Известны краскораспылители для окраски внутренней поверхности труб методом пневматического распыления краски, включающие корнус с вращающейся головкой, снабженной боковым соплом, механизм запорной иглы и опоры. Такие краскораспылители имеют усложпенную коиструкнию, что затрудняет их разборку и профилактический уход. Кроме того, применение их для труб малого диаметра ограничено.
Цель изобретения - повышение стабильности работы краскораспылителя.
Для этого он снабжен крыльчаткой, смонтированной на задней торцовой степке распылительной головки. Между головкой и неподвижным корпусом выполнен кольиевой зазор для выхода отработанного воздуха.
На фиг. 1 изображен оиисываемый краскораспылитель; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
В корпусе 1 краскораспылителя размещен механизм открывания занорной иглы 2 с дистаи|Циоииым управлением. В корпус по щтуцеру - поступает краска, а по штуцеру 4 - сжатый воздух, поступающий от компрессорной установки. В нередней части корпуса на двух шарикоподшиппиках смонтирован вал, на конце которого закренлена головка 5 с боковым соплом 6. Внутри вала проходит удлинеииое сопло 7 для краски.
С задпей стенкой головки жестко связана легкая крыльчатка 8. К передпей торцовой части корпуса подходят продольные каналы. Они соединены с воздушной магистралью и заканчиваются наиравленнымн соплами 9. За счет втулки 10 между вращающейся головкой и неиодвижным корнусо.м создается .нанравленный кольцевой зазор Л, который служит для выхода воздуха, подаваемого на вращение головки. Выходящий воздух создает воздушную завесу, предотвращающую осаждение окрасочного тумана на краскораспылитель.
Краскораспылитель смонтирован на опорах 12.
При подаче в краскораспылитель краска пс каналам корпуса подходит к соплу, отверстие которого закрыто занорной иглой. Сжатый воздух, с одной стороны, отводя заиорную иглу, с большой скоростью вытекает из центрального и бокового отверстия, распыляя краску и смещая ее в сторону. С другой стороны,пройдя по продольным каналам корпуса и вытекая из направлепных на крыльчаткч сопел, сжатый воздух вращает головку, а вме
сте с ней и факел распылеиной краск.
При медленном иеремещеинн краскораспылителя но трубе отклоненная струя краски, носледовательно обегая все точки нернметра трубы но винтовой линии, равномерно окрашиПредмет и з о б р е т en и я
Краскораспылитель для окраски внутренней поверхности труб методом пневматического распыления краски, включающий корпус с вращающейся головкой, снабженной боковым соплом, механизм запорной иглы и опоры, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы краскораспылителя, он вьь полпен с крыльчаткой, монтированной на зад.ней торцовой стенке распылительной головки, а между последней и неподвижным корпусом выполнен кольцевой зазор для выхода отработаппого воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Краскораспылитель для окраски внутренней поверхности труб | 1989 |
|
SU1688933A1 |
Пневматический краскораспылитель | 1978 |
|
SU787100A1 |
БИВЛИО | 1973 |
|
SU366097A1 |
Распылитель для окраски внутренней поверхности труб | 1976 |
|
SU602234A1 |
Пневматический краскораспылитель | 1987 |
|
SU1442262A1 |
Краскораспылитель | 1979 |
|
SU803984A1 |
Пневматический краскораспылитель | 1982 |
|
SU1090455A1 |
Пневматический краскораспылитель | 1986 |
|
SU1353524A1 |
Устройство для нанесения краски на сварные соединения внутри трубопроводов | 1975 |
|
SU542564A1 |
Пневматический краскораспылитель | 1983 |
|
SU1088812A1 |
Л§У
-..-J
(Риг.2
Даты
1967-01-01—Публикация