Известны устройства для изготовления тонкопленочных радиодеталей методом испарения, выполненные в виде многосекционной камеры с размещенными в секциях испарителями металла или диэлектрика с соответствующей маской, через которую производится напыление на подогреваемую подложку.
В предложенном устройстве проводящие или диэлектрические вещества наносятся на подложку в вакуумной камере через многощелевую маску от одновременно действующих автономных испарителей и относительно вращения маски с испарителями и подложки.
Это дает возможность получить моточные топкопленочпые радиодетали, например многообмоточные трансформаторы с ферромагнитными сердечниками, и повысить степень автоматизации процесса напыления.
На чертеже изображена конструкция устройства.
Вращающийся цилиндр / разделен перегородками 2 на секции 3, расположенные по образующей цилиндра. В секциях помещены испарители 4, а сверху цилиндра укреплена миогощелевая маска 5 так, что каждая щелъ 6 маски размещена против соответствующей секции цилиндра. Электропитание испарителей производится с помощью щеток 7 и коллектора 8, укренлешшьх на валу 9 цилиндра. Цилиндр вращается на валу с помощью конической пары шестерен 10 и 1J. Шестерня // связана с приводным электродвигателем 12 через вал 13.
Процесс напыления пленок состоит в том, что через щели вращающейся многощелевой маски на поверхность подогреваемой с помощью подогревателя 14 подложки 15 непрерывно осаждаются пары испаряемых веществ и образуют наслаивающиеся один на другой плоские витки многоплепочиого покрытия 16.
Предмет изобретения
1. Устройство для изготовления топкоплепочных радиодеталей методом испарения, выполненное в виде многосекционпой камеры с размещенными в секциях испарителями металла или диэлектрика с соответствующей маской, через которую производится напыление на подогреваемую подложку, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса напыления и получения многообмоточных радиодеталей, например трансформаторов с ферромагнитными сердечниками, многосекционная камера выполнена в виде вращающегося цилиндра, секции которого образованы перегородками, расположенными по его образующей, и на одном из торцов цилиндра
укреплена многощелевая маска так, что каждая щель маски размещена против соответствующей секции цилиндра с расположенным в ней испарителем.
2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что электропитание испарителей подведено при помощи щеток и контактных колец, укрепленных на валу упомянутого цилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для ионного распыления | 1972 |
|
SU603701A1 |
Вентильный электродвигатель | 1982 |
|
SU1095322A1 |
УСТРОЙСТВО для НАПЫЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МИКРОСХЕМ | 1970 |
|
SU259209A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1992 |
|
SU1834912A3 |
Способ формирования Т-образного затвора | 2017 |
|
RU2686863C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2280709C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ МНОГОСЕКЦИОННЫХ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТЕКТОРОВ | 2015 |
|
RU2581405C1 |
Токосъемный трансформатор | 1979 |
|
SU803029A1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2510428C1 |
Спектрометрическая ионизационная камера | 1979 |
|
SU803738A1 |
/4
15
10
Даты
1966-01-01—Публикация