В настоящее время металлокерамические окисно-никелевые электроды щелочных аккумуляторов изготавливают путем пропитки никелевой основы в растворах активных солей и щелочи.
Для ускорения процесса изготовления часть никелевой основы превращают в окислы никеля путем окисления кислородом. Однако при этом образуется электрохимически неактивный окисел никеля, который не может .быть использован в качестве активной массы окисно-никелевого электрода щелочного аккумулятора.
С пелью упрощения технологии изготовления предлагается в окислитель вводить 3- 15% озона и окисление вести в течение 10- 18 час при температуре 20-25°С.
Предлагаемый способ заключается в окислении металлокерамической никелевой основы в окислительной камере в смеси озона и кислорода. Содержание озона в смеси 3-15%. При этом часть металла основы переходит в электрохимически активную массу, способную при катодной и анодной иоляризации в щелочи обра гимо восстанавливаться и окисляться. После окисления электрод должен пройти несколько формировочных заряд-разрядных циклов.
Окислительную смесь кислорода и озона получают в озонаторах, основанных как на электролизе растворов, так и на электросинтезе в тихом электрическом разряде. Применение предлагаемого способа позволяет значительио упростить технологию изготовления окисно-никелевых электродов путем исключения операций иропитки основ в растворах активных солей и щелочи, так как для иолучения необходимого количества активной массы в электроде достаточно проведения одной операции окисления основ в смеси озона и кислорода.
Полученная по предлагаемому способу активная масса не содержит никаких загрязняющих ионов, способных вызвать саморазряд или коррозию аккумулятора.
20
Предмет изобретения
Способ изготовления металлокерамического окисно-никелевого электрода щелочного аккумулятора путем обработки никелевой основы окислителем, содержащим кислород, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, в окислитель вводят 3-15% озона и обработку .ведут В течение час при темпе
