.. - -, , , ..
Cnoico6 безрассольного замораживания Горных пород, при котором испарение хладагента осуществляется непосредственно в колан1ке, известен. В известном способе сжатый в компрессоре воздух поступает в холодильник, затем - IB теплообменник и в замораживающую колонку, откуда возвращается в компрессор через детандер и теплообменник.
Предложенный icnoco6 отличается от известного тем, что замораживание пород осуществляют циркуляцией через кололки переохлажденного холодильного агента.
Исключение промежуточного хладоносителя и испарителя для его охлаждения ускоряет и удешевляет процесс замораживания.
На чертеже изображена схема установки для за:мораживания горных пород переохлажденным хладагентом.
Установка состоит из отделителя жидкости 1, насоса 2, замораживающих колонок 3, компрессора 4, конденсатора 5 и соединительных трубопроводов.
Замораживание горных пород по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.
дается по подъемному стояку спова в отделитель жидкости.
Компрессор отсасывает из отделителя пары холодильного агента, сжимает их до давления конденсации и подает в конденсатор, где пары сжижаются. Жидкость через регулирующий вентиль поступает снова в отделитель жидкости.
Жидкий холодильный агент ;в отделителе находится в насыщенном состоянии, т. е. его температура соответствует давлению кипения.
Перед насосом температура жидкости остается практически прежней, а давление повышается за счет веса столба жидкости высотой Я. Таким образом здесь жидкий холодильный агент находится в переохлажденном состоянии. Это переохлаждение еще более увеличивается после насоса, где давление увеличивается на напор, создаваемый насосом, а температура повышается сравнительно немного за счет перехода в тепло части энергии, затраченной на привод насоса.
Подогрев жидкости в замораживающих колонках не приводит к переводу ее в насыщенное состояние. Это происходит лишь при подъеме жидкого холодильного агента на определенную высоту перед входом его в отделитель жидкости. В точке насыщения происходит вскипание холодильного агента, в результате чего в отделитель жидкости входит
паро-жидкостная смесь. В отделителе она разделяется на пары, отсасываемые компрессором, и жидкость, поступающую через опускной стояк к насосу.
Описайная -схема соединяет преимущества рассольной схемы (лростота колонок, высокие значения коэффициента теплоотдачи) н схемы -непосредственного испарения (увеличение скорости замерзания при одной и той же температуре кипения).
В качестве холодильного агента рекоме} дуется применять аммиак, пропан, фреон-12. фреон-143 и другие вещества, обладающие больщой теплоемкостью, небольщим удельным весом, нетоксичностью, негорючестью, малой
способностью растворять лед, малой стоимостью.
Применение этих веществ в качестве холодильного агента обеспечивает возможность использовалия освоенных прамыщленностью холодильных машин.
Предмет изобретения
Способ замораживания торных пород с применением двухтрубных колонок, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости и снижения стоимости заморажива-аия, его осуществляют циркуляцией переохлаждееного холодильного агента через колонки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1969 |
|
SU237580A1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ БОРТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 2018 |
|
RU2727220C2 |
Способ централизованного холодоснабжения предприятия | 1984 |
|
SU1395910A1 |
Холодильная установка для замораживания горных пород | 1978 |
|
SU781353A1 |
Способ замораживания грунта | 1981 |
|
SU983188A1 |
Способ искусственного замораживания горных пород | 1981 |
|
SU962622A1 |
Аккумулятор холода | 1987 |
|
SU1449795A1 |
Компрессионная холодильная машина | 1990 |
|
SU1776939A1 |
Установка для жидкостной заморозки пищи | 2021 |
|
RU2755945C1 |
Морозильный плиточный аппарат | 1983 |
|
SU1083041A1 |
xV
Даты
1967-01-01—Публикация