.Одним из существующих типо ,нане.сения печати на бумагу дли ткань яв.л,яется так называемый метод полихромного печа ания в один прокат, при котором процесс печатания производится нё тосред. сувенно с многокрасочного слоя, могущего иметь неограниченное количество, тонов. При указгшном приеме печати матрицей печатной формой обычно является сам красочный слой, располагаемый иди на горизонтальной площади, или ни цилин ическом барабане. При этом изготовление матриц производится либо путем простого вылепливания отдельных кусков цветной массы и набора последйих по заданному рисунку без каких-либо форм, рамок, перегородок и пр,} либо путем заключения различных цветов красо ной массы в одн} общую или в отдельные для каждого цвета формы, Подачг красочной массы на печатаемую поверхность при этом осуществляется различнь1ми лособами, в частности известны,-раприкер, машины для многокрасочног О печатэния в один проход, основа,няые на выдавливании краски изнутри вада - или печатной формы с помощью поршнеЪбраэнык приспособлений. Наконец получение оттиска при методах полихромного печатания производится наложением на матрицу бумаги или ткани, пропитанной органическими растворителями, для снятия, путем нажима сверху, красочных слоев с Матрицы до полного израсходования их в процессе лечати. Для осуществления многокрасочной однопрокатной печати р отацИбнным способом при неограниченном числе красок и тонов на дв хвальной машине в предлагаемом изобретении печатание производится путем подачи самих красок снизу на наложенную на матрицу бумагу или ткань, пропитанные растворителем, при чем форма, заключающая полихром кый красочный слой, Остается неподвижною.
На схематическом чертеже (|)иг.,1 изабражает вид сверху печатцбЙ формы; фиг. 2-поперечный разрез ее; фиг. 3- поперечный разрез печатного вала; фиг. 4- поперечный разрез печатной машины; фиг. 5-продольный разрез печатного барабан:- фиг. 6- поперечный разрез ПОЧЕТНО: -ташины для раппортов на тканях и бумага:
Клише для многокрасочного печатания в один проход тканей, бумаги и т. п, формуется из набора тонких шпилек (фиг. 2), образующих гладкую полированную, плоскую или цилиндрическую, в зависимости от формы печатающего приспособления, прверхность. Шпильки эти нижними своими концами опираются о поверхность пластины 9, а верхними своими концами выдвигаются вровень с краями металлической рамы 10, в которую они заключаются вместе с пластиной 9 и совместно споследней образуют поршень, служащий для выдавливания на поверхность клише красочного слоя, по мере его расходования. На гладкую поверхность, сложенную из шпилек, наносится требуемый рисунок 12, 13 . . . . (фиг. 1 и 2) и затем шпильки соотцетствующие той иЛи иной краске, опускаются вниз на величину, соответствующую желаемой толщине слоя краски, и образуют собой углубленные гнезда.. На дно каждого такого гнезда закладывается нужной формы тонкая металлическая пластинка 14, 15 Игнезда заполняются слоями нужных цветов красок 16, 17, 18, 19 . . . . Таким образом, по заполнении всех гнезд красками, получаются клише, изображенные на фиг. 1 и 2, при чем между слоями отдельных красок могут быть вставлены металлические перегородки или можно обойтись без них, В местах рисунков, соответствующих неокрашенным их частям либо также опускаются шпильки 1, 3, 7 . . . . и образованные таким путем гнезда заполняются бесцветной массой, либо положение шпилек не изменяется, как то представлено на фиг. 2. Изготовленное таким образом клише вставляется в печатный вал 19 (фиг. 3), при чем при цилиндрической форме последнего два клише 20 и 21, имеющие также цилиндрическую поверхность и ширину, равную четверти окружности вала, закрепляются на противоположных его сторонах. Пластина 9, образующая со шпильками 1-8 поршень для выдавливания красочного слоя 16-18, поддерживаетсяв своем положении при помощи скрепов 22, укрепленных к эксцентрикам 23 и 24. Эксцентрики эти внутри вала 19 насажены на одни оси с зубчатками 25 и 26, сщ ленными с шестерней 27. Последняя, в сбою очередь,,, соединена с сидящим на неподвижной оси 28 колесом 29 с одним зубцом 30, который при каждом обороте вала 19 передвигает на один зубец шестерню 27, приподнимая тем самым пластину 9 на высоту, требуемую для подъема клише, с целью снятия с него красочного слоя.
Два таких вала 31, 32 (фиг. 4), приводимь1е во вращение зубчатым колесом ЗЗ, работают Ьовместно так, что один из них печатает четные, а друЛй - нечетные раппорты. Набиваемый материал прижимается к поверхности валов 31 и 32 упругимиц,валиками 34, 35 и 36, свободнр, лежащими своими осями в прорезах станины и имеющими поэто лу свободное передвижение вверх и вниз.
При помощи вышеописанного приема формованных клише представляе ся возможным, помимо цилиндрических печатнь1х форМ1 применять также формы, вращающиеся на горизонтальной оси.и имеющие призматическое сечение/Для этого плоские клише 40, 40 (фиг. 5) помещаются по противоположным сторонам полой призматической формы 41, вращающеЗся на неподвижной оси 28 и имеющей закругленные торцы. Форма эта, снабженная четырьмя клише, со всей приводящей их в движение системой наб|иваеттак же, как было описано выше. В этом случае при набивке машина снабжается двумя призматическими формами 42 и 43, вращающимися на горизонтальных осях от зубчатки 44 (фиг. 6). При печатании форма 42,) матричные стороны которой в два раза более , не снабженных печатными формами, принимает на себя набиваемый материал и дает на ней два оттиска с двумя раппортными недбкрасами и двумя неокрашенными полосами. Далее материал переходит на форму 43, которая докрашивает раппортные недокрасы BsiecTe с недокрашенными промежутками первой формы. При этом накатшвание набиваемого материала на фор-. мы 42 и 43 производится при помощи валов 45, 46 и гибких щеток 47, 48, укрепленных на вилках 49, 50, которые имеют возможность свободно передви-гаться вверх и вниз в пазах 51,51 станины.
Предмет патента.
1. Клише для многокрасочного печата ния в один проход тканей, бумаги и т. п..
состоящее из мозаичного набора столбиков или пластино1 полутвердых красок, заключенных р раму, отличающееся тем, что каждая краска 16, 17, 18, 19 (фиг. 2) расположена на тонкой металлической пластинке, вырезанной по форме рисунка, опирающейся ра набор тонких шпилек 2, 4, 5, 6, 8, заключенных вместе с красками в металлическую раму 10, нижние концы каковых шпиле|с примыкают к пЬверхно,сти пластины , вставленной в раму 10 так, чтобы образовать вместе со шпильками внутри рамы поршень для выдавливания красочного слоя на поверхность жХише по мере его расходовайия.
2. Способ изготовления означенного в п. i клише, отличающийся тем, что на поверхность, образованную верхними концами выдвинутых вверх вровень с рраями рамы 10 шпилек, наносят требуемый рисунок, затем шпильки, соответствующие какой-либо одной краске, сдвига дт вниз на величину, соответствующую желаемой толщине слоя краски, укл адывают на дна образовавшегося таким образом углубления тонкие металлические пластинки 14, вырезанные по рисунку соответственно данной к раске, и заполняют полученное гнездо краской, после чего углубляют на ту же величину шпилькн, соответствующие другой краске, локрывают их соответствующей формы пластинками 14 и заполняют гнезда второй краской и т. д. до заполнения всего клише.1
3. Видоизменение означенного в п. 2 способа, отличающееся тем, что часть шпилек 1, 3, 7, соответствующих пробелам между подлежащими отпечатанию красками, оставляют неуглубленными.
4. Полый вал для печатания овначе нныыи в п. 1 йлише, отличающийся тем, что он снабжен двумя ггакими клише, имеющими цилиндрическую поверхность, а ширину, равную четверти окружности
вала, и расположенными на противопо ложных сторонах его (фиг. 3), для передвижения же пдастин 9, поддерживаемых скрепами 22, служат эксцентрики 23, 24, насаженные внутри вала на одни оси с зубчатками 25, 26, сцепленными с шестернями 27, получающими при каждом обороте вала передвижение на один зубец от зуба 30 неподвижной оси 28.
5.Машина для печатания означенными в п. 4 валами, отличающаяся применением двух таких валов 31- и 32 (фиг. 4), приводимых во вращение-зубчатым колесом 33 и расположенных в станине так, что второй вал дает отпечатки на местах, оставшихся ненабитыми первым валом, для прижимания же набиваемого материала к валам 31 и 32 служат валики 34, 35, 36, имеющие в станине свободное передвижение вверх и вниз.
6.Призматическая, вращающаяся на горизонтальной оси, печатная форма для печатания означенными в п. 1 клише, отличающаяся тем, что плоские клише 40
(фиг. 5) помещены по противоположный сторонам полой формы, имеющей закругленные торцы, для передвижения же пластины 9 к поверхности формы служат эксцентрики 23 и 24, получающие движение с помощью зубчатой передачи 25, 26, 27 от зубца 30 неподвижного вала 28 при каждом вращении вала.
7.Машина для печатания означенными в п. 6 призматическими формами, отличающаяся применением двух (фиг. б) призматических форм 42 и 43, вращающихся на горизонтальных осях oi зубчатки 33 и расположенных так, что оттиски формы 43 приходятся между оттисками формы 42, для накатывания же печатаемого материала на формы служат валы 45 и 46 и гибкие щетки 47 и 48, укрепленные на вилках 49 и 50, свободно передвигающихся вверх и вниз в пазах станины.
