В известных устройствах для отсасывания воздуха из торфоотделителя, выполненных в виде расположенной в центральной части торфоотделителя трубы с продольным щелевидным входным отверстием в ее стенке, имеет место большое гидравлическое сопротивление движению воздуха.
Описываемое устройство отличается тем, что труба выполнена в виде набора цилиндрических патрубков разного диаметра, с одного конца снабженных раструбом, причем часть цилиндрического участка патрубка малого диаметра входит в раструб патрубка большего диаметра, образуя кольцевое входное отверстие. Это позволяет повысить производительность валкователя.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 схематически показан валкователь.
Устройство состоит из набора цилиндрических патрубков разного диаметра, каждый из которых снабжен раструбом 2. Они расположены соосно, так что потрубок меньшего диаметра входит внутрь раструба патрубка большего диаметра, образуя при этом кольцевое отверстие 3 для входа воздуха. Патрубки соединены между собой радиальными ребрами 4. Конец патрубка наименьшего диаметра прикреплен стержнями 5 к торцовой стенке торфоотделителя. Конец патрубка наибольшего диаметра частично входит в коллектор 6 вентилятора, образуя кольцевое отверстие 7. В торфоотделителе 8 работаюшего валкователя смесь воздуха с торфяной крошкой находится во вращательном движении. Под действием центробежных сил торфяная крошка отжимается к стенкам 9 торфоотделителя и выпадает в торфоприемник 10. Очищенный от торфяной крошки воздух сосредоточивается в
центральной части торфоотделителя. Под влиянием разрежения, создаваемого вентилятором в устройстве, воздух засасывается из центральной части торфоотделителя во входные отверстия трубы.
Раструб и входящая в него часть цилиндрического участка патрубка направляющими для входа в трубу закрученного потока воздуха. Благодаря направляющим поток воздуха
перемещается вдоль стенок трубы и, сливаясь с потоком воздуха, выходящим из цилиндрического участка предыдущего патрубка, полностью заполняет поперечное сечение трубы на всем ее протяжении.
Кольцевая форма воздухоприемных отверстий и рассредоточенное размещение их по длине трубы дают возможность отсасывать воздух из зоны, непосредственно прилегающей к наружной поверхности трубы и нахо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический валкователь фрезерного торфа | 1958 |
|
SU114406A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВАЛКОВАТЕЛЬ | 1968 |
|
SU217361A1 |
Пневматический валкователь фрезерного торфа | 1955 |
|
SU102599A1 |
Пневмовалкователь фрезерного торфа | 1982 |
|
SU1110903A1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ АГРЕГАТ С ТОПЛИВНОЙ ФОРСУНКОЙ, ОСНАЩЕННОЙ ВНУТРЕННИМ ТЕПЛОЗАЩИТНЫМ ЭКРАНОМ | 2015 |
|
RU2672205C2 |
Дизель-генераторная установка | 2023 |
|
RU2809591C1 |
Инфразвуковой генератор и устройство для генерирования инфразвуковых волн | 2020 |
|
RU2745000C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТОВ | 2002 |
|
RU2247800C2 |
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРСУНКОЙ (ВАРИАНТЫ), ФОРСУНКА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ (ВАРИАНТЫ), ГОРЕЛКА ЖИДКОТОПЛИВНАЯ | 2008 |
|
RU2429411C2 |
Циклон для очистки запыленных газов | 1989 |
|
SU1813580A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация