Известны устройства к трепальным машинам для навивания холста непосредственно на пруток, включающие механизм тугого навивания холста с установленным в головках гребенок рифленым цилиндром и электромагнитным тормозом, механизм подачи прутка на скатывающие валы с магазином для прутков и смонтированными на гребенках новоротными при взаимодействии с упорами профилированными рычагами.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, оно снабжено приспособлением для подачи холста на приемный лоток машины, выполненный в виде шарнирно смонтированных на боковых рамах машины и несущих ролики одноплечих рычагов, по которым холст выкатывается на приемный лоток при взаимодействии роликов с наклонными гранями торцовых щек головок гребенок во время их подъема.
Профилированный рычаг механизма подачи прутка выполнен подпружиненным, пруток - полым и тарирован по весу. Для автоматической заправки холста на пруток центр вращения рифленого цилиндра в нижнем положении гребенок смещен в сторону первого скатывающего вала и для установки нрутка вал образует со вторым скатывающим валом зазор, обеспечивающий при вращеиии цилиидра в сторону, противоположную вращению холста, заправку последнего на пруток.
Магазин для прутков расположен над рифленым цилиндром между торцами головок гребенок и снабжен вертикальным пазом, который образован рамами машины и цилиндром в нижнем положении гребенок и по которому падает пруток под действием собственного веса.
Устройство снабжено приспособлением для ослабления ударных усилий при опусканни гребенок, нмеющим вид подпрул ;иненного ограничительного кольца, установленного на гребенке.
Это отличие способствует автоматизации процесса и упрощению конструкции.
На чертеже изображеио устройство, поперечиый разрез.
Холст 1 навивается на цилиндрическую тарированную холстовую трубку 2 и нагружается для его уплотнения вращающимся рифленым цилиндром 3, опоры качения которого смоитированы в головках гребенок 4 трепальной машины. С увеличением диаметра намотанного холста / поднимаются гребенки 4 вместе с рифленым цилиндром 3. После наработки заданной длины холста отсечной механизм включает двигатель подъема гребенок и электромагнит тормоза. При дальнейшем подъеме гребенок 4 имеюшиеся на их боковых щечках 5 скошенные под углом грани 6 находят на ролики 7, которые установлены на одноплечих рычагах 8. Последние шарнирно смонтированы на боковых рамах машины 9 в точках 10. При этом рычаги 8 поворачиваются, и холст по ним скатывается на приемный лоток, расположенный впереди машины. После этого гребенки с рифленым цилиндром опускаются вниз. Причем центр вращения рифленого цилиндра в нижнем положении гребенок смещен в сторону первого скатывающего вала 11. Для установки прутка вал П образует со вторым скатывающим валом 12 зазор, который обеспечивает при вращении цилиндра в сторону, противоположную вращению холста, заправку последнего на пруток.
Магазин для прутков 13 расположен над рифленым цилиндром между торцами головок гребенок и снабжен вертикальным пазом. Пруток в паз, образованный между выемками 14 рамами машины и рифленым цилиндром, выталкивается подпружиненным рычагом 15 при наталкивании последнего на неподвижный упор 16. Зуб 17 рычага захватывает пруток и сбрасывает его в зазор, а оттуда пруток падает в зев между скатывающими валами 11 и 12.
На гребенке установлено приспособление для амортизации ударных усилий ири опускании гребенок, выполненное в виде ограничительного кольца 18, подпружиненного пружиной 19.
Предмет изобретения
1. Устройство к трепальным машинам для навивания холста непосредственно на пруток, включающее механизм тугого навивания холста с установленным в головках гребенок рифленым цилиндром и электромагнитным тормозом, механизм подачи прутка на скатывающие валы с магазином для прутков и
смонтированными на гребенках поворотными при взаимодействии с упорами профилированными рычагами, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса и упрощения конструкции, оно снабжено приспособлением для подачи холста на приемный лоток машины, выполненным в виде шарнирно смонтированных на раме машины и имеющих ролики одноплечих рычагов, по которым холст выкатывается па приемный лоток при взаимодействии роликов с торцами головок гребенок при их подъеме.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что профилированные рычаги выполнены подпружиненными.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пруток выполнен полым и тарирован по весу.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью автоматизации заправки холста на пруток, центр вращения рифленого цилиндра в нижнем положении гребенок смещен в сторону первого скатывающего вала и для установки прутка вал образует со вторым скатывающим валом зазор, обеспечивающий при вращении цилиндра в сторону, противоположную вращению холста, заправку последнего на пруток.
5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что магазин для прутков расположен над рифленым цилиндром между торцами головок гребенок и имеет вертикальный паз, который образован рамами машины и цилиндром в нижнем положении гребенок и по которому падает пруток под действием собственного веса.
6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно сиабл ено приспособлением для ослабления ударных усилий при опускании гребенок, выполненным в виде подпружиненного ограничительного кольца, установленного на гребенке.
I -r-i ir4 |i
1 -|-т УLiL
I ihv Ci)
M J
УУ /
Й X
Даты
1967-01-01—Публикация