Аппарат-пластикатор для получения высококонцентрированных растворов резины Советский патент 1962 года по МПК B29B7/54 B29B17/00 

Для получения гомогенно-перемещенной смеси девулканизированной резины с жидкими углеводородами применяется пластикация смеси при повышенной температуре (140-160°) в различных аппаратах, например, в двухлопастном смесителе, смесительных фрикционных вальцах, шнековых машинах и т. д. Недостатком этих аппаратов является то, что из всей поверхности, участвующей в процессе смешения, лишь небольшая часть ее является активной, т. е. участвующей в пластикации. Предлагаемый аппарат-пластикатор отличается от известных тем, что перетирающее устройство выполнено в виде горизонтального конического ротора, который соосно размещен с зазором в обогреваемом неподвижном корпусе, имеющем на одном конце напорную герметичную камеру, а на другом выходном конце - безнапорную камеру, снабженную дозирующим устройством. Аппарат такой конструкции позволяет интенсифицировать процесс получения высококонцентрированных растворов резины.

Конструктивная схема предлагаемого аппарата показана на чертеже.

Аппарат состоит из ротора /, вращающегося в подшипниках 2 и , соединенного жесткой муфтой с электродвигателем 4. Ротор помещен в корпусе 5. Величина зазора между стенками ротора и корпуса может изменяться за счет перемещения ротора вместе с электродвигателем в осевом направлении при помощи перестановочного устройства 6.

Б передней части аппарата имеется безнапорная камера 7, а в задней части-напорная камера 8, снабженная манометром 9. Обе камеры соединены трубопроводом с шестеренчатым насосом 10, приводимым в действие отдельным электродвигателем. Трубопровод 11 имеет ответвление 12 в безнапорную камеру с установленным на нем запорным ре№144598- 2 -

гулировочным краном 13. На роторе в безнапорной камере имеется диск 14.

Корпус аппарата обогревается электричеством или парол, или горячим маслом. Аппарат работает следующим образом.

В безнапорную камеру предварительно подогретого аппарата загружается жидкий углеводород, включается насос 10 и электропривод ротора. Насос подает жидкость из безнапорной камеры в напорную камеру, откуда она под давлением проходит через кольцевое пространство, образующееся между корпусом и ротором- При выходе в безнапорную камеру растворитель или раствор, попадая на диск 14, под действием центробежной силы отбрасывается с ротора в камеру, за счет чего исключается возможность попадания раствора в передний подшипник.

Для возможности снижения слишком высокого давления в напорной камере часть жидкости, забираемой насосом, может быть возвращена обратно в безнапорную камеру по трубопроводу 12. Частица, попавшая в зазор между ротором и корпусом, увлекается под действием трения ротора по тангенциальному направлению, а под действием давления стремится пойти вдоль ротора. Суммарная скорость будет представлять винтовую линию с очень малым шагом, так как окружная скорость врап.1,ения ротора значительно больше, чем скорость перемешивания.

В. циркулирующую жидкость, нагретую до необходимой температуры (140-180°), постепенно добавляется резиновая крошка от утильных автопокрышек. Причем, первоначальная загрузка крошки не должна превышать 12-15% от веса загрузки жидкости. Крошка, попадая между зубьями шестерен насоса, а в дальнейшем, проходя через кольцевой зазор, под действием высокой температуры девулканизируется и, подвергаясь усиленной пластикации, переходит в раствор. После этого можно добавлять следующую порцию крошки. Добавляя подобным образом резиновую крошку, можно получить высококонцентрированный раствор резины в битуме марки III и IV, зеленом, антраценовом маслах, экстрактах селективной очистки масел, керосине и т. п. Процесс растворения резиновой крошки в предлагаемом аппарате протекает в несколько раз быстрее, чем в существующих аппаратах.

Предмет изобретения

Аппарат-пластикатор, включающий в себя корпус, внутри которого размещено перетирающее устройство, системы обогрева и охлаждения с терморегулирующим устройством и насос, отличающийся тем. что, с целью интенсификации процесса и увеличения производительности, перетирающее устройство выполнено в виде горизонтального конического ротора, который соосно размещен с зазором в обогреваемом неподвижном корпусе, имеющем на одном конце напорную герметическую камеру, а на другом выходном конце безнапорную камеру, снабженную дозирующим устройством.

982 5

f Г

IL