Морозильный плиточный аппарат Советский патент 1984 года по МПК F25D17/02 F25B1/00 F25D13/06 

Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к морозильным аппаратам, используемым в пищевой промышленности и на рыбообрабатывающих судах. Известен морозильный плиточный аппарат, включающий последовательно установленные компрессор, конденсатор с ресивером и испаритель в виде плит, размещенных одна над другой I. Однако в этом аппарате из-за разницы удельных весов хладагента, находящегося в ресивере и плитах испарителя, имеет место снижение скорости циркуляции хладагента, в результате чего в каналах плит скапливается масло и неконденсируемые примеси, ухудщающие процесс замораживания продукта. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является морозильный плиточный аппарат, содержащий испаритель, включаю,.. щий расположенные одна над другой плиты, подключенные к входному и выходному вертикальным коллекторам для хладагента, отделитель жидкости, компрессор, конденсатор и инжектор, камера смещения которого соединена с жидкостной частью отделителя 2. Недостаток аппарата заключается в неравномерности степени промерзания морозильных плит вследствие низкой скорости циркуляции хладагента: в одних плитах образуется парожндкостная смесь, в других - только пары хладагента. Это приводит к осаждению на стенках каналов плит мащинного масла и других нерастворимых примесей и к снижению теплообмена между плитами и замораживаемым продуктом. Кроме того, значительные габаритные размеры аппарата ограничивают область его применения и усложняет монтаж в стесненных условиях. Цель изобретения -г снижение энергозатрат и уменьшение габаритов аппарата. Поставленная цель достигается тем, что в морозильном плиточном аппарате, содержащем испаритель, включающий расположенные одна над другой плиты, подключенные к входному и выходному вертикальным коллекторам для хладагента, отделитель жидкости, компрессор, конденсатор и инжектор, камера смешения которого соединена с жидкостной частью отделителя, верхняя часть выходного коллектора соединена с жидкостной частью отделителя. На чертеже изображен предлагаемый морозильный плиточный аппарат, общий вид Морозильный плиточный аппарат содержит испаритель, включающий плиты 1, входной вертикальный коллектор 2, выходной вертикальный коллектор 3, отделитель 4 жидкости, соединенный жидкостной частью с верхней частью выходного коллектора 3, компрессор 5, конденсатор 6 и инжектор 7, камера 8 смещения которого соединена с жидкостной частью отделителя 4. Между конденсатором 6 и инжектором 7 установлен терморегулирующий вентиль 9 с датчиком 10 уровня. Морозильный плиточный аппарат работает следующим образом. Включают компрессор 5, которым пары хладагента из отделителя жидкости 4 нагнетают в конденсатор 6. Отсюда жидкий хладагент через терморегулирующий ве;1тиль 9 поступает в инжектор 7. В сопле инжектора 7 жидкий хладагент дросселируется и благодаря скоростному напору подсасывает охлажденный хладагент из отделителя 4 жидкости. Из инжектора 7 смесь рабочего и инжектируемого хладагента под давлением через входной коллектор 2 поступает в плиты 1 морозильника, где часть его испаряется. Полученная в плитах 1 парожидкостная поступает через выходной коллектор 3 .-r в отделитель 4 жидкости, откуда пары отсасываются компрессором 5. Количество хладагента, превращающегося в пар в плитах 1, существенно меняется ° -Р замораживания продукта, мере замораживания продукта. Сначала, из-за большой разности температур между продуктом и хладагентом количество паров намного превыщает количество хладагента, поступающего из конденсатора 6, и инжектор 7 за счет скоростного дросселированной жидкости подсасывает охлаждаемый хладагент из отделителя 4 жидкости. В этот момент происходит накопление жидкого хладагента в ресиверной части конденсатора 6. По мере снижения температуры замора иваемого продукта уменьщается и количество образующихся паров в морозильных плитах 1. После достижения в продукте температуры, равной или намного ниже его криоскопической точки, количество образующихся паров становится меньще колнчества хладагента, поступающего из конденсатора 6. В это время жидкий хладагент скапливается в отделителе 4, освобождая ресиверную часть конденсатора 6. Когда весь жидкий хладагент из .конденсатора 6 переходит в отделитель 4, т. е. его ресиверная часть полностью освобождена и отсутствует подача рабочей жидкости на ин кектор 7, прекращается циркуляция хладагента через морозильный аппарат, и давление паров хладагента, поступающего в компрессор 5, резко падает. Датчик 10 уровня срабатывает и полностью перекрывает вентиль 9. Благодаря соединению верхней части выходного коллектора с жидкостной частью отделителя в коллекторе всегда присутствует жидкий хладагент, что способствует равномерному замораживанию пищевых продуктов и более интенсивному теплообме34

ну между морозильным аппаратом и пище-ложенных между морозильными плитами,

вым блоком. При этом значительно умень-стабилизации переходных процессов замошаются габариты аппарата, упрощается егораживання прн включеинн аппарата, имеет

монтаж в стесненных условиях. .меньшие габариты, что позволяет шире исПредлагаемый аппарат способствуетпользовать такие аппараты в промыщленносболее равномерному и более интенсивному5 ти, а также упрощает их монтаж в стесзамораживанию пищевых продуктов, распо-ненных условиях.

1083041

МОРОЗИЛЬНЫЙ ПЛИТОЧНЫЙ АППАРАТ, содержащий испаритель, включающий расположенные одна над другрй плиты, подключенные к входному и выходному вертикальным коллекторам для хладагента, отделитель жидкости, компрессор, конденсатор и инжектор, камера смешения которого соединена с жидкостной частью отделителя, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и уменьшения габаритов, верхняя часть выходного коллектора соединена с жидкостной частью отделителя. (Л 00 со