Аппарат для переработки и смешения вязких продуктов, в частности для приготовления резинобитумных композиций, состояодий из горизонтального корпуса, разделенного на камеры вертикальнцми с переточными отверстиями перегородками, и шестеренчатых пасосов-пластикаторов, смонтированных в каждой камере, известен. Однако невозможность производить регулировку давления и расхода смеси в каждой камере этого апнарата не позволяет интенсифицировать процесс смешения и обработки за счет выбора оптимального технологического режима. В предлагаемом аппарате указанный недостаток устранен благодаря выполнению вертикальных нерегородок в виде плоских диафрагм, представляющих собой V-образные неподвижные пластины и входян1,ие в них подвижные пластины, служан1,ие для регулирования расхода и давления смеси в каждой камере.
На чертеже дана ехема описываемого аппарата.
Его корпус / выполнен с возможностью обогрева или охлаждения и разделен на камеры 2 плоскими диафрагмами, включающими V-образные неподвижные пластины 3 и подвижные 4. В аппарат входят также шестеренчатые насосы 5 с отверстиями 6, шибер 7 н клапан 8.
Исходные компоненты, например предварительно набухшая в жидких углеводородах или битуме резиновая крошка из отработанных автопокрышек, поступают к одному из насосов 5, служащему одновременно для сжатия смеси в аппарате и ее частичной нереработки. Далее смесь поступает к следующим насосам, которые перерабатывают материал, превращая его в гомогенный раствор. Насос 5 в
верхней части соединяется с корпусом аппарата, а в ннжней снабжен клапаном 8, который может частично или полностью перекрыт) пространство между корпусом насоса и корпусом аппарата и тем самым уменьшить или
прекратить циркуляцию массы у насоса. Таким образом, с помощью клапана 8 можно регулировать давление в аппарате, что, в свою очередь, повлияет на степень пластикации и на качество готового продукта. При повышенном давлении нереработки уменьшается возможность выделения газов.
При неполпостью открытом клапане 8 часть материала идет к всасывающему отверстию следующего насоса, а остальное количество
поступает на рециркуляцию. Диафрагмы разделяют нагнетающие отверстия предыдущего насоса от всасывающего отверстия последующего иасоса, позволяют создавать в камерах различные давлеиия и повыщают эффект плали, образованные кромками подвижных пластин 4 и корпусом аппарата.
Перерабатываемый в аппарате материал, переходя от насоса к насосу (их должно быть не менее двух), подвергается многократному воздействию пластикации зубьями шестерен насоса и при выходе из аппарата через регулирующий шибер 7, имеет заданную степень готовности.
Предмет изобретения Аппарат для переработки вязких смесей, состоящий из горизонтального корпуса, разделенного на ряд камер вертикальными перегородками, шестеренчатых насосов-пластикаторов, смонтированных в каждой камере, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, вертикальные перегородки выполнены в виде плоских диафрагм, представляющих собой V-образные неподвижные пластины и входящие в них подвижные пластины, служащие для регулирования расхода и давления смеси Б каждой камере.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат-пластикатор для получения высококонцентрированных растворов резины | 1960 |
|
SU144598A1 |
Устройство для непрерывного получения резинового клея | 1961 |
|
SU148501A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2083365C1 |
ПОБУДИТЕЛЬ РАСХОДА ГАЗА С РЕГУЛИРУЕМОЙ ХАРАКТЕРИСТИКОЙ | 1969 |
|
SU235349A1 |
РОТОРНЫЙ НАСОС | 2016 |
|
RU2620465C1 |
ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОСвСГОФЮЗНАЯM.tri(|Tito-iixHii'':rffA?Б!':БЛИО ;::КА | 1972 |
|
SU324407A1 |
СТРУЙНЫЙ НАСОС-РАЗОГРЕВАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2387886C2 |
Флотационная машина | 1990 |
|
SU1738366A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ, СДВИГОВАЯ ВАЛКОВАЯ ГОЛОВКА И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2053123C1 |
Гидронасос | 1990 |
|
SU1728527A1 |
N
3
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация