, сообщаюш,ийся, в свою очередь, с осевым каналом, выполненным в тарелке предохранительного клапана, с которой взаимодействует запорный элемент впускного клапана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОГРУЖНОЙ ОДНОВИНТОВОЙ НАСОС ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ | 2003 |
|
RU2256819C1 |
ПОГРУЖНОЙ СКВАЖИННЫЙ ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ | 2009 |
|
RU2382903C1 |
СПОСОБ ПОДЪЕМА СКВАЖИННОЙ ЖИДКОСТИ И КОМБИНИРОВАННЫЙ СКВАЖИННЫЙ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2160853C1 |
Колонковый снаряд | 1987 |
|
SU1511371A1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2010 |
|
RU2427702C1 |
СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2012 |
|
RU2506456C1 |
КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2533394C1 |
МУФТА ПУСКОВАЯ С КЛАПАНОМ | 2013 |
|
RU2546204C1 |
Скважинная штанговая насосная установка | 1987 |
|
SU1617198A1 |
Устройство для отвода газа из затрубного пространства нефтяной добывающей скважины | 2019 |
|
RU2713062C1 |
7
Даты
1966-01-01—Публикация