АКУСТИЧЕСКИЙ ЗОНД^=1вс2ос;ссн;.я-о ПЛТиНТьЭ -<т^},.::;ч:^::'.пSiioACO'i сКА Советский патент 1967 года по МПК G01N29/24 B06B1/06 

Известны устройства для ул1зтразвукового контроля бетона в процессе его пропарки, содержащие корпуса с пьезопреобразователями и кабельные разъемы.

Предлагаемый акустический зонд отличается тем, что для обеспечения локального контроля твердеющей массы бетона он содержит рукоятку, соединяющую корпуса и фиксируюн1,ую их один относительно другого, и зажимы, осуществляющие крепление рукоятки к корпусам и позволяющие при их ослаблении исключить паразитную акустическую связь пьезопреобразователей, установленных в корпусах.

Кроме того, для облегчения извлечения зонда из затвердевшего бетона на наружных сторонах корпусов сделаны шлифованные уклоны.

На чертеже изображена схема акустического зонда.

Зонд содержит два связанных корпуса 1, 2, в которых установлены пьезопреобразователи 3, и кабельные разъемы 4. Связь корпусов осуществляется посредством рукоятки 5, которая фиксирует их один относительно другого. Зажимы 6 с рукоятками 7 крепят рукоятку 5 к корпусам и исключают паразитный акустический контакт между пьезонреобразователями. На наружных сторонах корпусов сделаны шлифованные уклоны а, облегчающие извлечение зонда из затвердевшего бетона. Взяв зонд за рукоятку, устанавливают его на выбранный участок поверхности бетонной смеси, свободной от арматурных стержней. Скощенные боковые поверхности погружаемой части корпусов и нижние поверхности ограничителей тщательно предварительно смазывают солидолом. Слегка вдавливают зонд в смесь, и дальнейшее его погружение до

ограничителей происходит в процессе вибрации бетонной смеси. Если смесь жесткая, то выбирается участок ее для установки зонда до ограничителей, который потом засыпается, затем производится виброформование.

После схватывания смеси в форме в процессе предварительной выдержки бетона к разъемам подсоединяются кабели, соединяющие зонд с ультразвуковым прибором, зажимами ослабляется связь корпуса с рукояткой

и форма погружается в камеру пропаривания. По окончании процесса пропаривания и извлечении формы рукоятка 5 с помощью зажимов жестко соединяет корпуса. Резким рывком извлекают зонд из бетона. Углубления от корпусов зонда в бетоне заливают цементным раствором.

парки и затвердевания, содержащий корпуса с пьезопреобразователями и кабельные разъемы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения локального контроля твердеющей массы бетона, он содержнт рукоятку, соединяющую корпуса и фпксирующую их один относительно другого, и зажимы, осуществляющие крепление рукоятки к корпусам и позволяющие при их ослаблении исключить паразитную акустическую связь пьезопреобразователей, установленных в корпусах.

2. Зонд по п. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения извлечения его из затвердевщего бетона, на наружных сторонах корпусов сделаны шлифованные уклоны.

Ш