Предлагаемое изобретение касается способов очистки растительных масел обработкой их щелочами.
Жиры и масла всегда содержат смолистые, красящие, белковые и слизистые вещества и свободные жирные кислоты. Все эти составные части способствуют разложению масел при их хранении и вредят дальнейщему процессу их применения или переработки. Так, например, ,в случае гидрогенизации такие жиры и масла загрязняют и отправляют катализатор; при применении их для пищевых целей портят вкусовые качества продуктов;- в некоторых же случаях измеД1ЯЮТ физические свойства масел, придавая им несвойственный вид и окраску. С целью освобождения от указанных недостатков, обычно подвергают масла рафинации, для этого, в частности, пользуясь кислотами, щелочами и отбеливающими активными землями (например флоридином, тонсилем и многими другими). Менее активные местные глины и земли не нашли до сих пор широкого применения, ибо опыты, произведенные с ними, не выявили вполне удовлетворительных, достаточных для применения в заводском масштабе результатов. Практикуемый в настоящее время способ щелочной очистки в основном сводится к тому, что щелочь вводится в масло при перемешивании в количестве.
достаточном для нейтрализации свободных жирных кислот. Образующиеся при этом мыла увлекают механические примеси и частично белки и слизи. Применяемый на заводах метод введения в масла раствора щелочи, в силу малой дисперсности последней, а следовательно, и небольшой поверхности для реакции, протекающей на границе соприкосновения, замедляет процесс Мылеобразования; для ускорения окончания этого процесса поднимают температуру до 65 - 70, после чего отстаивают, фильтруют и отбеливают вышеупомянутыми активными землями при температурах,, для большинства масел лежащих в пределах от 85 до 110°. Однако этим путем не устраняются целиком недостатки, ибо при такой обработке масло обычно приобретает неприятный землистый вкус и запах, от которь1х избавляются при последующей дорого стоющей операции дезодорации.
С целью повышения последующего отбеливающего эфекта как общеупотребительных активных отбеливающих земель (флоридина, тонсилов, кларита и тому подобных), так и малоактивных местных глин и земеЛ, имеющих в технике отбеливания масел весьма незначительное промышленное применение, в предлагаемом способе растительные масла подвергают предварительной обработке растворами щелочей, прибрвляемых к маслам в распыленном состоянии. Способ состоит в ТОМ , что в подлежащее очист1 |)астительное масло вводят необходимое количество щелочи, приведенной тем или иным путем (например, пульверизацией) в состояние распыления. Такое распыление раствора до нестойких эмульсий имеет то преимущество, что увеличивает поверхность соприкосновения фаз, благодаря чему ускоряется реакция и ее возможно закончить при более низких температурах. Обработанные тфким путем растительHbie масла подвергают общеизвестными методами отбеливанию глиной, землей, отбеливающими порошками и тому подобные и фильтруют или же сначала отфильтровывают от мыл и потом уже отбеливают, после чего опять фильтруют. Отбелку при этом способе также удается осуществить при более низких температурах без заметного понижения отбеливающего эффекта. По указаниям автора, очищенные описанным способом масла оказываются свободными от землистого привкуса и сохраняют все остальные достоинства. В то же время способ этот дает возможность в широких пределах и с большим производственным эффектом использовать для целей отбеливания обычно крайне неактивные глины и земли. Отбеливающий эффект таких местных глин и земель превышает при этом эффект обычно применяемых высоко активных земель, например тонсиля; при отбеливании им по существующему способу-почти в 10 раз, а при сравнении результатов отбелки каолином и тонсилием по предлагаемому способу первый превышает отбеливающий эффект тонсиля в 1,5 раза. Таким образом в данном способе отпадает процесс активирования глин и земель химическими
реагентами, - так как опера циж-подготовки последних для отбелки осуществляется лишь измёпьяё41ием и прокалкой при соответствующих температурах.
ПРИМЕР 1.-Сырое подсолнечное масло с коэфициентом кислотности в 1,4 обрабатывают распыленным раствором щелочи, взятой в количестве 1, 10% от веса масла при удовлетворительном весе щелочи 1, 19. После обработки коефициент кислотности понижается до 0,56. Затем часть обработанного таким образом масла отбеливают 0,5% тонсиля. Процесс беления продолжается 15 минут при 105-106°, при чем в результате фактор обесцвечивания (f-) дает ,53. Вторую оставшуюся часть при этих же условиях обрабатывают 0,5% глуховским каолином III сорта и получают/ 15,38.
ПРИМЕР 2.-Подсолнечное масло, будучи обработано так же, как в предыдущем примере, и с таким же количеством щелочи удовлетворительного веса 1,19, понижает коэфициент кислотности до 0,56. После этого масло обрабатывают по частям глуховским каолином II сорта, которого берут в количестве 1% от веса масла. При продолжительности отбелки в 15 минут, но при различных температурах, получают следующие результаты:
а) в случае отбелки при 105 - 106°- ,33.
и б) при температуре отбелки в 60 - - 65°-/ 12,50.
Предмет патента.
Способ щелочной очистки растительных масел, отличающийся тем, что раствор щелочи прибавляют к маслу в распыленном состоянии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения адсорбента для очистки подсолнечного масла | 2019 |
|
RU2725730C1 |
СПОСОБ АДСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И САЛОМАСА | 2003 |
|
RU2245902C2 |
ОТБЕЛИВАЮЩАЯ ЗЕМЛЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОТБЕЛКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2011 |
|
RU2458113C1 |
ГЛИНЫ С ВЫСОКОЙ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТБЕЛЬНЫХ ГЛИН, А ТАКЖЕ СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ ЭТИХ ГЛИН | 2005 |
|
RU2379104C2 |
СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ РАФИНАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ С ПОЭТАПНЫМ ВНЕСЕНИЕМ АДСОРБЕНТОВ | 2023 |
|
RU2805083C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГЛИЦЕРИДНЫХ МАСЕЛ | 1994 |
|
RU2080915C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА | 1992 |
|
RU2039796C1 |
ПЕРЕРАБОТКА МАСЛА | 2020 |
|
RU2812109C2 |
МАСЛЯНЫЕ КОМПОЗИЦИИ | 2012 |
|
RU2599643C2 |
СПОСОБ СОРБЦИОННО-ЩЕЛОЧНОЙ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ | 2012 |
|
RU2496860C1 |
Авторы
Даты
1931-01-31—Публикация
1928-11-02—Подача