Изобретение относится к области металлургического производства и может найти применение в агрегатах, где необходимо перемещать подлежащие термической обработке нагретые полосы, стержни, проволоку и т. д.
Известно устройство для перемещения нагретых протяжных изделий, содержащее привод, механизм подачи и транспортирующие ролики. Для того, чтобы обрабатываемое изделие, например полоса, не охлаждалось при соприкосновении с транспортирующими роликами в проходных печах, ролики должны быть подогретыми. Обычно ролики располагаются в самой печи и нагреваются за счет концентрируемого в ней тепла. Однако закрепление роликов в подщипниках и предохранение последних от перегрева, воздействия, например, газов является сложной задачей. Появление наваров на роликах приводит к возникновению дефектов на поверхности тонколистовой стали.
Целью изобретения является предот1зращение механических повреждений и охлаждения изделия от контакта с роликом. Это достигается тем, что ролик соединен с отрицательным полюсом генератора, а часть его, противоположная области его контакта с изделием, помещена в электролитную ванну, имеющую керамическую насадку с окном и боковыми отверстиями для вытекания горячего электролита и снабженную внешней обоймой для изменения объема ванны.
На фиг. 1 схематически показано описываемое устройство; на фиг. 2 - устройство в разрезе.
Устройство содержит два ролика /, которыми перемещается полоса 2. К роликам подведены две электролитные )занны (или спрейеры) 3, обеспечивающие непрерывный и надежный контакт электролиза с обрабатываемой поверхностью. К роликам и полосе подводится постоянный ток от одного или двух генераторов с регулируемым напряжением от 100 до 250 в, причем полоса должна быть катодом, а ванна - анодом. Электролитом могут служить водные растворы солей, щелочей и кислот, при электролизе которых в газовом слое на катоде (роликах) выделяются водород, натрий, калий, а также другие элементы, содержащиеся в электролите. Интенсивность нагрева роликов регулируют изменением напряжения на электродах в достаточно широких пределах (от 400 до 1500°С). Если эти условия соблюдаются, то за весь период работы роликов их поверхность остается чистой даже тогда, когда они работают в воздушной среде, так как происходит непрерывная очистка разрядами в восстановительной среде.
камера 4 с открытыми торцами и окном 5, вытянутым вдоль образующей. На внутреннюю камеру надевается наружная камера 6 с одним дном 7 и окном. Окно внутренней камеры используется в качестве направляюш,ей поступательного перемещения наружной камеры и служит для размещения трубы 8, через которую поступает электролит из основного бака (на чертеже не показан), и провода 9, подводящего к аноду ток. Кроме того, по проводу отводятся газы из ванны. Анод и труба крепятся к наружной камере. На передний торец внутренней камеры надета керамическая насадка 10 с прямоугольным окном // и отверстиями в боковых стенках для вытекания нагретого электролита из камеры.
Размеры окна в насадке, особенно ширина, зависят от скорости перемещения ролика и поэтому подбираются экспериментально. Если длина ролика большая, то нагрев ведется несколькими ваннами.
К передней части внутренней камеры крепится обойма 12, служащая упором для гайки 13. Наружная камера может перемещаться с помощью винта 14, что дает возможность регулировать объем электролита в ванне. Величину зазора между роликом (или полосой 2) и торцом насадки можно регулировать в пределах 0,5-5 мм вручную в процессе настройки при помощи устройства точной горизонтальной подачи. Конструкция насадки позволяет изменять скорость истечения электролита из ванны, путем изменения размера окна в ее торце. Описываемая ванна может быть использована для нагрева ролика, расположенного как вертикально, так и горизонтально.
Работа устройства сводится к следующим операциям. Включают механизм вращения роликов, регулируют подачу электролита из
основного бака, включают генератор и устанавливают необходимое напряжение на ваннах и на роликах. Через некоторое время, когда ролики оказываются прогретыми до необходимой температуры и процесс нагрева стабилизировался, подают полосу.
Предмет изобретения
Устройство для перемещения нагретых протяжных изделий, включающее привод, механизм подачи и транспортирующие ролики, отличающееся тем, что, с целью предотвращения механических повреждений и охлаждения изделия от контакта с роликом, ролик подсоединен к отрицательному полюсу генератора, а часть его, противоположная области его контакта с изделием, помещена в электролитную ванну, имеющую керамическую насадку с окном и боковыми отверстиями для вытекания горячего электролита и снабженную внешней обоймой для изменения объема ванны.
12 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева изделий в электролите | 1980 |
|
SU931760A1 |
ВСЕСО!<ЭЗНА>&1 | 1973 |
|
SU379659A1 |
Устройство для закалки деталей | 1979 |
|
SU876741A1 |
Устройство для изготовления многослойных изделий | 1987 |
|
SU1542430A3 |
Устройство для электролитной обработкипРОКАТА | 1977 |
|
SU806787A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ | 1997 |
|
RU2123535C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, РАБОТАЮЩИЙ В АЛЛОТЕРМИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ | 2008 |
|
RU2455396C2 |
Устройство для изготовления многослойных изделий | 1986 |
|
SU1438636A3 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛОИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2158665C1 |
МЕХАНИЗМ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1973 |
|
SU373312A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация