Роторный испаритель Советский патент 1978 года по МПК B01D1/22 

2 перекрываег расстояние межЛу вергикапь ными ппоскосгями эпеменгов. На 4иг. 1 изображен предпагаемый роторный испаритепь, продольный разрез, на фиг. 2 - устройство попаток ротора. Аппарат .содержит корпус 1, набранны из расположенных одна над другой секций с греющими рубашкакш 2. В aepxHeJj части аппарата находится сепарирующее .устройство 3. Вал ротора 4 снабжен размещенными по винтовой линии лопатками 5, выполней ными в виде горизонтально установленны секторных элементов, имеющих в попереч ном сечении уголковый профиль. Горизо тапьная плоскость каждого выщележаще- го элемента перекрывает расстояние меж ду вертикальными плоскостями смежных элементов. Вал ротора вращается в двух подщипниках 6 и 7 размещенных по центральной оси корпуса. Для герметичности на верхнем конце вала-ротора имеется уплотнение 8. Рото приводятся «во вращение от щкива 9. Про дукт в аппарат подается по штуцеру 10 по штуцеру 11 отводятся пары легколетучего компонента,, а по штуцеру 12, расположенному на нижнем конусе 13, из аппарата удаляется концентрат. Между секциями имеются перераспредепительныд устройства 14 с патрубками 15. Аналогичное устройство соединенное с подводящим штуцером 10, размещен.о над вер ним торцом ротора. Для подвода греющего пара и отвода конденсата на рубашках корпуса имеют ся штуцера 16 и 17. Работает аппарат следующим образом Исходный продукт по штуцеру 1О подают в аппарат на верхнее перераспреденительное устройство 14, из которого продукт вытекает через патрубки 15 в виде струй, свободно падающих под дей, г вием сипы тяжести параллельно поверхности теплообмена. При вращении ротора верискальные плоскости лопаток 5 пересекают струи жидкости и отбрасывают последнюю Б виде капель на поверхность теплообмена. .Горизонтальные плоскости лопаток перекрывают поперечное сечение аппарата и предотвращают проскок жидкости вдоль секции. Так как скорость св бодного падеиня ., струи в любой точке зависиттолько от положения точки по вертикали и не зависит от расхода жид кости через аппарат, изменение последн .го не сказывается на равномерности орошения поверхности теплообмена. В разбрызгивающем устройстве огсугствуют внутренниеполости и каналы для прохода жидкости, поэтому можно перерабатывать продукты, дающие отложения. Жидкость, разбрызганная на поверхности теплообмена,- стекает по ней в виде тонкой пленки и интенсивно испаряет ся. На интенсификацию процесса теплообмена больщое влияние оказывает эффект удара жидкости; о теплопередающую ni верхность. Жидкость отбрасывается лопатками по касательной к поверхности теплообмена, поэтому она стекает по спирали, что предотвращает появление несмоченных мест. Пройдя вдоль верхней секция корпуса, неиспарившийся остаток попадает в перераспределительное устройство 14, размещенное между верхней и нижележащей секциями, и процесс повторяется. Концентрат из нижней секции аппарата удаляется через штуцер 12, а пары низкокипящего компонента, после очистки от брызг в сепарационном устройстве 3 удаляются через штуцер 11. Формула изобретения Роторный испаритель, содержащий вертикальный секционированный корпус с греющими рубащкакда, распределители жидкости, укрепленные между секциями, и ротор с радиальными лопатками, размещенными по винтовой линии, отличающийся тем, что, с целью- обеспечения равномерного смачивания всей поверхности теплообмена, опатки выполнены в виде горизонтально уста новленных секторных элементов, имеющих в поперечиом сечении, уголковый профиль, при этом горизонтальная плоскость каждого вышележащего элемента перекрывает расстояние между вертикальными плоскостями смежных элементов. Источники информации, принятые«о внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 207869, кл. В 01.3) 1/22, 1964. 2.Патент Англии № 1218595, кл. В 1 В, 1971. 3.Пагенг ФРГ № 1239109, кл. 12 о, 2, 1967.