Предлагаемое изобретение является дальнейшим развитием прдспрсобления к трепальной машине для автоматического съема. В настоящем предложении, с целью большего повышения коэфициента полезного действия машины, осуш.ествлей механический подъем гребенок, причем выталкивание холста связано с этим подъемам, и заправка холста производится специальными заправителями, а не валиком для избежания деформации холста в процессе его работы. Приспособление снабжено механизмом, приводящим в движение холстозаправители и самовыключающимся при совершении процесса заправки холста. Кроме того применено другое устройство для заправки скалки и задерживания её на стойке, связанное с работой отсечного рычага.
На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид машины, снабженной предлагаемым приспособлением, и фиг. 2-деталь устройства.
Отсечной рычаг 1 щарнирно соединен с тягой 2. При подъеме отсечного рычага верхний конец тяги поворачивает крючок 5, который освобождает
скалку. Последняя по направляющим 7 подается к месту накатки холста.
Процесс работы приспособления разбит на несколько моментов и связан с работой отсечного рычага. Включе наем отсечного рычага I машина пускается в работу, причем первое вклю чение производится вручную, после дующие-автоматически. Вместе с подъ емом рычага 1 тяга 2 идет вверх и конец ее 3 выступает за край стойки 4, задерживая положенные -на нее скалки. С подъемом тяги вступает в работу шарнирно связанный крючок 5, который при подъеме тяги убирается за край стойки, вращаясь около оси 6 Таким образом при поднятом рычаге за стойку выступает конец 3 и задерживает скалки, при падении же рычага (отсечка) конец убирается, но выступает крючок 5, и скалки перекатываются до нового препятствия. При следующем включении происходит то же самое, но скалка, которая до этого момента задерживалась крючком 5, покатится по стойке, перейдет на направляющую 7, опустит ее своим весом и, поддерживаемля холстовыбрасывателем 8, опустится
на свое место; другая же скалка будет задержана поднявшимся концом 3.
С rjycKOM машины начинают враш,аться плюш.ильные валы н верхний, неся на себе шестерню 9, передает через промежуточную шестерню 10 враш,енне шестерне 11 с закрепленным на ней эксцентриком 12. По профилю эксцентрика катится ролик 13, закрепленный в рычаге 14, на конце которого сидит шестерня 15, сцепляюшаяся с шестерней 16, сидящей на валу, который поворачивает рычаги 17 для заправки холста. Один поворот шестерни с эксцентриком соответствует периоду заправки холста. Холстозаправители в начале своего движения идут со скоростью выпускаемого холста, немного не доходя до скалки задерживаются, давая5концу холста уйти под скалку, затем быстро переходят за скалки вперед, опять останавливаются, поджидая, когда конец холста выйдет, и быстрым движением назад закладывают конец холста на скалку, опять останавливаются, давая возможность холсту закатиться, и отходят в исходное положение. Чтобы процесс заправки не повторился тотчас же, шестерни 10 и 11 должны быть разомкнуты, для чего вал 18, на котором вращается шестерня с эксцентриком, может горизонтально перемещаться в специальном прорезе в щеке. Это смец;ение сообщается валу выступающим зубом 19 (фиг. 2) щестерни 11, который, войдя в зацепление с шестерней 10, отодвигает вал 18 на величину выступающего зуба. В этом крайнем положении вал будет заперт собачкой 31, которая своим выступом западет за выступ подщипника вала 18, и пружина 21, оставшись растянутой, не сможет произвести сцепления до тех пор, пока собачка не освободит подшипника. , В течение дальнейшего процесса работы холста ни одна деталь не вступает в работу; лишь за несколько секунд до отсечки наступает момент растормаживания тормозного шкива для свободного подъема гребенок. Растормаживание производит шестерня 22, укрепленная на угольнике 23, привернутом к педали тормозной .колодки. Шестерня 22 имеет два высоких (не профрезерованных) зубца 24; когда эти зубцы попадают в зацепление с отсечной шестерней 25, то последняя, не имея возможности смещаться, заставляет шестерню 22 опуститься вниз на величину наступающих зубцов, а это является достаточным, чтобы отвести тормозную колсдку и освободить щкив.
При отсечке (падении отсечного рычага) происходит разъединение шестерен 26 и 27, а следовательно, останов плющильных валов. Вместе с этим фрикционный шкив 28, сидящий на том же валу, что и шестерня 26, опускаясь, сомкнется с фрикционом 29, сидящим на валу для подъема гребенок. Не прекращающееся вращение фрикциона 28 заставляет подниматься гребенки, которые,, встречая па своем пути рычаги 33, будут поднимать их, поворачивая вокруг вала 18. Рычаг 33 пружиной 34 связан с холстовыбрасывателем 8, который по мере подъема гребенок выталкивает холст в корыто. Отсечной рычаг 1, падая, увлекает за собой тягу 30, которая нажимает гайками на хвост собачки 31, повертывая ее на оси 32, отчего головка поднимается, освобождая вал 18, и под действием пружины 21 происходит смыкание шестерен 11 и 10. В период работы холста лапы 35, принимающие холст, лежат на дне корыта; при падении отсечного рычага система рычагов 36-37 повертывает вдл 38 на некоторый угол и приподнимает лапы 35. Вытолкнутый холст, накатываясь на приподнятые лапы, своим весбм опускает их и, поднимая рычаг 1, включает машину в работу. Длина корыта рассчитана на два холста. Таким образом рабочий, обслуживающий Квашину, может в течение 10-15 минут не подходить к передку машины, что позволяет увеличить количество машин, обслуживаемых одним рабочим.
Приспособление производит заправку скалки, холста и выталкивает сработанный холст; на долю рабочего остается вложить пруток и, вынув скалку, положить ее на стойку 4, причем эту операцию он может проделать в любое время работы второго или третьего холста.
Предмет изобретения.
1.Видоизменение приспособления к трепальной машине для - автоматического съема по авторскому свидетельству № 42445, отличающееся тем, что для подачи скалки к месту намот1си холста применена тяга 2, шарнирно
соединенная с отсечным рычагом 1 и с крючком 5, служащим для подачи очередной скалки по направляющим 7 при подъеме тяги 2.
2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что для приведения в движение рычага 17 для заправки холста применена зубчатая передача 9, 11, у которой шестерня 9 заклинена на оси верхнего плющильного вала, шестерня же 11 укреплена на подпружиненном, подвижном в поперечном направлении валу 18 и несет эксцентрик 12, служащий для поворота рычага 14./
3.Форма выполнения приспособления по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для выключения эксцентрика 12 после заправки холста шестерня 11 снабжена широким зубом, перемещающим вал 18 при своем соприкосновении с зубьями шестерни 10, положение которого фикси1 уется при посредств собачки 31, западающей за выступ подшипника вала 18,
4.Форма выполнения приспособления по пп. 1-3, отличающаяся тем, что для приведения в движение холстовыбрасывателя 8 применен рычаг 33, поворачиваемый вокруг вала 18 при подъеме гребенок и связанный пружиной с холстовыбрасывателем 8.
