СПОСОБ СООБШ.ЕНИЯ ТЕПЛА ТРУБАМ МОДЕЛЕЙ КОНВЕКТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ Советский патент 1966 года по МПК G01K17/20 

Известны способы контактного обогрева и охлаждения образцов при измерении тенлопроводности веществ. По этим способам тепловой поток создается между двумя торцами исследуемого образца.

Предлагаемый способ сообщения тепла более соверщенен, так как позволяет исследовать процессы теплообмена конвективных трубчатых и трубчато-ребристых поверхпостей в поперечном потоке. Это достигается тем, что при экспериментальных исследованиях конвективных поверхностей в понеречном su)токе трубы модели конвективной поверхности зажимают и избирательно нагревают по торцам за счет контактного теплообмена, а съем тепла осуществляют конвективным теплообменом с боковой поверхности труб, которые могут иметь любую форму поперечного сечения и разбивку пучка и быть как гладкими, так и оребренными.

На чертеже изображена схема сообщения тепла трубам конвективной поверхности при экспериментальном исследовании, теплообмена в поперечном потоке по предлагаемому способу.

Исследуемой модели / отдельных труб или их пучка (с оребрением или гладкотрубных) тепло подводится через торцы труб от температуровыравнивающих пластин 2, которые пагреваются омическим электронагревателем 3,

л мличсск 113ол1рова1::1ым от пл ;стип тонким слоем термостойкого изолятора 4. Сверху нагреватель изолирован тепловой изоляцией 5 для сведения к допустимому минимуму потерь тенла. С нижней стороны модели установлен нагреватель, аналогичный описанному. После установки модели температуровыравнивающие пластины плотно прижимаются к торцам труб за счет создания осевого уснЛИЯ сжатия (в направлении стрелок на чертеже) путем стягивания болтами нажимных плит 6. Для снижения термического сопротивления переходу тепла от иагревателя к трубам модели и равномерного нагрева всех

модели толщина изолятора (обычно слюда) выбирается минимальной (0,05- 0,1 мм), а пластины изготовляются из материала с высоким коэффициентом теплопроводности (медь).

Торцы труб модели и поверхность пластин, обрапденная к : оделн, тщательно обрабатываются и притираются для достижения одинаковых размеров труб по высоте и чнстоты контактирующих поверхностей V V 9. Величина осевого усилия принимается значительной, достаточно для обеспечения надежного теплового контакта. При необходимости может быть использовано тонкое лужение температуровыравнивающих пластин и торцов

фольг ; iK.iaciHHHijro материала (олова, свинца и т. д.).

Для устранение; ;u),-5Mi. K iocTii передачи теч ла газу от других нагретых поверхностей, иомкмо боковой поверхности труб пучка |и оребрепия при наличии его), коицы труб, обращенные к гемнературоввгравин1 ающилг пластинам, Т1 дателвно изолирог аиы набором о раииых иластии / из .материала с низким коэффициеитом теплонроводноеги (черте/лная бумага, гофрированный картон, н.рессшнан, тонкая стал)1ная фольга Ji т. и.). Поток газа, двигаясь- в ;аправлении, указ;п |:ом стрелками, омывает трубный пучок, Harpeii.:iясь за счет конвективного теплообмена. Длина труб модели выбирается иебольдиой для ciniжения градиента темнературы но высоте труб.

Внутренние ИОЛОСТИ труб могут И31-ОТ01 ЛЯТ;,ся в виде силошных цилиндрО15 11еобходимо1-о сечения, восироизвояяии-гх го. liHeniHioio

груо выоирается с высокнм коэфсЬициенi1р е д мет изобретения

(люсоб сообщения тенла трубам моделей конвективной новерхпости нутем контактного теплообмена, отличающийся тем, что, е целвю

унрон1ения и сокрап1ения времени нроведепия испытаний, раздельного и нсл:осре.;, определения коэффициента тен.юотдачи каж.юго ряда труб, ирнмепения одгюго ylHBeD;-а.;ьнэго электронагревателя для различных

сечения и разбивок нучко -ладких и с;рсбре П1ых труб к поперечном потоке, трубы модо:1и конвективной новерхности зажимают i; избирательно iiarjjeBaiOT ио торцам, а съем reii.ia (),ест;;;1Я1О: ко1н;ектин 1Ыл: тем.юоб-.СНОМ боковой по ерхиости TDv6.

Вход

/1

f газа V