ВЕРЕТЕНО ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОГО ПРОИЗВОДСТВА ДВУХСТРЕНГОВЫХ НИТЕЙ Советский патент 1966 года по МПК D02G3/28 

Известно веретено для однопроцессного производства двухстренговых нитей, содержащее крутильный орган, в центральном канале которого свободно поменяем удерживаемый магнитами паковкодержатель, а параллельно ему расположен канал для прохода стренги, поступающей на веретено с паковки, установленной вне веретена.

Предлагаемое веретено позволяет повысить скорость. Это достигается тем, что крутильный орган и паковкодержатель выполнены подвесными, при этом первый несет рогульку и выравнивающие натяжение стренг ролики, а второй имеет укрепленную на шпинделе траверсу с магнитами и поворотный вокруг горизонтальной оси диск, соединенный с траверсой двумя стержнями. Кроме того, для уменьшения баллона стрепги, поступающей с паковки, установленной вне веретена, применена рогулька, свободно смонтированная на кронштейне корнуса машины.

Па фиг. 1 изображено веретено в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Крутильный орган / веретена смонтирован на опоре 2, помещенной в резиновый амортизатор 3, зажатый в корпусе 4 гайкой 5. В пиЖней части крутильного органа посажена рогулька 6, служащая для нанравления стренги 7, а внутри органа на опорах качения 8 и Я установлен шпиндель 10 паковкодержателя,

имеющего укрепленную на шпинделе 10 траверсу // с магнитами 12 и поворотный вокруг горизонтальной оси диск/, соединенный с траверсой //двумя стержнями/4. Па диске/5

монтируется питающая паковка 15 со всеми приспособлениями для размотки стренги 16. При смене питаюп1,их паковок диск 13 со всеми приспособлениями может поворачиваться на оси/7. В рабочем положении диск удерживается пружинящим фиксатором 18. Для удержания траверсы // в неподвижном состоянии имеется магнит 19. На кронштейне 20 корпуса машины свободно смонтирована рогулька 21 для уменьшения баллона стренги 7, поступающей

с паковки, установленной вне веретена.

Стренга 7, сматываемая с паковки, находящейся вне веретена, проходит через полую ось

22,огибает один из направляющих роликов

23,заправляется в глазок рогульки 21 и далее, проходя через щель траверсы //, глазок

рогульки 6, заправляется в одно из отверстий, проходящее через крутильный орган и блочек 24. По выходе из отверстия блочка 24 стренга делает полную петлю вокруг выравниваюп;его ролика 25, потом опять полную петлю вокруг второго выравнивающего ролика 26, после чего скручивается со стренгой 16. Последняя, сматываемая с питающей паковки 15, огибает направляющий ролик 27, про