ВИБРОСМЕСИТЕЛЬ Советский патент 1967 года по МПК B01F11/00 

Известны вибросмесители для приготовления высоковязкой, например, газосиликатной смеси, содержащие установленную на амортизаторах раму, смесительную камеру, полый вал с винтовыми лопастями и проходящий внутри него дебалансный вал.

Предлагаемый вибросмеситель отличается от известных тем, что в нем оси полого и дебалансного валов расположены под углом и в точке пересечения осей установлена промежуточная опора, а винтовые лопасти выполнены с переменной высотой, изменяющейся от концов вала к его центральной части. Такая конструкция обеспечивает интенсификацию проiiecca перемешивания.

Кроме того, над полым валом с винтовыми лопастями, в верхней части смесительной камеры, смонтировано распылительное устройство; смесительная камера выполнена с загрузочным и разгрузочным люками, имеющими откидные крышки-затворы и эластичные лабиринтные уплотнения, а над затвором разгрузочного люка установлен эластичный надувной баллон.

Это позволяет равномерно вводить порообразователь в смесительную камеру, герметизировать ее, уменьшить пыление, а также дает возможность регулировать количество выдаваемой в форму смеси.

На фиг. 1 изображен предлагаемый вибросмеситель, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - смесительная камера в продольном разрезе; на фиг. 4 - лопастный вал в продольном разрезе; на фиг. 5 - загрузочное устройство; на фиг. 6 - узел выдачи смеси.

Вибросмеситель состоит из разъемной смесительной камеры 1, рамы 2, загрузочного 3

и разгрузочного 4 люков, привода 5 с редуктором, полого вала 6, двигателя 7, дебалансиого вала 8, защитных колпаков 9, распылительного устройства 10 для введения порообразователя, например алюминиевой пудры.

Нижняя часть смесительной камеры металлическая I имеет наклон в направлении выдачи смеси, верхняя - выполнена, например, из ударопрочного полистирола и соединена с нижней через водо- и виброизолирующую прокладку. Защитные колпаки 9 также могут быть изготовлены из легких материалов.

Для уменьшения передачи вибрации на раму смесительная камера и рама соединены через виброизолирующую прокладку 11, а стойки рамы оборудованы амортизаторами 12 и установлены на пневматические катки 13.

С целью повышения эффективности перемешивания и одновременного вибрирования смеси, полый вал 6, на котором закреплены винщиеся от концов вала к-илое остям т - т н п - п, расположен под углом к оси дебалансного вала S/приводимого-во вращение двигателем 7. На концах вала 8 смонтированы дебалансйые виброустройства 1Э.

Польш вал изолирован от смесительной камеры амортизаторами 16. В месте пересечения осей nojioro н дебалансного валов установлена промежуточная, например, роликовая опора 17 для передачи виброимпульсов максимальной интенсивности с дебалансного вала на полый вал и лопасти.

Такое выполнение валов н лопастей дает возможность создать направленные потоки смеси при виброперемешивании, активно воздействовать на смесь и максимально использовать подводимую к вибрирующим и перемешивающим органам мощность.

Благодаря установке промелсуточной опоры 17 валы (J и 5 можно делать составными.

С целью герметизации смесительной камеры и уменьшения иыления при загрузке, загрузочный люк 3 имеет откидную крышку-затвор 18 и эластичные лабиринтные уплотнения 19.

Аналогичный пробковый затвор 20 и эластичные лабиринтные уплотнения 21 установлены в разгрузочном люке 4. Управляют затвором при помощи, например, пневмоцилиндра 22.

Над затвором 20 внутри люка 4 установлен эластичиый надувной баллон 23, управляемый дистанционно, который служит для регулирования количества выдаваемой в форму смеси.

Предмет изобретения

1. Вибросмеситель для приготовления высокивязкой, например, газосиликатной смеси, содержащий установленную на амортизаторах раму, смесительную камеру, полый вал с винтовыми лопастями и проходящий внутри

него дебалаисный вал, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, оси полого и дебалансного валов расположены под углом и в точке пересечения осей установлена промежуточная опора, а

винтовые лопасти выполиены с переменной высотой, изменяющейся от концов вала к его центральной части.

2.Вибросмеситель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного

ввода иорообразователя в смесительную камеру, над полым валом с винтовыми лопастями, в верхней части смесительной камеры, смонтировано распылительное устройство.

3.Вибросмеситель по п. 2, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пыления и герметизации смесительной камеры, последняя выполнена с загрузочным и разгрузочным люками, имеющими откидные крышки-затворы и эластичные лабиринтные уплотнения.

4. Вибросмеситель по п. 3, отличающийся тем, что, с целью регулирования количества выдаваемой в форму смеси, над затвором разгрузочного люка установлен эластичный надувной баллон.

9 3

.

Фиг. 2

2f