Жидкостные реостаты с подвижными электродами применяются в настоящее время для запуска небольших асинхронных двигателей. Для иснользования подобных реостатов при значительных мощностях необходимо было разрешить ряд проблем, из которых главные: осуществление отвода выделяющегося в реостате тепла, устранение дугообразования, и поддержание постоянной температуры электролита.
Предлагаемый жидкостный реостат решает указанную задачу, прост по конструкции и надежен в эксплуатации.
От известных он отличается совокупным применением охладителя, выполненного из калориферных секций, дополнительных электродов, укрепленных на основных поворотных электродах, и сельсина для дистанционного автоматического управления реостатом.
На фиг. 1 изображен описываемый реостат, на фиг. 2 и 3 показана компоновка устройств, входящих в привод реостата.
На чертежах обозначены: вал У, подвижные электроды 2, изоляторы 3, рама 4, дополнительные электроды 5, съемные контакты 6, экраны 7, дополнительные электроды 8, гибкие 9 и жесткие 10 шины, вводная коробка 11, окно 12, дверца 13, фартук }4, коллектор 15, штуцеры 16, гнезда 17, патрубки 18, двигатель 19, редуктор 20, сельсин 21, выключатели 22.
Особенностью конструкции реостата является то, что электроды 2 крепятся на одном валу / (фиг. I) и при его повороте на 90° либо полностью выходят из электролита лцбо полностью в него погружаются, т. е. при повороте вала только на четверть оборота сопротивление реосгата изменяется от максимума до минимума, что значительно облегчает задачу создания привода реостата и максимально упрощает конструкцию. Конструкция электродов (фиг. 2) позволяет получить любой закон изменения сонротивлення при погружении электродов в электролит.
Электроды 2 нофазно крепятся к изоляторам 3, установленным на раме 4, которая, в свою очередь, крепится к валу /.
Уменьшение сопротивления реостата при погружении электродов достигается за счет увеличения площади соприкосновения электродов с электролитом и расширяющейся в направлении подвески формы электродов.
В верхней части основных электродов закреплены дополнительные электроды 5, которые располагаются внутри и по бокам основных электродов и входят в соприкосновение с электролитом, когда уже погружены в электролит. Наличие донолнительных электродов позволяет существенно уменьщнть минимальное сопротивление реостата. чивается съемным контактом 6 с закрепленным на нем фарфоровым экраном 7. При крайнем верхнем положении электродов, что соответствует режиму максимального сопротивления в цени ротора, в электролит погружены только концы съемных коитактов. Благодаря наличию экранов путь тока по электролиту между электродами разных фаз значительно больше расстояния между пими. Наличие экранов увеличивает сопротивление между фазами, что приводит к снижению плотности тока на съемных контактах до значений, при которых дугообразование исключено. Таким образом, нрнмеиение экранов позволяет избежать дугообразования и увел.ичить коэффициент регулирования реостата. Для умеиьшеиия нагрузки на съемные контакты подвижных электродов предусмотрены донолнительные неподвижные электроды 8 с такими же экранами 7. Токопровод к подвижным электродам от нроходиых изоляторов, укрепле1П1ЫХ па стеике бака, осуш.ествлен гибкими шииами или проводами 9. К неподвижиым электродам токопровод выполнен жесткими шинами ГО. К внешпей cTOpotie стеики бака кренится вводная коробка для присоединения кабеля. Если коммутация со стороны ротора подъемного двигателя выполнена шинами, та,рводпую коробку 11 снимают, а изоляторы и- шину ограждают в соответствии с правилами устройств электроустановок. Все узлы реостата собраны в электродной камере (в баке) или прикреплены к нему снаружи. Бак до определенного уровня заполнен электролитом - 0,5-7%-нь м водным раствором кальцинированной соды. Для внутреннего осмотра реостата в боковой стенке бака сделано окно 12, закрытое снаружи дверцей 13 с резиновым уплотнением, а изнутри прикрытое фартуком 14, предотвращающим разбрызгиваиие электролита. Сверху бак реостата закрыт крышками с резиновыми уплотнениями. Резиновые уплотнения крышек реостата и смотровой дверцы исключает возможность нропикновения паров из реостата иаружу. Снаружи к баку приварен коллектор 15, по KOTOpOjMy через специальные штуцеры 16 подается охлажденный электролит. Штуцеры закреплены в сферических гнездах 17, позволяющих изменять направления струй охлажденного электролита. Струи направляются так, чтобы при крайнем верхнем положении электродов на съемные контакты нопадало возможно большее количество охлажденного электролита. Нагретый электролит поступает из реостата через щель в горизонтальную отводящую трубку либо через отверстие в нижней части реостата в систему охлаждения. В стенки бака вварены соответствующие патрубки 18 для датчиков термосигнализаторов. Спаружи помещеиа камера для электродов контроля зфовня электролнта, сообщающаяся с электродной камерой реостата. Привод подвижных электродов реостата (см. фиг. 2) осуществляется от двигателя 19 иостояииого или неременного тока мощностью 1-2 кет через редуктор 20 с передаточным отношением 600-1000. На редукторе смонтироваиы сельсин 2/ и два конечных выключателя 22 (фиг. 3), необходимые для дистанционного управления реостатом. Если нривод подъемной машины двухдвигательный, к основному реостату добавляется еще одиа такая же секция, но без редуктора. Размеры реостатов на 1000 кет и 2000 кет одинаковы, они отличаются только площадью электродов. Реостат мощностью 2000 кет для двухдвигательного нривода состоит из двух секций мощиостью до 1000 кет. Реостат мощностью 4000 кет - из двух секций мощностью до 2000 кет. Жпдкостпые реостаты снаблсены эффективной системой охлаждения с внешним теплообменннком, состоящим нз калориферных секций, обдуваемых вентилятором. Пиркуляция электролита но замкнутому контуру осуществляется с помощью центробежного насоса. Контроль температуры электролита п поддержание ее в определенном заданном диапазоне осуществляется с помощью термосигпализаторов, подающих импульсы на включение и отключение вентиляторов системы охлаждения. Жндкостиые реостаты предлагаемой конструкции имеют стабильные параметры. Автоматически действующая система охлаждения обеспечивает стабильность температуры электролнта в нужных пределах. Управление реостатом дистанционное, с помо).цью следящей системы. Предмет изобретения Пускорегулирующий герметизированный жидкостный реостат с основными поворотными электродами, на концах которых для предотвращения образования дуги установлены фарфоровые экраны, отличающийся тем, что, с целью поддержания температуры электролиа постоянной и уменьшения макснмального опротивления реостата, совокунно нрименены хладитель, выполненный из калориферных екций, дополнительные электроды, укрепленые на основных, поворотных электродах, и ельсин для дистанционного автоматического правления реостатом.
Xl-XI
//
9 ив
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖИДКОСТНЫЙ ПУСКОРЕГУЛИРОВОЧНЫЙ РЕОСТАТ | 1970 |
|
SU284110A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА ГАЗА | 1971 |
|
SU321743A1 |
ЖИДКОСТНЫЙ ПРОТОЧНЫЙ РЕОСТАТ | 1973 |
|
SU391614A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НАГРЕТЫХ ПРОТЯЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU349736A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ЯЩИЧНОГО ТИПА С ВИПОЛЯРНЕТЖИ | 1972 |
|
SU323462A1 |
ЖИДКОСТНЫЙ РЕОСТАТ | 1973 |
|
SU387440A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1970 |
|
SU258288A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ОБМОТКУ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU396791A1 |
Жидкостный проточный реостат | 1984 |
|
SU1287241A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА | 1973 |
|
SU365642A1 |
il I I Фиг.2 Ь
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация