В известных способах металлокерамические окисно-никелевые электроды получают последовательными многократными пропитками пористых основ в растворах солей никеля и щелочи, в результате чего в порах образуется гидрат закиси никеля.
Наиоольшее влияние па скорость заполнения основ гидратом закиси никеля оказывает концентрация никеля в пропиточном растворе соли и скорость коррозии никелевой основы в гидролизованных пропиточных растворах. Последнее обстоятельство особенно сильно сказывается при использовании для пропитки основ раствора сульфата никеля.
Растворимость сульфата и нитрата никеля возрастает с повышением температуры. Обычно пропитку ведут в насыщенном растворе сульфата или нитрата никеля при 70 (70%-ный раствор нитрата никеля и 55%-ный раствор сульфата никеля). Превышение этой температуры для увеличения концентрации растворов ведет к сильному парообразованию, что недонустимо в нроизводственных условиях. Кроме того, пропитку приходится многократно повторять, т. к. за один цикл пропитки в порах основы накапливавается недостаточное количество активной массы.
Это достигается тем, что пропитку осуществляют при температуре 180-220 0 и давлении 10-15 атм. Насыщенный при 80°С раствор нитрата
или сульфата никеля с избытком твердой соли помещают в автоклав. Основы подвешивают в автоклаве над раствором.
Нагревают раствор до 180-220 С, при этом давление паров воды достигает lO-i5 атм.
По достил ении заданной температуры электроды опускают в раствор и пропитывают в зависимости от рода соли и типа конструкции в течение от 30 мин. до 2 час. Затем электроды вынимают из раствора и
начинают охлаждать раствор с одновременным постепенным сбросом давления в течение 30 мин. Когда давление над раствором достигнет атмосферного, электроды извлекают из автоклава и обрабатывают щелочью.
Пнтенсификация процесса пропитки металлокерамических основ но предлагаемому способу обусловлена значительным повышением концентрации пропиточного раствора при 180-220 0 и улучщением коррозии никелевой основы в пропиточном растворе, При температуре 180-220°С, с одной стороны, происходит депассивация металлического никеля в кислых растворах, а с другой стороны, значительно усиливается гидролиз
ети металла основы в процессе пропитки и превращению его в активную массу, что особенно важно в случае сульфатной технологии, так как при 70-80°С не происходит коррозии основы в растворе сульфата никеля.
Применение предлагаемого способа пропитки металлокерамических электродов позволяет увеличить коэффициент использования никеля до 120-125% и ускорить в 2,5 раза их производство.
Предмет изобретения
Способ заполнения активной массой пористых основ окисно-никелевых электродов щелочного аккумулятора путем пропитки в растворах активных никелевых солей при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью ускорения пропитки и увеличения коэффициента никеля, пропитку осуществляют при температуре 180-220°С и давлении 10-15 атм.
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация