УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБОРА И ДОЗИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ Советский патент 1967 года по МПК G01G19/34 

Описание патента на изобретение SU194348A1

Известны устройства для набора и дозирования металлических компонентов, содержащие закрома, подъемно-транспортную систему с бункером-накопителем, весоизмерительные механизмы с электрическими датчиками, задающие потенциометры, реохорд с вторичным измерительным прибором, электромагниты с питающими преобразователями тока, электронный механизм, схему управления и автоматический плавный регулятор.

Описываемое устройство отличается от известных тем, что для повышения точности взвещивания н автоматизации набора металлических компонентов в цепь возбуждения питающего преобразователя через плавный регулятор напряжения подключен автоматический регулятор дозирования. Он действует при разности напряжений, возникающей между напряжением задающего потенциометра определенного компонента и напряжением, снимаемым с реохорда вторичного измерительного прибора, и подаваемой па вход электронного механизма, работающего в режиме «ключа, i далее на релейный элемент. Последний включает плавный регулятор снижения напряжения в цепи обмотки возбуждения питающего преобразователя, приводящий к плавному снижению грузоподъемности электромагнита н отпаданию избытка металлических компоиентов до заданного веса.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез по А-Л; на фиг. 3 - принципиальная электрическая схема весового механизма и регулятора для одного грузоподъемного электромагнита.

Устройство состоит из системы закромов }, расположенных по окружности и имеющих склизы для непрерывного заполнения их металлическими компоненталш. Над закромами расположен двухконсольный поворотпый кран 2, оснащенный двумя грузоподъемными электромагнитами 5 и весоизмерительными тензодатчиками 4, выходной сигнал которых подается на вход вторичных измерительных потенциометрических приборов 5, снабженных дополнительными реохордами 6 для сравнения веса металла на электромагните с заданным весом, установленным задатчиком 7. Поворопный кран 2 (может быть применен монорельс, мостовой или полупортальный кран и др.) снабжен подвесным бункером-накопителем 8. Грузоподъемные электромагниты получают питание от генераторов 9 независимого возбуждения (возможно изменение других регулируемых источников постоянного напряжения) и управляются магнитным контролером 10, на который воздействует схема // уиравления механизмами устройсгва.

Вес металлических компонентов, взятый грузоподъемнымн электромагнитами, всегда больше заданного.

Напряжение разбаланса между частью задающего потенциометра 7, соответствующее данному компоненту, и частью сопротивлеиия реохорда 6 вторичного измерительного прибора 5, обусловленное лищиим весом, подается на вход электронного узла 12, работающего в режиме «ключа. На выход электронного узла включается высокочувствительное реле 13. При появлеиии сигнала разбаланса определенной фазы срабатывает реле, которое размыкает нормально закрытый контакт 14, шуитирующий постоянно включенные секции сопротивления /5 в цепь обмотки возбуждения генератора 9 и сопротивление плавного регулятора 16. Нри этом контакты П замкнуты, - за исключением одного, соответствующего данному компоненту. Переключение секций нроисходит автоматически перед дозированием каждого компонента. В начале регулирования сопротивление плавного регулятора 16 полностью выведено, что соответствует номинальному напряжению, генератора. Введение в цепь обмотки возбуждения генератора одной из секций сопротивления 15 ведет к резкому снижению напряжения генератора до определенного значения, соответствующего дозе данного компонента, что вызывает снижение магнитного потока электромагнита и, следовательно, интенсивное отпадание лищней шихты.

Одновременно включается контакт 18, реле 13 в цепи обмотки /9 управления привода 20 плавного регулятора 16, который существенного влияния не оказывает при резком снижении напряжения в начале регулирования, т. е. плавный регулятор действует в зоне малого напряжения. При этом происходит плавное уменьшение напряжения, уменьшается грузоподъемность электромагнита, что сопровождается нлавиыл и равномерным отнадаиием кусков металла до заданного. При достижеиии заданного веса исчезает сигнал разбаланса, реле 13, отпадая, замыкает контакт 14, что

приводит к полному восстановлению напряжения генератора, и сдозированная шихта прочно удерживается на электромагните. После окончания дозирования замыкается кОнтакт 21 в цепи обмотки 22 управления привода 20 и плавный регулятор 16 возвращается в исходное положение.

Скорость плавного рег лятора считается оптимальной, если скорость убывания наирял ения геиератора не превосходит скорости убывания магнитного потока электромагнита. В этом случае отиадание металлических компонентов происходит равномерно по одному куску.

Предмет изооретеиия

Устройство для набора и дозирования металлических компоиентов, например, шихты для вагранок, содержащее закрома, подъемно-транспортную систему с бункером-накопителем, весоизмерительные механизмы с электрическими датчиками, задающие иотенциометры, реохорд со вторичным измерительны прибором, электромагниты с питающими преoбpaзoвaтev ями тока, электронный механизм, схему управления и автоматический плавиый регулятор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности взвешивания и автоматизации набора металлических компонентов, в

цепь возбуждения питающего преобразователя через плавный регулятор напряжения подключен автоматический регулятор дозирования, действующий при разности напряжений, возникающей между напряжением задающего

потенциометра оиределенного компонента и напряжением, снимаемым с реохорда вторичного измерительного прибора, и подаваемой на вход электронного механизма, работающего в режиме «ключа, и далее на релейный

элемент, включающий плавный регзлятор снижения напряжения в цепи обмотки возбуждения питающего преобразователя, приводящей к плавиому снижеиию грузоподъемности электромагнита и отпаданию избытка металлических компоиентов до заданного веса.

Фиг i

А -А

Фиг. 2

Похожие патенты SU194348A1

название год авторы номер документа
Конвейерные весы 1976
  • Агабеков Михаил Герасимович
SU575497A1
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ПОТОКОВ 1970
SU266399A1
Конвейерные весы 1980
  • Агабеков Михаил Герасимович
  • Гершуни Анатолий Александрович
  • Сигуа Реваз Ипполитович
SU892223A2
Весоизмерительное устройство 1977
  • Французов Иван Васильевич
  • Педан Ипполит Федорович
  • Белокриницкий Николай Григорьевич
  • Капустин Михаил Михайлович
  • Каменская Людмила Гавриловна
  • Шибанов Юрий Федорович
SU664045A1
Программный регулятор температуры 1978
  • Цирельсон Наум Моисеевич
  • Козлов Юрий Ефремович
SU809106A1
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН 1969
SU237406A1
А. И. Свиридова, Л. Л. Иванова, С. В. Лавров, А. С. Л'1ашницкий н А. 3. Страшун 1971
  • Н. Ф. Мельчаков, В. В. Русаков, М. С. Добр Ков,
SU293310A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ М01ЦНОСТИ 1973
  • В. М. Глейзер, Л. В. Ичковска В. А. Кочан Львовский Завод Автопогрузчиков
SU366394A1
Устройство для измерения температуры 1978
  • Марущак Юрий Юрьевич
SU781612A1
СПОСОБ ДЕМПФИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ ВЕСОВОГО 1968
SU210405A1

Иллюстрации к изобретению SU 194 348 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБОРА И ДОЗИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ

Формула изобретения SU 194 348 A1

SU 194 348 A1

Авторы

В. Т. Коровин, Р. Н. Мухаметз Нов, Е. Д. Нестеров, Б. К.

Ю. П. Соломахин В. А. Яссель

Даты

1967-01-01Публикация