Известны горелки для обработки металлов сжатой дугой низкого давления в вакууме, содержащие корпус, катодный узел, сопло, изолятор и вакуумный ввод.
Предлагаемая конструкция позволяет увеличить срок службы горелки и упростить ее эксплуатацию и отличается от известных тем, что изолятор снабжен сменным защитным экраном и выполнен с каналами для водяного охлаждения, а сопло с экранирующим выступом имеет сменную вставку из тугоплавкого металла. Кроме того, вакуумный ввод расположен эксцентрично относительно корпуса.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая горелка для обработки металлов; на фиг. 2 - сменная вставка из тугоплавкого металла.
Горелка состоит из сопла 1, катода 2, трубчатого изолятора 3 и вакуумного ввода 4. Экранирующий выступ 5 сопла защищает изолятор от раскаленного электрода 5 и от нагревания при излучении дуги.
Трубчатый изолятор имеет каналы 7 для подвода и отвода охлаждающей воды к соплу, отверстия для винтов 8 и Р и резьбовые втулки. С соплом изолятор соединяется винтами 8, с катодом - винтами 9 и резьбовыми втулками 10. Винты 5 и 5 служат также для центровки электрода в канале сопла при сжатии вакуумных уплотнений.
Сменный гофрированный экран // из диэлектрика защищает наружную поверхность изолятора от конденсации на нем паров обрабатываемого металла.
Все соединения в горелке вакуумнонлотные. Вакуз мный ввод горелки расположен эксцентрично для удобства замены электрода и служит для подвода и отвода охлаждающей воды, подачи плазмообразующего газа, подвода электрического питания к катоду, герметизации горелки с камерой и для регулировки положения горелки относительно обрабатываемого изделия (металла).
Шаровое вак умное унлотнение 12 регулирует угол наклона горелки относительно обрабатываемого изделия.
Для увеличения срока службы сопла предусмотрены сменные вставки 13 из тугоплавкого металла, например, из вольфрама. Удл1 пенная вставка (на фиг. 2 показана пунктиром) применяется при обработке металла в труднодоступных местах.
Предмет изобретения
Горелка для обработки металлов сжатой дугой низкого давления в вакууме, содержащая корнус, катодный узел, сопло, изолятор и вакуумный ввод, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока ее службы и упроиым защитным экраном и выполнен с каналами для водяного охлаждения, а сопло выполнено с экранирующим выступом и снабжено
сменной вставкой из тугоплавкого металла, при Зтом вакуумный ввод расположен эксцентрично относительно корпуса.
Газ
Вода
Фи 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2022 |
|
RU2783203C1 |
КАРТРИДЖ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2016 |
|
RU2769402C2 |
РАСХОДНЫЙ КАРТРИДЖ ДЛЯ СИСТЕМЫ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ | 2015 |
|
RU2671956C2 |
Электродуговой испаритель | 1982 |
|
SU1123313A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2217278C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ РАЗРЯДА В ИМПУЛЬСНОМ ГЕНЕРАТОРЕ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПЛАЗМЫ | 1985 |
|
SU1268082A4 |
Горелка для обработки металлов сжатой дугой | 1978 |
|
SU721273A1 |
Электродуговой испаритель | 1978 |
|
SU693988A1 |
КАТОДНО-ПОДОГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ПУШКИ | 2020 |
|
RU2756845C1 |
Плазменная горелка для разрушения минеральных сред | 1976 |
|
SU585288A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация