Предлагаемое изобретение предназначено для того, чтобы после снятия краски с клише, при каждом обороте печатного барабана, последний и, соответственно, кремальера опускались на толщину снятого слоя краски.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает приспособление в продольном разрезе и фиг. 2-то же, сбоку.
Приспособление состоит из двух приставных отъемных частей для автоматического опускания барабана, прикрепленных с обеих сторон к оси барабана и станины машин, и приспособления для автоматического снижения кремальеры (гребенки) талера.
Каждая из двух приставных частей имеет ось Н, которая соединяется винтом с осью Б барабана А. На оси Н укрепляется муфта С с зубом D, который при вращении барабана А и оси Н сцепляется с зубчатым колесом Е, которое при каждом обороте барабана А поворачивается на один зуб.
В центре зубчатого колеса Е укреплен микрометрический винт G с конусом F, который помещается под нижним ПОДШИГТНИКОЛ1 я оси в.
(57)
Микрометрический винт проходит сквозь неподвижную гайку U, укрепленную на кронштейне LJ, соединенном болтами со станиной 5 скоропечатной машины.
К станине S над подшипником прикрепляют коробку L с пружиной уЦ, действующей на пог ипнИ1-: Р.
Для автоматически., -J оп екания кремальеры Q талера Т служит металлическая лнпейка Z длиною, большей, чем весь полкь й ход талера Т. Линейка Z своим круглым отверстием N в середине соединена с осью В барабана А и штифтами К с пазами неподвижных вертикальных линеек О, укрепленных па машине. Линейка Z имеет также два длинных прореза R, в которых ходят два подвижных кронштейна S, соединенных с кремальерой Q талера Т и поддерживающих ее на одной высоте по отношению к оси В барабана А.
К кремальере Q прикрепляются штифты X, входящие своими нижними концами в пазы Г в талере Т.
Перед началом печатания приспособление прикрепляют с двух сторон к станине 5 и к оси В барабана А, причем конусы F микрометрических винтов G входят до конца в станину S под подшипники Р.
На талере Г прочно укреплено многокрасочное клише yw и на такой высоте, чтоб его верхняя поверхность L была. на уровне барабана А.
По мере печатания, при каждом обороте барабана снижается красочный слой N на клише М, но вслед, за отти ском зубья Д укрепленные на муфтах С осей Н, поворачивают на один зуб зубчатые колеса Е. Вместе с последними поворачиваются и микрометрические винты G, которые вывинчиваются из неподвижных гаек U, причем конусы F на конце винтов выходят из станины S, и вследствие этого подшипники Р, ось В и барабай А автоматически опускаются на некоторую незначительную величину, равную толшине снимаемого при каждом оттиске слоя красок с многокрасочного клише М.
Автоматическое снижение барабана А после каждого оттиска на величину, равную толщине снимаемого при каждом оттиске слоя красок, достигается расчетом: количества зубьев на зубчатых колесах Е и хода микрометрических винтов О конусов /% причем все эти величины можно изменять в зависимости от нужной сочности печати и ставить зубчатые колеса Е, винты и конус F различных размеров, требуемых заданиями печати.
При ходе талера Г вперед и назад кронштейны S скользят также вперед и
назад в пазах Y линейки Z и поддерживают кремальеру неизменно на одном расстоянии от центра вращения барабана А, чем достигается одинаковое сцепление зубьев зубчатого венца на барабане А с зубьями кремальеры. При опускании барабана А автоматически опускается и кремальера Q, вследствие погружения штифтов в пазы У талера Г. Штифты X при всякой высоте кремальеры Q передают движение талеру Т вперед и назад.
Предмет изобретения.
Приспособление в скоропечатных машинах для опускания печатного барабана и кремальеры после каждого отпечатка на толшину снятого слоя краски с клише, отличающееся совокупным применением: а) осей Я (фиг. 1), установленных по обеим сторонам печатного барабана А, соединенных с его осью В и снабженных муфтой С с зубом D для сцепления с зубчатым колесом Е, снабженным микрометрическим винтом G, сочлененным с конусом F, установленным под нижним подшипником Р оси В, и б) насаженной на ось В (фиг. 2) линейки Z с прорезами R для подвижных кронштейнов 5, соединенных с кремальерой Q, снабженной штифтами X, входящими в пазы У талера Т, каковая линейка снабжена штифтами А для передвижения в прорезах неподвижных вертикальных линеек О.
Фиг. Ш
J
у
f /f
