Устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК E04G21/04 

Описание патента на изобретение SU1065568A1

О5 ел СЛ

О5

00

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для перемешивания и транспортирования сжатым вг)здухом густых бетонных смесей, и может найти применение при возведении оснований под полы, кровлю и других монолитных сооружений.

Известно устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей, содержащее смесительный резервуар с зафузочным люком, разгрузочным патрубком, лопастным валом с пластинчатым клапаном, воздухопроводы и материальный трубопровод 1.

Недостатком устройства является закупорка разгрузочного патрубка бетонной смесью при ее загрузке и перемешивании в резервуаре.

Наиболее близким к изобретению является устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей, содержащее смесительный резервуар с загрузочным люком, разгрузочным патрубком, лопастным валом с пластинчатым клапаном, воздухопроводы, которые присоединены к резервуару и разгрузочному патрубку, и материальный трубопровод с насадкой и крышкой на выходном кокце (2|.

Недостаток известного устройства- заключается в том, что в нем не обеспечивается перекрытие выходного отверстия насадки крышкой в соответствии с интервалом порционной подачи и давлением бетонной смеси и воздуха в материальном трубопроводе, что приводит к прорыву воздуха в нем через бетонную смесь, за счет чего снижается надежность работы устройства и его производительность.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и его производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей, содержащее смесительный резервуар с загрузочным люком, разгрузочным патрубком, лопастным валом с пластинчатым клапаном, воздухопроводы, которые присоединены к резервуару и разгрузочному патрубку, и материальный трубопровод с насадкой и крышкой на выходном конце, снабжено трехплечим рычагом с установленным на одном из его плеч подпружиненным противовесом, который другим плечом шарнирно соединен с крышкой, а свободным плечом закреплен посредством консольного кронштейна на насадке с возможностью его поворота и прижима крышки к торцу, на- садки, причем кронштейн оснащен ограни.чителем поворота рычага.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- узел 1 на фиг. 2 (пунктиром показано положение И трехплечего рычага при выдаче порции бетонной смеси из насадки и положение 111 трехплечего рычага при постоянно открытом выходном отверстии насадки); иа фиг. 4 -- разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В - В нафиг. 3.

Устройство содержит раму 1, на которой установлен герметичный смесительный ре зервуар 2, в верхней части которого расположен загрузочный люк 3 с крышкой 4 и затвором 5. На крышке установлены предохранительный клапан 6 и кран 7 для сообщения полости резервуара с атмосферой. К верхней части резервуара подведен возic духопровод 8 от компрессора, а в его нижней части расположен-разгрузочный патрубок 9, соединенный с материальным трубопроводом 10 и с трубкой 11, к которой подведен воздухопровод 12 от компрессора. Внутри резервуара на опорах 13 смонтирован вал 14, соединенный с приводом 15 его вращения, на котором закреплен лопасти 16 с пластинчатым клапаном 17. На выходном конце материального трубопровода установлена насадка 18 с двумя флан20 цами 19, одним из которых она соединена с материальным трубопроводом, а другим - с гибким трубопроводом для отвода воды от места производства работ при промывке устройства по окончании работы (не показано). На насадке закреплен консольный - кронштейн 20, состоящий из двух пластин, к которым крепится шарнирно одним из своих плеч, трехплечий рычаг 21 посредством установки его в отверстиях 22 оси 23. На конце другого плеча рычага расположена „ крышка 24 с амортизатором 25 и коническим кольцом 26, прикрепленная шарнирно к нему с помощькз пальца 27, установленного по центру крышки. Амортизатор, выполненный из мягкой листовой резины, служит для смягчения ударов крышки о торец насадки, а

коническое кольцо, прижимающее амортизатор к крышке посредством винтов 28,- для ограничения разбрызгивания бетонной смеси, выходящей под давлением из насадки. На удлиненном третьем плече рычага расположен противовес 29, фиксируемый со

стороны конца плеча гайкой 30, а с другой стороны - пружиной 31 с регулируемым седлом 32, предотвращающей удары противовеса о седло и удерживающей его в исходном положении на плече рычага. Для регу5 лировки усилия прижима крышки к торцу насадки противовес выполнен наборным, а для обеспечения колебания рычага с определенным углом его поворота при воздействии на крышку порции бетонной смеси выходящий из насадки консольный кронш0 теин оснащен закрепленным в отверстиях 33 ограничителем 34. Консольный кронштейн имеет также отверстия 35 в которых ограничитель закрепляется для удержания рычага с помощью противовеса в крайнем, верхнем положении при промывке устрой5 ства по окончании работы.

Устройство работает следующим образом.

На конце материального трубопровода И) закрепляется насадка 18 в сборе с трехплечим рычагом 21, противовесом 29 и крышкой 24. В исходном положении крышка прижата к торцу насадки. Открывается загрузочный люк 3 резервуара 2. После этого производится подача сжатого воздуха в разгрузочный патрубок 9 и трубопровод 10 через-воздухопровод 12 и трубку 11. При создании давления в них сжатый воздух выходит через выходное отверстие резервуара 2 в его полость и через открытый люк 3 выбрасывается наружу. При этом усилие прижима крышки 24 к торцу йасадки 18 отрегулировано противовесом 29 таким образом, чтобы оно равнялось усилию избыточного давления воздуха, воздействующего на крышку, которое устанавливается в зависимости от вида бетонной смеси и дальности подачи.

Включается привод 15 вращения лопас.тного вала 14, и через загрузочный люк Зв резервуар 2 загружается готовая бетонная смесь (или ее составляющие), которая перемешивается до однородного состояния.

При этом воздух, выходящий из разгрузочного патрубка 9 в полость резервуара 2, предотвращает образование бетонной пробки в выходном отверстии последнего. После перемешивания бетонной смеси загрузочный люк 3 закрывается. крышкой 4 при помощи затвора 5 и в резервуар 2 по воздухопроводу 8 подается сжатый воздух под давлением, превышающим давление в разгрузочном патрубке 9 и. трубопроводе 10, в результате этого в резервуаре 2 создается избыточное давление сжатого воздуха, при котором бетонная смесь выдавливается в разгрузочный патрубок 9. При вращении лопастного вала 14 пластинчатый клапан 17 перекрывает выходное отверстие резервуара 2, прекращая доступ бетонной смеси в разгрузочный патрубок 9, в котором она отсекается сжатым воздухом, подаваемым через воздухопровод 12 и трубку II.

При дальнеЙ1ием повороте лопастного вала 14 пластинчатый клапан 17 открывает выходное отверстие резервуара 2 и в разгрузочный патрубок 9 поступает следующая порция бетонной смеси.

В процессе вращения вала 14 его лопасти 16 одновременно с перемешиванием бетонной смеси подгребают ее к выходному отверстию резервуара 2 для постоянного создания порций в разгрузочном патрубке и движения их по трубопроводу 10.

При этом крышка 24 с противовесом 29 постоянно по.ддерживает равное давление

воздуха перед движущимися порциями бетонной смеси, предотвращая прорыв воздуха через них, а следовательно, и возможность закупорки трубопровода 10. Выход бетонной смеси из насадки 18 осуществляется при воздействии ее порции на крышку

5 24, а закрытие ее производится посредством противовеса 29 тогда, когда из трубопровода выйдет вся порция смеси и часть воздуха перед последующей порцией, т. е. при равенстве усилий на крышку 24 от противовеса 29

0 и от давления воздуха перед движущейся бетонной смесью. Таким образом, трехплечий рычаг 21 с крышкой 24 постоянно совершает колебательное движение в процессе движения смеси по разгрузочному патрубку 9 и трубопроводу 10.

5

Подача устройством тяжелых жестких бетонных смесей производится при постоянно открытом выходном отверстии насадки 18, так как прорыв воздуха через порции таки) емесей невозможен из-за большой связ ности их частиц.

0

В этом случае фиксация крышки 24 с противовесом 29, как и при промывке устройства, осуществляется посредством перестановки ограничителя 34 на консольном кронштейне 20.

После окончания подачи бетонной смеси прекращается подача воздуха по воздухопроводам 8 и 12 и отключается привод 15. Краном 7 внутренняя полость резервуара 2 сообщается с атмосферой, после чего открывается крышка 4 люка 3.

0 Изобретение позволяет за счет предотвращения прорыва сжатого воздуха через бетонную смесь в трубопроводе обеспечить стабильную работу, повысить надежность и производительность устройства.

Похожие патенты SU1065568A1

название год авторы номер документа
Устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей 1983
  • Лорман Александр Теодорович
  • Хмара Леонид Андреевич
SU1216309A1
Устройство для приготовления и подачи бетонной смеси 1981
  • Земляк Александр Ефимович
SU1004578A1
Устройство для приготовления и подачи бетонной смеси 1976
  • Горностай Анатолий Васильевич
  • Зеленкин Евгений Петрович
  • Чернецкий Федор Павлович
SU696132A1
Устройство для приготовления и подачи бетонной смеси 1978
  • Горностай Анатолий Васильевич
  • Зеленкин Евгений Петрович
  • Чернецкий Федор Павлович
SU781304A2
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 2000
  • Рябоконь С.А.
  • Макушев Н.И.
  • Кармолин В.Г.
RU2179928C1
Установка для приготовления и пневматического транспортирования бетонной смеси 1991
  • Аракелян Гамлет Гургенович
  • Аракелян Грачик Гургенович
SU1818289A1
Устройство для подачи жестких растворов 1980
  • Комаров Борис Игнатьевич
  • Коротков Станислав Валентинович
  • Пукенец Иван Клементьевич
SU896223A1
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 1999
  • Рябоконь С.А.
  • Мильштейн В.М.
  • Макушев Н.И.
RU2150381C1
Устройство для подачи бетонной смеси 1978
  • Азаров Александр Федорович
SU992711A1
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 2002
  • Рябоконь С.А.
  • Кармолин В.Г.
  • Мильштейн В.М.
RU2235018C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 065 568 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И ПОДАЧИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее смесительный резервуар с загрузочным люком, разгрузочным патрубком, лопастным валом с пластинчатым клапаном, воздухопроводы, которые присоединены к резервуару и разгрузочному патрубку, и материальный трубопровод с насадкой и крышкой на выходном конце, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности устройства, оно снабжено трехплечим рычагом с установленным на одном из его плеч подпружиненным противовесом, который другим плечом шарнирно соединен с крышкой, а свободным плечом закреплен посредством консольного кронштейна на насадке с возможностью его поворота и прижима крышки к торцу насадки, причем кронштейн оснащен ограничителем поворота рычага.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1065568A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1
Пюпитр для работы на пишущих машинах 1922
  • Лавровский Д.П.
SU86A1

SU 1 065 568 A1

Авторы

Лорман Александр Теодорович

Мазуренко Анатолий Васильевич

Даты

1984-01-07Публикация

1982-09-29Подача