. Иэобре ение относится к текстиль ной промышленности и касается крути.г1ьного производства. . . Известно веретено двойного круче ния, содержащее смонтированный на платформе неподвижный полый шпиндель с последовательно установленны ми на нем паковкодержателями питающ паковок, крутильный диск и нитенатяжитель l. Недостаток этого веретена состои в том, что в процессе сматывания ни тей их натяжение колеблется, что ртр} цательйо влияет на качество комплексной нити. Особенно это,сказывается при кручении нитей больших линейных плотностей. .Целью изобретения является повышение качества комплексной нити обеспечения стабильности процес са сматывания отращиваемых нитей с питающих паковок и упрощение обслуживания при установке питающих паковок. Эта цель достигается тем, что шпиндель содержит тормозные кольца, свободно насаженные на него, и стержень с осевым каналом для прохода нитей, установленный внутри шпинделя с возможностью осевого перемещения и имеющий радиально .закрепленные упоры прижима тормозных колец к паковкодержателям и кольцевые выемки, а в шпинделе выпо.пнены продольные прорези и в них размещены упоры стержня,.при этом паковкодержатели установлены на шпинделе с возможностью вращения относительно него; а шпиндель имеет подпружиненные пальцы для ограничения осевого положения питающих паковок, радиально установленные на нем и размещенные концами в кольцевых выемках , стержня.. Кроме того, стержень подпружинен и имеет фиксатор его осевого положения, а паковкодёржатели установлены на шпинделе посредством подшипников качения. . . На фиг. 1 изображено веретено в разрезе; на фиг. 2 - ра-зрез А-А. На неподвижной платформе 1 подвижно смонтирован полый шпиндель 2 с продольными прорезями3. На шпинделе посредством.подшипников качения 4 последовательно установлены .в воз;можностью вращения -относительно него паковкодержатели 5 питающих паковок. Внутри шпинделя размещен с возможностью осевого перемещения.подпружиненный пружиной 6 стержень 7 с осевым каналом 8 для прохода стращиваемых нитей 9 с питающих паковок. На шпинделе свободно установлены тормозные кольца 10, а на стержне радиальнр закреплены упоры 11 для прижима тормозныхколец 10 к крышкам 12, запрессованным в паковкодержателях. V Нижний паковкодержатель имеет буртик 13, а другие выполнены гладкими. Упоры 11 размещены в прорезях 3 шпинделя.
Шпиндель имеет подпружиненные плоскими пружинами 14 пальцы 15 для ограничения осевого положения питающих паковок, радиально установленные на шпинделе и размещенные сферическими конусами в кольцевых выемках 16 стержня с наклонными участками.
На верхнем конце шпинделя жесткоустановлено кольцо 17 с подпружиненными фиксаторами 18, постоянно контактирующими с поверхностью стержня. При этом стержень имеет.колцевые канавки 19 для фиксатора 18, обуславливающие фиксированныеположения стержня относительно неподвижного шпинделя. Между кольцом 17 и магнитным нитенатяжителем 20 расположена пружина сжатия 6, регулировка которой осуществляется гайкой.
На вертикальных стойках 21, жестко закрепленных на неподвижной платформе 1, установлено баллоноограничительное кольцо 22, причем на одной из стоек установлены регулируемые по высоте нитенаправительные ролики 23, располагающиеся против каяодого пакоБКОдержателя.
В нижней части веретена под неподвижной платформой на шпинделе расположен крутильный диск 24, вращаюй1ийся. в подшипниках качения, , канал которого совпадает с вергикальным каналом стержня .7. Вращение крутильного диска осуществляется посредством блочка 25. Паковкодержатели фиксируются на шпинделе стопорными кольцами 26.
SanpiaBKa веретена производится следующим образом..
Стержень выдвигается вверх до упора. При этом его кольдевые выемки оказываются против подпружиненных пальцев 15, которые под действием пру-жин 14 утапливаются внутрь, давая во: можность надеТь патрон с питающей па |овкой на нижний паковкодержатель до упора в буртик. Затем стержень опускается до первого фиКсйрЬ ванного полржеии-я, при котором фиксатор 18 попадает в первую кольцеву канавку 19. При этом нижняя выемка 16 перемещается вниз и нижний палец выходит за пределы паковкодержателя, не по-: зволяя патрону следующей паковки, , надетой на паковкодержатель, коснуться патрона нижней паковки. После этого стержень перемещается в следующее
фиксированное положение, выводя следующий палец за пределы паковкодержателя, препятствуя патрону следующе надетой на паковкодержатель, паковки коснуться патрона ниже расположенной паковки и т.д., в зависимости от количества питающих паковок . Перед установкой последней верхней питающе паковки стерхсень упирается в неподви ное кольцо 27, являющееся, упором для стержня и имеющее конусное отверстие для облегчения заправки нитей в его канал.
После того как все питающие паковки установлены на паковкодержатели, стержень вновь выводится в верхнее положение до упора и при этом пальцы под действием пружин утапливаются внутрь шпинделя за пределы паковкодержателей, позволяя им свободно вращаться вместе с паковками. Затем нити, взятые с паковок, заправляются на нитенаправительные ролики 23 и, соединенные вместе на последнем ролике и далее . на ролике, расположенном против канала стержня, заправляются в канал . стержня пневмозаправщиком или шгтилькрй и после выхода их из канала крутильного диска - в кольцевой канал платформы 1, в нитепроводник 28 и приемно-наматывающее устройство (на фиг. не показано). При этом пручжина сжатия постоянно прижимает с небольшим усилием тормозные кольца 10 к поверхности крышек 12 в паковкодержателях, препятствуя возникновению инерции независимо вращающихся одна относительно другой питающих паковок. . .
После этого крутильный диск 24 приводится во вращение и начинается технологический процесс трощения и кручения нитей. ,
Съем патронов смотанных паковок осуществляется последовательно друг за другом при остановленном веретене в верхнем рабочем положении шпинделя- 2. .
Данная конструкция веретена позволяет легко и быстро осуществлять установку питающих паковок,которые могут вращаться на шпинделе веретена независимо друг от дру17а без инерции при вращении и повысить качество получаемой комплексной нити. Такая конструкция веретена ликвидирует рогульки, обеспечивгиощие сматы,вание нитей с паковок, расположенны на неподвижном шпинделе, и ликвидирует громоздкие приспособления, служащие для установки и снятия питающих паковок в веретенах двойного кручения.
Формула изобретения 1. Веретено двойного кручения, содержащее смонтированный на платформе неподвижный полый шпиндель с последо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для однопроцессного производства двухстренговых крученых нитей | 1966 |
|
SU446568A1 |
Крутильная машина для однопроцессного производства двухстренгового корда и других крученых компонентных нитей | 1972 |
|
SU497364A2 |
Приемное веретено двойного кручения | 1990 |
|
SU1756407A1 |
Механизм раскладки нити приемного веретена многократного кручения | 1976 |
|
SU591534A1 |
ВЕРЕТЕНО ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОГО ПРОИЗВОДСТВА ДВУХСТРЕНГОВЫХ НИТЕЙ | 1966 |
|
SU189337A1 |
Шпулярник к текстильным машинам | 1987 |
|
SU1497304A1 |
КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ НИТИ | 1992 |
|
RU2051222C1 |
ПРИВОД ПАКОВКОДЕРЖАТЕЛЯ ВЕРЕТЕНА ДВОЙНОГОКРУЧЕНИЯ | 1968 |
|
SU207781A1 |
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок | 1976 |
|
SU772965A1 |
Шпулярник текстильной машины | 1977 |
|
SU735541A1 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-12-20—Подача