Жидкостный проточный реостат Советский патент 1987 года по МПК H01C10/02 

Описание патента на изобретение SU1287241A1

112

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для регулирования тока большой величины в электрических цепях.

Цель изобретения - улучшение эк- сгшуатадионных характеристик реостата путем упрощения конструкции, простоты обслуживания, ремонтопригодности, повьшенной электробезопасности при работе в цепях переменного тока, линейности регулировочной характеристики по величине сопротивления, надежности в работе что обеспечивает электробезопасность для об.служивающего персонала, увеличивает длительность их использования.

На фиг, 1 показан реостат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг, 3 - разрез Б-Б- на фиг, 1,

Реостат содержит корпус 1 днэлек- трического материала с входным отверстием 2 для электролита. На противоположных стенках корпуса 1 расположены плоские электроды 3, которые герметично закреплены с возможностью замены по мере износа. В зазоре между плоскими электродами 3 расположен диэлектрический экран 4, в котором выполнены продольные пазы 5 Для прохождения электролита во вспомогатель ную полость 6 реостата, предназначенную для размещения тяги 7 и для перемещения диэлектрического экрана 4 от его привода 8. Плоские электроды 3 расположены в рабочей полости 9, Перегородка 10 разделяет корпус 1 на рабочую 9 и вспомогательную 6 полости, а также содержит паз ( не по казан) для прохождения диэлектрического экрана 4.

Для обеспечения электроизоляции плоских электродов 3 они прикрыты снаружи диэлектрической прокладкой 11, например резиновой.

Резиновые полосы 12 обеспечивают минимальные зазоры (не показаны) между боковой стороной диэлектрического экрана 4 и электродами 3, которые необходикы для скользящего перемещения диэлектрического экрана 4 по мере срабатывания (разъедания электролитом) внутренней поверх- ност И электродов 3.

Отверстие 13 в верхней части вспомо1 ательной полости 6 предназна- чено для выхода газов, образующихся при работе реостата. Пазы 14 в верхней и нижней стенках (не показаны) корпуса 1 обеспечивают дополнитель.

fO

15

25

72Д

з

;

-

55 30

35

40

45

50

12

вое направление для перемещения

диэлектрического экрана 4,

Жидкостный проточный реостат работает следующим образом.

Диэлектрический экран 4 перемещают в крайнее левое положение. Подают электролит через входное отверстие 2. Подключают электроды 3 к источнику электроэнергии (не показан). При этом протекает ток холостого хода, который определяется величиной приложенного напряжения к электродам 3 и зазором между корпусом I и диэлектрическим экраном 4, Величина тока холостого хода не превышает обычно нескольких процентов от наибольшей величины тока реостата, В зависимости от необходимости создания определенной нагрузки с помощью привода 8 начинают перемещать диэлектрический экран 4 слева направо из рабочей полости 9 во вспомогательную полость 6, открывая при этом пространство между электродами 3, которое заполняется электролитом, при этом образуется определенный объем электролита между электродами 3, Так как расстояние между электродами 3 фиксировано, то в зависимости от величины объема (точнее, сечения) электролита между электродами 3 определяется величина тока, (считая электропроводимость электролита и приложенное напряжение величинами постоянными), Определяя по амперметру требуемую величину тока прекращают дальнейшее перемещение диэлектрического экрана 4 вправо. При установивщейся величине тока происходит.разрушение (растворение) электродов 3 пропорционально протекающемуколичеству электричества, а также в зависимости от материала электродов 3 и рода тока. Растворение злектродов 3 приводит к увеличению расстояния между ними, а следовательно, и к уменьшению величины тока, т.е. со временем величина тока при фиксированном положении диэлектрика экрана 4 будет уменьшаться, поэтому для поддержания постоянной величины тока необходимо производить соотйет- ствующую подрегулировку, т.е. перемещение диэлектрического экрана 4 вправо. Если переместить диэлектрический экран 4 в крайнее правое положение, при котором реостат открыт полностью, то протекающий ток будет

312

наибольшим, -который возможен для данного реостата и который со временем по мере износа электродов 3 будет уменьшаться. При уменьшении величины тока менее требуемой надо ме- нять электроды 3. Растворение электродов 3 при протекании тока - объективный закон природы и присущ всем жидкостным реостатам. При необходимости уменьшения величины тока надо перемещать экран 4 справа налево. Таким образом, регулирование величины тока в реостате осуществляется перемещением диэлектрического экрана 4, причем регулирование происходит по линейному закону, так как приращение объема электролита прямо пропорционально изменению положения диэлектрического экрана 4.

С целью дополнительного уменьшения величины тока холостого хода реостата в верхней и нижней стенках корпуса I предусмотрены пазы 14, которые удлиняют путь току (при закрытом положении реостата) от одного электрода к другому (фиг, 3). Кроме того, пазы 14 используются как направляющие для перемещения экрана 4 без перекосов.

Для обеспечения работоспособности реостата общая площадь поперечного сечения пазов 5 (верхнего и нижнего) диэлектрического экрана 4 должна быть немного меньше, чем площадь

1

поперечного гечегтая входного отверстия 2 реостата, только при этом условии рабочая полость 9 реостата будет всегда выполнена электролитом при определенном давлении на входе реостата. Чем больше разница в сечениях, тем меньше может быть давление на входе реостата. Наименьшее давление определяет наименьшую (наиболее экономичную) скорость протекания электролита, которая в свою очередь.определяется наибольшей нагрузочной мощностью реостата.

15 Формула изобретения

Жидкостный проточный реостат, со- держаш 1Й корпус с элементами подвода и отвода электролита, расположенные с зазором электроды, размещенньй в зазоре с возможностью перемещения диэлектрический экран, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, корпус выполнен из диэлектрического материала, электроды выполнены плоскими и съемными, герметично закреплены в противолежа- nsfix стенках корпуса, при этом диэлектрический экран выполнен в виде пластины с продольными пазами, расположенными на ее меньших боковых сторонах в плоскости, параллельной перемещению экрана.

Похожие патенты SU1287241A1

название год авторы номер документа
Устройство для электрохимической обработки 1989
  • Степников Владимир Александрович
  • Позняк Николай Александрович
  • Гейко Геннадий Александрович
SU1646727A1
Электродный блок для электрохимической обработки винтового зубчатого профиля в отверстии трубчатой заготовки одновинтового насоса 2022
  • Хайруллин Дмитрий Наилевич
  • Мочалин Игорь Александрович
  • Мезенцев Сергей Владимирович
RU2798263C1
Электродный блок для электрохимической обработки винтового зубчатого профиля в отверстии трубчатой заготовки 2021
  • Хайруллин Дмитрий Наилевич
  • Мочалин Игорь Александрович
  • Мезенцев Сергей Владимирович
RU2774193C1
Устройство для электрохимикомехани-чЕСКОй ОбРАбОТКи 1979
  • Рабинович Исак Борисович
SU841890A1
Регулируемый жидкостный резистор 1981
  • Выхристюк Михаил Павлович
  • Касьянов Анатолий Васильевич
  • Хлыстов Александр Захарович
SU1005197A1
ЭЛЕКТРОДНЫЙ БЛОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОГО ЗУБЧАТОГО ПРОФИЛЯ В ОТВЕРСТИИ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ 2014
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Хайруллин Дмитрий Наилевич
  • Мочалин Игорь Александрович
  • Мезенцев Сергей Владимирович
RU2586365C1
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ 2011
  • Измайлов Марат Гайярович
  • Каширский Сергей Александрович
  • Хизгилов Анатолий Семенович
RU2454489C1
Электродный блок для электрохимической обработки винтового зубчатого профиля в отверстии трубчатой заготовки 2021
  • Хайруллин Дмитрий Наилевич
  • Мочалин Игорь Александрович
  • Мезенцев Сергей Владимирович
RU2774195C1
Устройство для размерной электрохимической обработки 1986
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
  • Паршутин Владимир Викторович
  • Береза Владимир Васильевич
  • Майборода Александр Николаевич
SU1473916A1
Электродный блок для электрохимической обработки кольцевых канавок в отверстии трубчатой заготовки с винтовым зубчатым профилем 2022
  • Хайруллин Дмитрий Наилевич
  • Мочалин Игорь Александрович
  • Мезенцев Сергей Владимирович
RU2784617C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 287 241 A1

Реферат патента 1987 года Жидкостный проточный реостат

Изобретение относится к области электротехники. Цель - улучшение эксплуатационных характеристик жиакостного проточного реостата (ЖПР). Она достигается тем, что в ЖПР корпус 1 выполнен из диэлектрического материала, на его противоположных стенках расположены плоские электроды 3 закрепленные герметично с возможностью замены по мере износа, между которыми расположен диэлектрический экран 4, с продольными пазами 5 для прохождения электролита в полость 6, отделенной от полости 9 перегородкой 10. Изобретение может быть использовано в устройствах для регулирования тока большой величины в электрических цепях. 3 ил. ю 00 to J // 10 Фиг.2

Формула изобретения SU 1 287 241 A1

5-6

П

Редактор А. Лежнина

Составитель Ю, Волков

Техред А.КравчукКорректор Е, Сирохман

Заказ 7724/56Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

SU 1 287 241 A1

Авторы

Островский Мирон Львович

Даты

1987-01-30Публикация

1984-12-20Подача