УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ КУСКОВЫХ Советский патент 1966 года по МПК B65G53/30 B65G51/28 

Известны устройства для иенрерывной подачи кусковых материалов, например угля, в напорный трубопровод гидротранспортиой устапоБки, соетояпи1е из ряда поочередно работающих камер, каждая из которых снабжена загрузочным и разгрузочным клапанами, сливным патрубком и трубой для вымыва материала из камеры.

Особенностью предлагаемого устройства является то, что внутри каждой камеры смонтироиаиа эластичная емкость, соединенная через золотниковый переключатель со сливным баком и с напорной магистралью насоса, всасывающая магистраль которого связана со сливным баком. Золотниковый переключатель приводится в действие электромагнитом, управляемым датчиком, установленным перед разгрузочным клананом.

Такое выполнение устройства обеспечивает разрущсиие сводов, образуемых материалом над выпускными отверстиями камер потоком воды, поступающим в камеру через выпускное отверстие из напорного трубопровода.

С иель1О ноддержания постоянного давления в канориой магистрали насоса, она снабжена обрагиым клапаном и гидроаккум лятором.

териал.: из камеры соединена е иеи через зо.ютниковый иереключатель, обеспечивающий соедииенне камеры с напорным трубопроводом при подаче в него материала из камеры и

перекрывающий трубу для вымыва материала при разрущепии сводов, образовавщихся над выгускным отверстием камеры.

Па фиг. 1 изобрая ена камера описываемого устройства; иа фиг. 2 - золотниковый переключатель, слнвной бак и насос; на фиг. 3 - общая схема устройства.

Устройство состоит из питающего конвейера / и камер 2, снабженных загрузочными 5, и разгрузочными 4 клананами, загрузочной воронкой 5 и сливным натрубком 6. Материал из камеры иодается в напорный трубонровод 7.

В камере смонтирована эластичная емкость 8, соединенная трубой 5 с золотниковым переключателем 10, который приводится в действие электр01магиитом //. Последиий снабжен усилителем 12 и связан кабелем 13 с гаммадатчиком 14, установленным неред разгрузочным клапаном 4. Золотниковый нереключатель соединен с трубой 15, по которой вода подается в сливной бак 16. Бак сообщается с всасывающей магистралью 17 насоса 18. Папорная магистраль 19 насоса имеет обратный клапан 20 и дроссель 21, выполненный в виде

соединена с золотниковым переключателем. Напорная магистраль снабжена также гидроаккумулятором, состоящим из поршня 22 с грузом 23 и цилиндра 24. Груз через поршень обеспечивает постоянное давление жидкости в напорной магистрали, причем величина этого давления устанавливается немного больше рабочего давления в камере 2, что обеспечивает заполнение емкости 8, когда камера 2 соединена трубопроводом 25 через золотниковый переключатель с напорным трубонроводом 7.

Для работы с постоянной концентрацией пульпы устройство включает в себя несколько камер 2, соединенных с напорным трубопроводом 7 и сливным трубопроводом 26.

Подлежащий транспортированию материал подается конвейером в загрузочную воронку и через открытый загрузочный клапан поступает в камеру. Разгрузочный клапан закрывается, вода из камеры предварительно сливается через патрубок 6 в трубопровод 26. Электромагнит 11 золотникового переключателя 10 включается и удерживает шток распределителя в крайнем верхнем положении. Электрическая блокировка (на чертеже не показана) включает электромагиит при открытии загрузочного клапапа 3 и выключает его, когда этот клапан полностью закрывается. При этом трубопровод 25 перекрыт, а эластичная емкость трубами 9 ti 15 соединена со сливным баком.

После заполпеппя камеры транспортируемым материалом загрузочный клапан закрывается. Одновременно блокировкой отключается электромагнит, шток золотникового переключателя под действием собственного веса и веса якоря электромагнита опускается в нижпее положение. Камера 2 трубопроводом 25 соединяется с напорным трубопроводом 7, а емкость 8 - с папорпой магистралью 19 насоса и цилиндром 24 гидроаккумулятора через дроссель 21. Давление в камере 2 и напорном трубопроводе 7 оказывается одинаковым. Затем открывается разгрузочный клапан, и начинается перепуск транспортируемого материала из камеры 2 в напорный трубопровод 7.

Ввиду того что пространство между излучающим и приемным элементами гамма-датчика 14 заполнено транспортируемым материалом,сигнал этого датчика оказывается ослаблениым и электромагнит остается выключенным.

При образовании свода над выпускным отверстием транспортируемый материал перестает поступать из камеры 2 в напорный трубопровод 7, выпускное отверстие камеры оказывается занолненпым только водой. Благодаря этому сигнал от гамма-датчика увеличивается и усилен Н)1Й усилителем 12 включает электромагнит. При этом золотниковый переключатель перекрывает трубопровод 25, разъединяя камеру 2 с напорным трубонроводом 7, а эластичная емкость 8, защищенная решеткой 27, соединяется трубой 15 со сливным баком. Сечения труб 9 и 15 достаточно большие, и расход жидкости из емкости 8 оказьтвается значительным по величиие. При этом в камере 2 освобождается объем, который занимала вытесненная из эластичной емкости жидкость. Этот объем заполняется водой, поступающей из папорного трубопровода 7 через выпускное отверстие разгрузочного клапапа 4, так как других путей для поступления воды в камеру 2 нет - трубопровод 25 перекрыт золотниковым переключателем 10. Поступая через разгрузочный клапан со значительной скоростью, вода воздействует на образовавшийся над выпускным отверстием свод с его внутренней стороны, т. е. с той стороны, с которой усилия, достаточные для разрушеПИЯ сводов, минимальны.

Объем эластичной емкости 8 (количество находящейся в ней жидкости) и скорость истеченнй жидкости из нее устанавливаются такими, при которых время движения воды и

скорость ее на выходе из выпускного отверстия в камеру 2 обеспечивают безусловное разрушение образующихся сводов.

После того, как свод разрушен, возобновляется поступление наиболее крупных кусков

материала из камеры 2 в напорный трубопровод 7. Благодаря этому сигнал от гамма-датчика 14 становится слабее, электромагнит // отключается и шток золотникового переключателя 10 опускается в нижнее положение.

При этом поступлепие воды из трубопровода 7 через выпускное отверстие в камеру 2 прекращается, а емкость 8, не успевщая полностью опорожниться, снова соединяется через трубу 9 с напорной магистралью 19 насоса 18

и цилиндром 24 гидроаккумулятора, и через дроссель 21 постепенно заполняется жидкостью до полного объема. Одновременно в верхнюю часть камеры 2 по трубопроводу 25 поступает вода из трубопровода 7 в объеме,

равном объему высыпающегося из камеры в трубопровод 7 транспортируемого материала. Это исключает противоток воды по отношению к транспортируемому материалу в выпускном отверстии камеры 2. При образовании нового

свода и нрекращении в связи с этим поступления транспортируемого материала из камеры 2 в трубопровод 7 описанный процесс повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для непрерывной подачи кусковых материалов в напорный трубопровод гидротрвнснортной установки, состоящее из

ряда поочередно работающих камер, кажд,ая из которых снабжена загрузочным и разгрузочным клапанами, сливным патрубком и трубой для вымыва материала из камеры, отличающееся тем, что, с целью разрушения

сводов, образуемых матерналом над выпускными отверстиями камер, нотоком воды, поступающим в камеру через вьшускное отверстие из напорного трубопровода, внутри каждой камеры смонтирована эластичная емкость,

тель со слизным баком и с напорной магистралью насоса, всасывающая магистраль которого связана со сливным баком, причем золотниковый переключатель приводится в действие электромагнитом, управляемым датчиком, установленным перед разгрузочным клапаном.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью поддержания постоянного давления в напорной магистрали насоса, последняя снабжена обратным клапаном и гидроаккумулятором.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью предотвращения движения потока воды в камеру через выпускное отверстие из напорного трубопровода при подаче в пего материала камеры, труба для вымыва материала из камеры соедиисна с пей через золотниковый переключатель, обеспечиваюnj,HJi соедипение ь амеры с нанорным трубопроводом при подаче материала в пего из камеры и перекрывающп; труу для вымыва материала при разруплении сводов, образовавшихся над выпускным отверстием камеры.

fus.i

////А Y/////////A Ж -/ЧХхУЧХх

Фие.2

fue,