УСТРОЙСТВО для ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ Советский патент 1967 года по МПК A47J27/14 

1®

Известны устройства для тепловой обработки продуктов, состоящие из обжарочной емкости с рубашкой, выносного нагревателя для теплоносителя и насоса для циркуляции теплоносителя. В этих устройствах для поддержания теплоносителя в рубашке емкости на рабочем уровне имеется регулятор с поплавковым клапаном. Уровень теплоносителя в рубашке емкости и в нагревателе неодинаковый.

Конструкция предлагаемой установки прош;е. Для этого емкость с рубашкой и нагреватель заключены в один корпус и имеют обш,ую стенку с отверстиями, предусмотренными для циркуляции теплоносителя по принципу жидкости в сооб1цаюш,ихся сосудах.

Для создания направленного потока теплоносителя в рубашке целесообразно установить перегородку.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху, разрез.

Устройство состоит из размеш;енных в общем теплоизолированном корпусе / емкости 2 с рубашкой 3 и нагревателя с элементами 4. Емкость и нагреватель имеют общую стенку 5, в которой сделаны окна 6 и 7 для циркуляции теплоносителя по принципу жидкости в сообщающихся сосудах.

В рубашке установлена перегородка 8, обеспечивающая создание направленного потока естественно циркулирующего теплоносителя по замкнутому контуру. Окна 6 служат для

отвода из нагревателя нагретого теплоносителя, а окна 7 - для ввода в него охлажденного теплоносителя.

Емкость 2 имеет наклонное днище 9 со сливным патрубком 10. Форма перегородки 8,

которая прикреплена к торцам емкости и к стенке 5, П-образная.

Пагреватели состоят из элементов 4, токоподводящих щпилек //, нижней опорной плиты 12 и верхней удерживающей плиты 13,

служащей одновременно крыщкой устройства. Плиты 12 и 13 стянуты шпильками 14. Концы последовательно включенных нагревательных элементов отдельных фаз подсоединены к общей шине 15, которая соединена с устройствами защитного заземления и рабочего зануления шинопроводом 16.

Для выхода паров влаги, содержащейся в теплоносителе, предназначена трубка 17, а для спуска отработанного теплоносителя -

спускной кран 18.

Стенки и днище корпуса покрыты слоем термоизоляции. Устройство снабжено разделительным металлическим щитом 19 для изоляции технологического помещения с установЛ1еш,е11ия, где находятся нагреватели с рас11ределите: Ы10Й и пуско-регулирующей аппаратурой.

Заполняют устройсню теплоносителем при снятом блоке нагревательных элементов 4, причем минимальный уровень его должен быть таким, при котором активная поверхность нагревательных элементов закрыта, а свободный объем между зеркалом холодного теплоносителя н плитой 13 должен быть достаточным для компенсации объемного расширения жидкости при нагревании ее до максимально расчетной температуры.

Рабочий процесс передачи тепла от электрических пагревательных элемептов к теплопередающим поверхностям емкости 2 происходит путем естественной циркуляции теплоносителя по следующему замкнутому циклу: поток нагретого теплоносителя поднимается, через окно 6 поступает в передний отсек рубашки 3 и разветвляется по боковым отсекам, омывая вертикальные стенки емкости. После этого весь поток входит в нижний отсек рубашки, ог)а П1ченный днищем емкости, перегородкой 8 н днищем корнуса /. Охлажденный ноток теплопооггеля возвран ается в нагреватель через окно 7. На этом завершается ненрерывно повторяющийся цикл круговой циркуляции направленного потока теплоносителя, омывающего теплопередающие поверх}1остн емкости 2.

Предмет изобретения

1.Устройство для тенловой обработки продуктов, состоящее из емкости с рубащкой и выносного нагревателя для теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью упрощения коиструкции, емкость с рубашкой и пагреватель размешены в одном корпусе и выполнены с общей стенкой, имеющей отверстия для циркуляции теплоносителя по принципу жидкости в сообщающихся сосудах.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью создания направленного потока теплоносителя, в рубащке установлена перегородка.

/3 15

7 / --/.-